一种油田采油抽油机的平衡装置的制作方法

本实用新型涉及油田采油抽油机技术领域，具体为一种油田采油抽油机的平衡装置。

背景技术：

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，是有杆抽油系统中最主要的举升设备，市面上抽油机在工作时，起平衡作用的平衡块转动到最高点和最低点的加速度过大，使得抽油机承受载荷过大，减少了抽油机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油田采油抽油机的平衡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田采油抽油机的平衡装置，包括采油机底座，所述采油机底座的顶面固定连接有电机座，所述电机座的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一传动带轮，所述第一传动带轮的表面传动连接传动带，所述传动带远离第一传动带轮的内壁传动连接有平衡装置。

所述平衡装置包括有第二传动带轮，所述第二传动带轮与传动带远离第一传动带轮的内壁传动连接，所述第二传动带轮的表面开设有转轴孔，所述转轴孔的内壁固定连接有配重平衡块转轴，所述采油机底座的顶面固定连接有平衡装置底座，所述平衡装置底座的顶面固定连接有固定板，所述配重平衡块转轴远离转轴孔的一端贯穿固定板的表面并延伸至固定板的外侧，所述配重平衡块转轴远离转轴孔的一端固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有平衡块，所述平衡块的表面开设有连杆孔，所述平衡块远离固定块的一面开设有滑轮槽，所述滑轮槽，所述滑轮槽的表面固定连接有滑轮，所述平衡块的远离固定块的一侧固定连接有配重块，所述平衡装置底座的顶面固定连接有吸收机壳，所述吸收机壳的内腔底部固定连接有伸缩弹簧套管，所述伸缩弹簧套管的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离弹簧的一端固定连接有平衡滑道，所述平衡滑道的顶面固定连接有橡胶防滑垫。

优选的，所述配重平衡块转轴通过轴承与固定板固定连接。

优选的，所述固定块的数量为两个，且两个固定块分别分布在配重平衡块转轴的两端。

优选的，所述滑轮槽的数量为四个，且四个滑轮槽两个为一组，两组滑轮槽分别分布在两个平衡块的表面。

优选的，所述平衡滑道的形状为与平衡块相适配的圆弧形，且平衡滑道的宽度与滑轮的宽度相配适。

优选的，所述平衡装置的内部留有与配重块相配适的空隙。

优选的，所述连杆孔的内壁活动连接有连杆。

有益效果

本实用提供了一种油田采油抽油机的平衡装置，具备以下有益效果：

1．该油田采油抽油机的平衡装置，通过平衡滑道的底部与伸缩管固定连接，伸缩管与弹簧连接，弹簧的底部与伸缩弹簧套管的内腔底部固定连接，且平衡滑道为与平衡块相适配的圆弧形，平衡块的表面开设的滑轮槽，滑轮槽的表面与滑轮连接，使得当平衡块从最高点转下时，通过滑轮与平衡滑道的接触，使得弹簧吸收掉平衡块下落时的冲力，并在平衡块上升时将吸收的部分力返送至平衡块上，降低平衡块在最低点的速度，减小了抽油机工作时所承受的载荷，并提高了能量的利用率，达到了延长抽油机的使用寿命和提高平衡装置能量利用率的效果。

2．该油田采油抽油机的平衡装置，通过平衡滑道表面与橡胶防滑垫的固定连接，当平衡块下落至平衡滑道表面时，滑轮在平衡滑道上滑动时速度不会过快，且能吸收掉一部分冲力，使得平衡装置更快降低平衡块的速度，达到了提高平衡装置使用效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型吸收机正剖示意图。

图中：1采油机底座、2电机座、3电机、4第一传动带轮、5传动带、6平衡装置、601第二传动带轮、602转轴孔、603配重平衡块转轴、604平衡装置底座、605固定板、606固定块、607平衡块、608连杆孔、609滑轮槽、610滑轮、611配重块、612吸收机壳、613伸缩弹簧套管、614弹簧、615伸缩管、616平衡滑道、617橡胶防滑垫、7连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油田采油抽油机的平衡装置，包括采油机底座1，采油机底座1的顶面固定连接有电机座2，电机座2的表面固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有第一传动带轮4，第一传动带轮4的表面传动连接传动带5，传动带5远离第一传动带轮4的内壁传动连接有平衡装置6。

