一种回流增压泵及其构成的纯水机系统的制作方法

文档序号:16398324发布日期:2018-12-25 19:59阅读:732来源:国知局
一种回流增压泵及其构成的纯水机系统的制作方法

本实用新型涉及流体输送设备技术领域,特别是涉及一种回流增压泵及其构成的纯水机系统。



背景技术:

增压泵为流体输送过程中重要的用于对流体做功的设备,在现有工业生产和人类生活中均有广泛的运用。

反渗透净水机是家用纯水机中的一种重要形式,反渗透净水机的原理为对水施加一定的压力,使水分子通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属),有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开。

纯水机系统在制水过程中浓水从反渗透滤组的浓水出口排出,因浓水中常常附带一些杂质,部分杂质会停留在反渗透滤组内,在纯水机系统反复的制水过程中,停留在反渗透滤组中的杂质会越来越多,这就会影响到纯水机系统制出的净水质量。为了保证纯水机系统制出的水的水质纯净,人们常常对家用纯水系统的反渗透滤组进行冲洗,进而避免杂质在反渗透滤组中沉积。现有纯水机系统在对反渗透滤组进行冲洗时,冲洗水直接排放掉,这就造成了大量水资源的浪费。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有回流功能的回流增压泵,该回流增压泵应用在纯水机系统上时,在对纯水机系统的反渗透滤组进行冲洗时能将冲洗水直接通过回流增压泵的水路回流到纯水机系统制水管路中,进而将冲洗水反复利用且可将冲洗水用于制水,本实用新型还提供了由该回流增压泵构成的纯水机系统

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:

一种回流增压泵,包括泵头体,泵头体内设置有原水腔二、高压腔,所述泵头体上设置有进水口及出水口,进水口、出水口分别与原水腔二、高压腔接通,还包括阀座,阀座上设有回流进水口,阀座与泵头体共同围成原水腔一且阀座与泵头体之间密封固定连接,回流进水口与原水腔一接通,原水腔一通过原水流道与原水腔二接通;回流进水口与原水腔一接通的水路上设有控制回流进水口与原水腔一之间水路在通、断两种状态下转换的封水组件。

本方案的回流增压泵通过增加了一个阀座组件,通过阀座与泵头体围成一个原水腔一,原水腔一同时与回流进水口和原水腔二接通,并且回流进水口与原水腔一接通的水路上设有控制回流进水口与原水腔一之间水路在通、断两种状态下转换的封水组件,通过该水路设计,回流增压泵构成的纯水机系统制水时,封水组件关闭,封水组件阻断回流进水口与原水腔一之间的水路,浓水通过反渗透滤组的浓水出口经回流三通接头的排水管路排放;在对纯水机系统的反渗透滤组进行冲洗时,封水组件开启,回流进水口与原水腔一之间的水路接通,此时冲洗水通过回流进水口进入原水腔一内,再经原水腔一进入原水腔二内,成为回流增压泵的水源。本方案不需要单独增加纯水机的设备或者控制阀,只需要在增压泵的泵体上增加一个阀座组件、再按本方案的水路设置即可实现回流功能,相对于单独增加控制阀的方案而言,其成本更低。

具体地,控制回流进水口与原水腔一之间水路在通、断两种状态下转换的封水组件的结构为:阀座内设有回流水腔,回流进水口与回流水腔接通,回流水腔与原水腔一之间具有由阀座本体构成封水口,还包括与封水口位置对应的阀头体,阀头体连接有控制阀头体开启或封闭封水口的电控组件。电控组件采用现有电磁阀的控制组件即可实现。更进一步地,还可以在电控组件上设置一个延时电路,这样可以较好的控制反渗透滤组进行冲洗时的冲洗时间,进而保证冲洗质量。

为了预防原水腔一内的原水回流到回流进水口,所述封水口与原水腔一之间的水路上设有控制流体从封水口流向原水腔一单向通水结构。

所述阀座还设有与回流水腔接通的排水口。该排水口的设置可以不用单独再使用回流三通接头。

所述排水口处设有阻流接头。阻流接头的设置可以保证膜组件的制水水压能达到符合要求的水压值。

一种回流增压泵构成的纯水机系统,包括膜组件、回流三通接头,膜组件具有进水接头、净水出水管路、出水接头,进水接头通过增压管路与回流增压泵的出水口接通,出水接头、回流进水口分别与回流三通接头中的两个水口接通,回流三通接头的第三个水口构成排水管路。作为该纯水机系统的进一步优化,所述排水管路处设有阻流接头。该回流泵未设置有与回流水腔接通的排水口,因此需要回流三通接头进行水路设置。

