一种轴瓦加工用清洗装置的制作方法

文档序号:15871642发布日期:2018-11-07 21:30阅读:253来源:国知局
一种轴瓦加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种轴瓦加工用清洗装置。



背景技术:

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在特殊情况下,可以用木材、工程塑料或橡胶制成,轴瓦有整体式和剖分式两种,整体式轴瓦通常称为轴套,整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种,轴瓦与轴颈采用间隙配合,一般不随轴旋转。

轴瓦在加工的过程中需要使用到清洗装置对其进行清洗,但是现有的轴瓦加工用清洗装置在使用的过程中,不具备对清洗液进行过滤的功能,反复使用的清洗液中难免会有杂质,从而影响了轴瓦的清洗效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种轴瓦加工用清洗装置,具备过滤功能的优点,解决了现有的轴瓦加工用清洗装置不具备过滤功能的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴瓦加工用清洗装置,包括壳体,所述壳体内腔底部的左侧固定连接有电机,所述电机输出端套设有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中心处贯穿设有旋转轴,所述旋转轴的底部与壳体内腔的底部活动连接,所述壳体的顶部固定连接有清洗箱,所述清洗箱内腔的底部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的顶部开设有第一通孔,所述过滤箱的内腔从上至下依次固定连接有大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网,所述旋转轴的顶部依次贯穿壳体和过滤箱延伸至过滤箱的顶部并套设有旋转盘,所述旋转盘的顶部开设有第二通孔,所述壳体的左侧固定连接有储液箱,所述储液箱左侧的顶部和底部分别连通有注液管和排液管,所述储液箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的顶部和底部分别连通有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管远离水泵的一端贯穿至清洗箱的内腔并连通有喷头,所述第二连接管的底部贯穿至储液箱的内腔,所述储液箱顶部的右侧连通有第三连接管,所述第三连接管远离储液箱的一端贯穿至清洗箱的内腔并与过滤箱连通。

优选的,所述大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网靠近过滤箱内壁的一侧均与过滤箱的内壁固定连接。

优选的,所述第一通孔和第二通孔的数量均为若干个,所述第一通孔均匀分布于过滤箱的顶部,所述第二通孔均匀分布于旋转盘的顶部。

优选的,所述大孔过滤网、中孔过滤网和小孔过滤网的中心处均开设有与旋转轴配合使用的开口,所述旋转轴的底部与壳体内腔的底部通过轴承活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置壳体、第二齿轮、旋转轴、电机、第一齿轮、储液箱、排液管、第三连接管、注液管、第二连接管、水泵、第一连接管、喷头、清洗箱、第二通孔、旋转盘、过滤箱、大孔过滤网、中孔过滤网、小孔过滤网和第一通孔的配合使用,解决了现有的轴瓦加工用清洗装置不具备过滤功能的问题,该轴瓦加工用清洗装置,具备过滤功能的优点,值得推广。

2、本实用新型通过设置大孔过滤网,起到对较大的杂质进行过滤的作用,通过设置中孔过滤网,起到对中等体积的杂质进行过滤的作用,通过设置小孔过滤网,起到对较小的杂质进行过滤的作用,通过设置第一通孔和第二通孔,方便清洗液进行流淌,通过设置开口,方便旋转轴进行旋转,通过设置轴承,方便旋转轴的底部与壳体内腔的底部活动连接,通过设置注液管和排液管,方便向储液箱内注入或排出清洗液,通过设置第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮分别为小齿轮和大齿轮,小齿轮带动大齿轮旋转为减速运动,避免旋转盘旋转的过快。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型局部过滤箱的剖视图。

