本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种八缸高效率压缩机。
背景技术：
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，最能表现压缩机特征的专用名词称为“蒸气泵”，压缩机实际所承担的职责是提升压力，将吸气压力状态提高到排气压力状态，制冷和空调行业中采用的压缩机占大多数。
但是目前市场上的八缸高效率压缩机不仅结构复杂，而且功能单一，不便于承受不同重量的压缩机，不便于承重板上下移动，不可以降低压缩机带来的震动，不便于旋转压缩机，不便于使用者调节压缩机的使用角度，浪费了人力，不便于通过螺杆将橡皮垫与承重板表面的凹槽对应，从而便于固定压缩机，导致压缩机震动而导致旋转板不受控制而旋转，不可以吸收减震弹簧所带来的动能，造成底板表面损坏，降低了底板的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型提供一种八缸高效率压缩机，可以有效解决上述背景技术中提出不便于承受不同重量的压缩机，不便于承重板上下移动，不可以降低压缩机带来的震动，不便于旋转压缩机，不便于使用者调节压缩机的使用角度，浪费了人力，不便于通过螺杆将橡皮垫与承重板表面的凹槽对应，从而便于固定压缩机，导致压缩机震动而导致旋转板不受控制而旋转，不可以吸收减震弹簧所带来的动能，造成底板表面损坏，降低了底板的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种八缸高效率压缩机，包括底板、硅胶垫、承重板、平垫、纤维柱、减震弹簧、连接轴、滑块、导轨、限位块、旋转板、转轴、轴承、万向轮、螺杆套、螺杆、把手、橡皮垫、凹槽和压缩机本体，所述底板内部底端安装有硅胶垫，且底板中部嵌入有承重板，所述承重板底端安装有平垫，所述平垫底端安装有纤维柱，所述纤维柱外侧安装有减震弹簧，所述承重板两侧均安装有连接轴，所述连接轴外侧安装有滑块，所述底板与滑块连接处嵌入有导轨，所述导轨底部嵌入有限位块，所述承重板上方安装有旋转板，所述旋转板与承重板通过转轴，所述转轴底部套接有轴承，所述旋转板底端外侧安装有万向轮，且旋转板一端安装有螺杆套，所述螺杆套中部嵌入有螺杆，所述螺杆顶端安装有把手，且螺杆底端安装有橡皮垫，所述橡皮垫下方承重板表面开设有凹槽，所述旋转板底端安装有压缩机本体。
优选的，所述减震弹簧表面设置有防锈剂。
优选的，所述底板为一种不锈钢材质的构件。
优选的，所述把手表面设置有防滑纹。
优选的，所述橡皮垫内部嵌入有耐磨颗粒。
优选的，所述旋转板表面设置有吸音孔。
优选的，所述轴承表面设置有保护罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置承重板，便于承受不同重量的压缩机，并且通过滑块和导轨，便于承重板上下移动，而减震弹簧可以降低压缩机带来的震动，设置旋转板，便于通过万向轮旋转压缩机，从而便于使用者调节压缩机的使用角度，节约了人力，设置螺杆和橡皮垫，便于通过螺杆将橡皮垫与承重板表面的凹槽对应，从而便于固定压缩机，防止压缩机震动而导致旋转板不受控制而旋转，设置硅胶垫，可以吸收减震弹簧所带来的动能，防止减震弹簧损坏底板，提高底板的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的底板结构示意图；
图3是本实用新型的图2中A的结构示意图；
图4是本实用新型的图2中B的结构示意图；
图中标号：1、底板；2、硅胶垫；3、承重板；4、平垫；5、纤维柱；6、减震弹簧；7、连接轴；8、滑块；9、导轨；10、限位块；11、旋转板；12、转轴；13、轴承；14、万向轮；15、螺杆套；16、螺杆；17、把手；18、橡皮垫；19、凹槽；20、压缩机本体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，一种八缸高效率压缩机，包括底板1、硅胶垫2、承重板3、平垫4、纤维柱5、减震弹簧6、连接轴7、滑块8、导轨9、限位块10、旋转板11、转轴12、轴承13、万向轮14、螺杆套15、螺杆16、把手17、橡皮垫18、凹槽19和压缩机本体20，底板1内部底端安装有硅胶垫2，且底板1中部嵌入有承重板3，承重板3底端安装有平垫4，平垫4底端安装有纤维柱5，纤维柱5外侧安装有减震弹簧6，承重板3两侧均安装有连接轴7，连接轴7外侧安装有滑块8，底板1与滑块8连接处嵌入有导轨9，导轨9底部嵌入有限位块10，承重板3上方安装有旋转板11，旋转板11与承重板3通过转轴12，转轴12底部套接有轴承13，旋转板11底端外侧安装有万向轮14，且旋转板11一端安装有螺杆套15，螺杆套15中部嵌入有螺杆16，螺杆16顶端安装有把手17，且螺杆16底端安装有橡皮垫18，橡皮垫18下方承重板3表面开设有凹槽19，旋转板11底端安装有压缩机本体20。
为了防止减震弹簧6受到腐蚀而损坏，本实施例中，优选的，减震弹簧6表面设置有防锈剂。
为了增加底板1的承重能力，本实施例中，优选的，底板1为一种不锈钢材质的构件。
为了便于使用者旋转把手17，本实施例中，优选的，把手17表面设置有防滑纹。
为了增加橡皮垫18的使用寿命，本实施例中，优选的，橡皮垫18内部嵌入有耐磨颗粒。
为了便于旋转板11吸收旋转板11底端安装有压缩机本体20产生的噪音，本实施例中，优选的，旋转板11表面设置有吸音孔。
为了防止轴承13受到灰尘干扰而卡涩，本实施例中，优选的，轴承13表面设置有保护罩。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将压缩机移动到所需位置，通过旋转板11，带动压缩机本体20旋转，在旋转板11的底端中部安装有转轴12与轴承13，并且在旋转板11的底端外侧安装有万向轮14，通过转轴12和万向轮14可以便于旋转板11可以自由左右旋转，可以调整好压缩机本体20的角度，从而便于压缩机20的正常使用，通过旋转把手17带动橡皮垫18下移，通过橡皮垫18与承重板3表面的凹槽19相对应，从而可以固定旋转板11，防止压缩机震动而导致旋转板11不受控制而自由旋转，当压缩机本体20在正常使用的时候，通过滑块8和导轨9，可以便于承重板3上下移动，而减震弹簧6可以降低压缩机带来的震动，防止出现噪音影响使用者和附近的居民，降低噪音带来的影响，并且在减震弹簧6底端安装有硅胶垫2，可以吸收减震弹簧6所带来的动能，防止减震弹簧6损坏底板1，增加底板1的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。