一种回流增压泵构成的纯水机系统,包括膜组件,膜组件具有进水接头、净水出水管路、出水接头,进水接头通过增压管路与回流增压泵的出水口接通,出水接头通过管路与回流进水口接通。该回流泵设置有与回流水腔接通的排水口,因此不需要单独回流三通接头即可实现回流功能。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的回流增压泵应用于纯水机系统时,在对反渗透滤组进行冲洗时,可通过开启封水组件,使冲洗水经过回流进水口进入回流增压泵的原水腔二内,进而可对冲洗水进行循环利用,节省水资源;本方案不需要单独增加纯水机的设备或者控制阀,只需要在增压泵的泵体上增加一个阀座组件、再按本方案的水路设置即可实现回流功能,相对于单独增加控制阀的方案而言,其成本更低。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图;

图2为图1所示回流增压泵构成纯水机系统的结构示意图;

图3为本实用新型的实施例2的结构示意图;

图4为图3所示回流增压泵构成纯水机系统的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:01---进水口,02---出水口,03---增压管路,04---进水接头,05---膜组件,06---净水出水管路,07---出水接头,08---回流管路,09---排水管路,10---回流三通接头,11---回流进水口,12---阀座,13---原水腔一,14---原水流道,15---原水腔二,16---高压腔,17---单向阀片,18---泵头体,19---单向通口,20---封水口,21---阀头体,22---回流接头,24---回流水腔,25---阻流接头,26---排水口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例1:

如图1所示,本实施例的回流增压泵,包括泵头体,泵头体内设置有原水腔二15、高压腔16,所述泵头体上设置有进水口01及出水口02,进水口01、出水口02分别与原水腔二15、高压腔16接通,还包括阀座12,阀座12上设有回流进水口11,阀座12与泵头体共同围成原水腔一13且阀座12与泵头体之间通过密封圈密封,回流进水口11与原水腔一13接通,原水腔一13通过原水流道14与原水腔二15接通;回流进水口11与原水腔一13接通的水路上设有控制回流进水口11与原水腔一13之间水路在通、断两种状态下转换的封水组件。

封水组件的具体结构为:阀座12内设有回流水腔24,回流进水口11与回流水腔24接通,回流水腔24与原水腔一13之间具有由阀座本体构成封水口20,还包括与封水口20位置对应的阀头体21,阀头体21连接有控制阀头体21开启或封闭封水口20的电控组件。

封水口20与原水腔一13之间的水路上设有控制流体从封水口20流向原水腔一13单向通水结构。

实施例2:

如图2所示,本实施例的纯水机系统由实施例1的回流增压泵构成,本实施例的纯水机系统包括膜组件05、回流三通接头10,膜组件05具有进水接头04、净水出水管路06、出水接头07,进水接头04通过增压管路03与回流增压泵的出水口02接通,出水接头07、回流进水口11分别与回流三通接头10中的两个水口接通,回流三通接头10的第三个水口构成排水管路09。

该纯水机系统的其他组件,如一级滤组、二级滤组、三级滤组、单向阀、后置碳滤组及净水龙头等,根据纯水机系统的具体情况可以选择全部或者部分,采用现有纯水机的设置和水路连接即可。

实施例3:

如图3所示,本实施例的回流增压泵与实施例1的区别在于,所述阀座12还设有与回流水腔24接通的排水口26。作为优化,所述排水口26处设有阻流接头25。阻流接头采用螺纹结构的阻流孔,或者减小流出端口的口径均可实现。

实施例4:

如图4所示,本实施例的纯水机系统由实施例3的回流增压泵构成,本实施例的纯水机系统包括膜组件05,膜组件05具有进水接头04、净水出水管路06、出水接头07,进水接头04通过增压管路03与回流增压泵的出水口02接通,出水接头07通过管路与回流进水口11接通。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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