氯压机旋转轴密封的制作方法

文档序号:16435824发布日期:2018-12-28 20:29阅读:768来源:国知局
氯压机旋转轴密封的制作方法

本实用新型涉及氯压机装置技术领域,具体涉及氯压机旋转轴密封。



背景技术:

旋转轴密封是氯压机内防止氯气进入增速器内部的组件,其密封效果直接影响增速器及整个机组的使用安全寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供氯压机旋转轴密封,其密封性能很高。

为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:

氯压机旋转轴密封,包括箱体1、旋转轴2、叶轮3,叶轮3与旋转轴2连接,旋转轴2设于箱体1内,其特征在于,旋转轴2与箱体1之间设有密封组件4,密封组件4两侧设有与箱体连接的限位环5,所述密封组件4包括套在旋转轴2上的碳环41、垫环42、迷宫密封环43,碳环41、垫环42外部设有挤压固定环44,挤压固定环44的内圈设有密封圈47,挤压固定环44和垫环42设有通气孔45,通气孔45与迷宫密封环4内部的腔体相通,通气孔45连接高压氮气管46,密封组件4两侧与限位环之间的旋转轴2上分别套有压缩弹簧7。

优化,相对密封组件4内侧的旋转轴2上设有合金耐磨套6。

与现有技术相比,本实用新型有利效果为:

挤压固定环44对密封组件4起到径向定位的作用,碳环41、垫环42、迷宫密封环43相间安装并通过压缩弹簧7压紧,压缩弹簧7起到轴向限位和补偿的作用。旋转轴与碳环41接触,碳环41质地比较光滑,减少了密封组件对旋转轴的阻尼。迷宫密封环4内部的腔体中充有高压氮气,密封组件内部气压大于外部氯气压力,杜绝了氯气进入密封组件,减少了氯气对整个机组的腐蚀性损坏,延长了设备使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述氯压机旋转轴密封的剖视图;

附图标记说明:箱体-1、旋转轴-2、叶轮-3、密封组件-4、碳环-41、垫环-42、迷宫密封环-43、挤压固定环-44、通气孔-45、高压氮气管-46、密封圈-47、限位环-5、合金耐磨套-6、压缩弹簧-7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1所示,氯压机旋转轴密封,包括箱体1、旋转轴2、叶轮3,叶轮3与旋转轴2连接,旋转轴2设于箱体1内,其特征在于,旋转轴2与箱体1之间设有密封组件4,密封组件4两侧设有与箱体连接的限位环5,所述密封组件4包括套在旋转轴2上的碳环41、垫环42、迷宫密封环43,碳环41、垫环42外部设有挤压固定环44,挤压固定环44的内圈设有密封圈47,密封圈47使挤压固定环44在碳环41、垫环42上不发生径向移动,挤压固定环44和垫环42设有通气孔45,通气孔45与迷宫密封环4内部的腔体相通,通气孔45连接高压氮气管46,密封组件4两侧与限位环之间的旋转轴2上分别套有压缩弹簧7。

优化,相对密封组件4内侧的旋转轴2上设有合金耐磨套6,本具体实施例所用的合金耐磨套6为镀铬层。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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