本实用新型专利涉及机械加工技术领域，具体涉及一种螺旋切割泵。
背景技术：
市场上污水污物泵采用的叶轮以双流道或叶片式为主，防缠绕性能和通过性能较差，经常造成阻塞。此外，在抽送团状软物质时，现有技术中的污水污物泵无法克服在工作中被堵塞甚至被堵转导致烧毁的情形。因此，急需研发一种克服上述问题的污水污物泵。
技术实现要素：
本实用新型专利的目的就是克服上述现有技术的不足，提供一种防缠绕性能和通过性能优异，使用寿命长的螺旋切割泵。
一种螺旋切割泵，自上而下包括依次连接的电机盖、电机壳、中承座、油箱和泵体；电机壳内设置有电机轴，电机轴贯穿中承座和油箱，直达泵体内腔，电机轴的底端部与叶轮连接，泵体内腔设置有锥形摩擦盘，锥形摩擦盘内表面设置有螺旋槽，叶轮与锥形摩擦盘内表面相对设置。
优选地，在电机壳内，电机轴套装有定子和转子。
优选地，通过锁紧螺母将叶轮固定在电机轴的端部。
优选地，叶轮表面与摩擦盘内表面的间距为0.10毫米-5毫米。
优选地，螺旋槽的深度为1毫米到15毫米，相邻螺旋槽的间距为3毫米-30毫米。
优选地，电机盖上设置有吊环。
优选地，电机盖、电机壳、中承座、油箱和泵体之间通过螺栓连接。
本实用新型专利的有益效果在于：采用螺旋式大通道双叶片叶轮，使得长纤维、大颗粒污物可以顺畅通过，采用锥形摩擦盘，并且锥形摩擦盘上带有螺旋槽，能有效将易堵塞物质切碎，并顺畅通过，保证了泵体的正常运行，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为叶轮的结构示意图；
图3为锥形摩擦盘的结构示意图；
图中，1-电机盖，2-电机壳，3-中承座，4-油箱，5-泵体，6-电机轴，7-叶轮，8-锥形摩擦盘，9-螺旋槽，10-定子，11-转子，12-吊环，13-螺栓，14-轴承，15-密封圈，16-机械密封，17-锁紧螺母，18-电缆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型专利的附图，对本实用新型专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型专利保护的范围。
如图1-3所示，一种螺旋切割泵，自上而下包括通过螺栓13依次连接的电机盖1、电机壳2、中承座3、油箱4和泵体5；电机壳2内设置有电机轴6，电机轴6套装有定子10和转子11。电机轴6贯穿中承座3和油箱4，直达泵体5内腔，电机轴6的底端部与叶轮7连接，并锁紧螺母17锁紧，泵体5内腔设置有锥形摩擦盘8，锥形摩擦盘8内表面设置有螺旋槽9，叶轮7与锥形摩擦盘8内表面相对设置，并留有一定间隔。优选地，叶轮7表面与摩擦盘内表面的间距为0.10毫米-5毫米。优选地，螺旋槽的深度为1毫米到15毫米，相邻螺旋槽的间距为3毫米-30毫米。为保证螺旋切割泵的密封性，在电机盖1与电机壳2、电机壳2与中承座3、中承座3与油箱4的连接缝隙设置有密封圈15，此外，在中承座3与油箱4内，均对电机轴6采用机械密封16。优选地，为更加方便地在各种工况下使用该螺旋切割泵，在电机盖上设置有多个吊环12，便于悬挂固定。