平衡装置6包括有第二传动带轮601，第二传动带轮601与传动带5远离第一传动带轮4的内壁传动连接，第二传动带轮601的表面开设有转轴孔602，转轴孔602的内壁固定连接有配重平衡块转轴603，采油机底座1的顶面固定连接有平衡装置底座604，平衡装置底座604的顶面固定连接有固定板605，配重平衡块转轴603远离转轴孔602的一端贯穿固定板605的表面并延伸至固定板605的外侧，配重平衡块转轴603通过轴承与固定板605固定连接，使得配重平衡块转轴603能自由转动，配重平衡块转轴603远离转轴孔602的一端固定连接有固定块606，固定块606的数量为两个，且两个固定块606分别分布在配重平衡块转轴603的两端，使得平衡块607的数量也为两个，更好的平衡抽油时的力量，固定块606的表面固定连接有平衡块607，平衡块607的表面开设有连杆孔608，连杆孔608的内壁活动连接有连杆7，连杆7使得平衡装置6与抽油机的抽油部分连接起来，平衡块607远离固定块606的一面开设有滑轮槽609，滑轮槽609的数量为四个，且四个滑轮槽609两个为一组，每组滑轮槽609分布在平衡块607的表面，使得与平衡滑道616接触为平衡块607减速时更加平稳，滑轮槽609的表面固定连接有滑轮610，平衡块607的远离固定块606的一侧固定连接有配重块611，平衡装置6的内部留有与配重块611相配适的空隙，使得平衡块607转动至平衡滑道616时不会被配重块611挡住，平衡装置底座604的顶面固定连接有吸收机壳612，吸收机壳612的内腔底部固定连接有伸缩弹簧套管613，伸缩弹簧套管613的内壁固定连接有弹簧614，弹簧614的顶端固定连接有伸缩管615，伸缩管615远离弹簧614的一端固定连接有平衡滑道616，平衡滑道616的形状为与平衡块607相适配的圆弧形，且平衡滑道616的宽度与滑轮610的宽度相配适，通过平衡滑道616的底部与伸缩管615固定连接，伸缩管615与弹簧614连接，弹簧614的底部与伸缩弹簧套管613的内腔底部固定连接，且平衡滑道616为与平衡块607相适配的圆弧形，平衡块607的表面开设的滑轮槽609，滑轮槽609的表面与滑轮610连接，使得当平衡块607从最高点转下时，通过滑轮610与平衡滑道616的接触，使得弹簧614吸收掉平衡块607下落时的冲力，并在平衡块607上升时将吸收的部分力返送至平衡块607上，降低平衡块607在最低点的速度，减少了抽油机工作时所承受的载荷，并提高了能量的利用率，达到了延长抽油机的使用寿命和提高平衡装置6能量利用率的效果，平衡滑道616的顶面固定连接有橡胶防滑垫617，通过平衡滑道616表面与橡胶防滑垫617的固定连接，当平衡块607下落至平衡滑道616表面时，滑轮610在平衡滑道616上滑动时速度不会过快，且能吸收掉一部分冲力，使得平衡装置6更快降低平衡块607的速度，达到了提高平衡装置6使用效率的效果。

工作原理：当该油田采油抽油机的平衡装置工作时，启动电机3，电机3带动第一传动带轮4转动，第一传动带轮4通过传动带5带动第二传动带轮601开始运动，第二传动带轮601带动配重平衡块转轴603转动，从而平衡块607开始以固定块606为圆心转动，并带动连杆7运动，抽油机开始工作，当平衡块607表面的滑轮610与平衡滑道616接触时，平衡滑道616底部的伸缩管615下压，弹簧614收缩，吸收平衡块607上的冲力，当平衡块607通过滑轮610将要滑出平衡滑道616时，弹簧614上弹，将吸收的力反馈至平衡块607，提高了能量的利用效率并降低了平衡块607在最低点时的速度，达到了保护抽油机延长其使用寿命，并提高能量利用效率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。