本实用新型属于水泵设备技术领域，尤其是涉及一种用于立式多级泵的导流壳。
背景技术：
目前，立式多级泵的使用越来越广泛，应用于高压运行系统中冷热清水的循环增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水、冷却水系统及各种冲洗液的输送等。
在使用立式多级泵的同时，经常使用到与叶轮配合的导流壳，现在的导流壳，其导流性能一般，整体多级泵的工作效率较低，而且目前使用的导流壳，其防腐蚀性能较差，韧性较差，导致泵的性能恶化，可靠性较低，耗能增大，寿命缩短，维修费用剧增。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于立式多级泵的导流壳，它具有很好的导流性能、防腐蚀性能、韧性、可靠性、工作效率及使用寿命特点。
为了实现上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于立式多级泵的导流壳，包括导流壳体，所述导流壳体为碳钢材质，所述导流壳体的表面采用电泳处理，所述导流壳体上设置有上壳体与下壳体，所述上壳体与下壳体之间形成有进水口，所述上壳体包括导流扇形筋与盖板，所述导流扇形筋的上表面与盖板相对应焊接固定，所述导流扇形筋的下表面与上壳体紧贴焊接，所述导流扇形筋之间的分布位置和上壳体的中心轴等距，所述导流扇形筋的弯曲方向排布同为顺时针。
优选的，所述导流壳体的中心设置有泵芯孔。
优选的，所述导流扇形筋一次性冲压成形。
优选的，所述导流扇形筋的数量为6片。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：本实用新型结构简单，通过设置导流扇形筋，在水力结构上，使得导流壳体更加紧凑紧密，具有很好的导流性能，使得整体多级泵的工作效率较高；导流壳体采用碳钢材质，并在其表面采用电泳处理，使得具有优良的防腐蚀性能、韧性、可靠性及使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，10、导流壳体；11、上壳体；12、下壳体；13、进水口；14、导流扇形筋；15、盖板；16、泵芯孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种用于立式多级泵的导流壳，包括导流壳体10，导流壳体10为碳钢材质，导流壳体10的表面采用电泳处理，使得具有优良的防腐蚀性能、韧性、可靠性及使用寿命。
导流壳体10上设置有上壳体11与下壳体12，上壳体11与下壳体12之间形成有进水口13，上壳体11包括导流扇形筋14与盖板15，导流扇形筋14的上表面与盖板15相对应焊接固定，导流扇形筋14的下表面与上壳体11紧贴焊接，导流扇形筋14之间的分布位置和上壳体11的中心轴等距，导流扇形筋14的弯曲方向排布同为顺时针，导流扇形筋14一次性冲压成形，制造简单方便。导流扇形筋14的数量为6片，该数量达到的效果最为理想。
导流壳体10的中心设置有泵芯孔16，泵芯孔16能够与泵芯相配合。
通过设置导流扇形筋14，在水力结构上，使得导流壳体10更加紧凑紧密，具有很好的导流性能，使得整体多级泵的工作效率较高。
本实用新型结构简单，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。