一种油气回收真空泵防逆流结构的制作方法

本实用新型涉及油气回收真空泵技术领域，特别涉及一种油气回收真空泵防逆流结构。

背景技术：

现有技术下的油气回收真空泵，其进出气结构一般是，气体从泵体上方进入，经由泵内叶片式结构抽气，由泵体下方排气，并未设置单向阀，当电机接线错误时，会导致气体倒流损坏叶片和与油气回收真空泵相连接的设备，另外，叶片式结构运转过程中，不可避免的会产生叶片磨损后的固体颗粒，极大的增加了出气口气体的杂质含量。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种油气回收真空泵防逆流结构，其能够通过设置单向阀，防止油气回收真空泵在电机接线错误的情况下，气体回流损坏叶片和与油气回收真空泵相连接的设备，并且可以阻挡大部分由叶片磨损产生的杂质经出气口排出，减少出气口的固体颗粒物。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种油气回收真空泵防逆流结构，包括联接盘，联接盘上开有两个出气口，所述联接盘的出气口处设置有橡胶垫和垫圈，所述的橡胶垫和垫圈通过螺栓固定在联接盘上，且联接盘与橡胶垫之间存在间隙，可以形成一个狭小的出气通路。

橡胶垫分上下两层，与垫圈连接并通过螺栓固定在联接盘上。

当气体通过设计流向通过时，气体推动橡胶垫向远离联接盘的方向打开，气体顺利通过出气口，当气体反流时，气体推动橡胶垫向联接盘靠近，使出气口闭合。

叶片磨损产生的杂质经过单向阀时，会在气体的推动下，经联接盘上的气口大量覆盖在橡胶垫上。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1、结构简单，易于制造和安装。除联接盘外所有零件均为标准件，联接盘毛坯为压铸件，只需加工平面和钻孔，相较于没有单向阀的油气回收真空泵，工效比优势明显。

2、性能可靠，不易损坏。此单向阀的使用寿命完全取决于橡胶材料的老化程度，属于油气回收真空泵使用寿命内不需更换的装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种油气回收真空泵防逆流结构的结构示意图；

图2为本实用新型的一种油气回收真空泵防逆流结构的工作原理图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

一种油气回收真空泵防逆流结构，包括联接盘1，联接盘1上开有两个出气口2，所述联接盘1的出气口2处设置有橡胶垫3和垫圈4，所述的橡胶垫3和垫圈4通过螺栓5固定在联接盘1上，且联接盘1与橡胶垫3之间存在间隙，可以形成一个狭小的出气通路6。

橡胶垫3分上下两层，与垫圈4连接并通过螺栓5固定在联接盘1上。

如附图2所示，油气回收真空泵正常工作时，进出气由右到左，气体在A 腔中由于压力的作用下，由联接盘1上的出气口2进入B腔，出气口2正对橡胶垫3，使杂质覆盖在橡胶垫3上。当油气回收真空泵反吹时，进出气由左到右，气体在B腔中由于压力的作用下，将橡胶垫3推向联接盘1，使得出气口2与B 腔隔绝，从而避免气体反吹。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。