图中:1壳体、2第二齿轮、3旋转轴、4电机、5第一齿轮、6储液箱、7排液管、8第三连接管、9注液管、10第二连接管、11水泵、12第一连接管、13喷头、14清洗箱、15第二通孔、16旋转盘、17过滤箱、18大孔过滤网、19中孔过滤网、20小孔过滤网、21第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种轴瓦加工用清洗装置,包括壳体1,壳体1内腔底部的左侧固定连接有电机4,电机4输出端套设有第一齿轮5,第一齿轮5的右侧啮合有第二齿轮2,第二齿轮2的中心处贯穿设有旋转轴3,旋转轴3的底部与壳体1内腔的底部活动连接,壳体1的顶部固定连接有清洗箱14,清洗箱14内腔的底部固定连接有过滤箱17,过滤箱17的顶部开设有第一通孔21,过滤箱17的内腔从上至下依次固定连接有大孔过滤网18、中孔过滤网19和小孔过滤网20,旋转轴3的顶部依次贯穿壳体1和过滤箱17延伸至过滤箱17的顶部并套设有旋转盘16,旋转盘16的顶部开设有第二通孔15,壳体1的左侧固定连接有储液箱6,储液箱6左侧的顶部和底部分别连通有注液管9和排液管7,储液箱6的顶部固定连接有水泵11,水泵11的顶部和底部分别连通有第一连接管12和第二连接管10,第一连接管12远离水泵11的一端贯穿至清洗箱14的内腔并连通有喷头13,第二连接管10的底部贯穿至储液箱6的内腔,储液箱6顶部的右侧连通有第三连接管8,第三连接管8远离储液箱6的一端贯穿至清洗箱14的内腔并与过滤箱17连通,大孔过滤网18、中孔过滤网19和小孔过滤网20靠近过滤箱17内壁的一侧均与过滤箱17的内壁固定连接,第一通孔21和第二通孔15的数量均为若干个,第一通孔21均匀分布于过滤箱17的顶部,第二通孔15均匀分布于旋转盘16的顶部,大孔过滤网18、中孔过滤网19和小孔过滤网20的中心处均开设有与旋转轴3配合使用的开口,旋转轴3的底部与壳体1内腔的底部通过轴承活动连接,通过设置大孔过滤网18,起到对较大的杂质进行过滤的作用,通过设置中孔过滤网19,起到对中等体积的杂质进行过滤的作用,通过设置小孔过滤网20,起到对较小的杂质进行过滤的作用,通过设置第一通孔21和第二通孔15,方便清洗液进行流淌,通过设置开口,方便旋转轴3进行旋转,通过设置轴承,方便旋转轴3的底部与壳体1内腔的底部活动连接,通过设置注液管9和排液管7,方便向储液箱6内注入或排出清洗液,通过设置第一齿轮5和第二齿轮2,第一齿轮5和第二齿轮2分别为小齿轮和大齿轮,小齿轮带动大齿轮旋转为减速运动,避免旋转盘16旋转的过快,通过设置壳体1、第二齿轮2、旋转轴3、电机4、第一齿轮5、储液箱6、排液管7、第三连接管8、注液管9、第二连接管10、水泵11、第一连接管12、喷头13、清洗箱14、第二通孔15、旋转盘16、过滤箱17、大孔过滤网18、中孔过滤网19、小孔过滤网20和第一通孔21的配合使用,解决了现有的轴瓦加工用清洗装置不具备过滤功能的问题,该轴瓦加工用清洗装置,具备过滤功能的优点,值得推广。

使用时,使用者将轴瓦放置在旋转盘16的顶部,使用者通过外设控制器控制电机4和水泵11的运行,电机4的输出端带动第一齿轮5旋转,第一齿轮5通过齿轮传动带动第二齿轮2旋转,第二齿轮2通过旋转轴3带动旋转盘16旋转,旋转盘16带动轴瓦改变角度,在这个过程中水泵11通过第二连接管10和第一连接管12的配合,将储液箱6内的清洗液注入喷头13内,喷头13将清洗液喷向轴瓦,以此对轴瓦进行清洗,清洗液通过第二通孔15和第一通孔21流向过滤箱17的内腔,经过大孔过滤网18、中孔过滤网19和小孔过滤网20的过滤之后,通过第三连接管8流向储液箱6的内腔继续使用。

综上所述:该轴瓦加工用清洗装置,通过设置壳体1、第二齿轮2、旋转轴3、电机4、第一齿轮5、储液箱6、排液管7、第三连接管8、注液管9、第二连接管10、水泵11、第一连接管12、喷头13、清洗箱14、第二通孔15、旋转盘16、过滤箱17、大孔过滤网18、中孔过滤网19、小孔过滤网20和第一通孔21的配合使用,解决了现有的轴瓦加工用清洗装置不具备过滤功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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