一种气缸用螺旋状毛刺型缸套的制作方法

文档序号:16697266发布日期:2019-01-22 21:01阅读:398来源:国知局
一种气缸用螺旋状毛刺型缸套的制作方法

本实用新型属于气缸技术领域,具体涉及一种气缸用螺旋状毛刺型缸套。



背景技术:

引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域:印刷、半导体、自动化控制、机器人等等。内燃机缸体上安放活塞的空腔。是活塞运动的轨道,燃气在其中燃烧及膨胀,通过气缸壁还能散去一部分燃气传给的爆发余热,使发动机保持正常的工作温度。气缸的型式有整体式和单铸式。单铸式又分为干式和湿式两种。气缸和缸体铸成一个整体时称整体式气缸;气缸和缸体分别铸造时,单铸的气缸筒称为气缸套。气缸套与冷却水直接接触的称作湿式气缸套;不与冷却水直接接触的称作干式气缸套。为了保持气缸与活塞接触的严密性,减少活塞在其中运动的摩擦损失,气缸内壁应有较高的加工精度和精确的形状尺寸。

现有的气缸用螺旋状毛刺型缸套其螺旋毛刺在运输过程中极易与外物发生磕碰,从而造成损伤,最终使得其无法正常安装或安装之后出现偏差,且现有的气缸用螺旋状毛刺型缸套在运输过程中,其内壁极易沾染灰尘或异物,从而导致清理十分不便,最终影响其正常安装的问题,为此我们提出一种气缸用螺旋状毛刺型缸套。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种气缸用螺旋状毛刺型缸套,以解决上述背景技术中提出现有的气缸用螺旋状毛刺型缸套其螺旋毛刺在运输过程中极易与外物发生磕碰,从而造成损伤,最终使得其无法正常安装或安装之后出现偏差,且现有的气缸用螺旋状毛刺型缸套在运输过程中,其内壁极易沾染灰尘或异物,从而导致清理十分不便,最终影响其正常安装的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气缸用螺旋状毛刺型缸套,包括缸套本体,所述缸套本体的上表面和下表面均设置有遮灰挡板,所述遮灰挡板的内侧两端通过转轴转动连接有固定拨片,且遮灰挡板与缸套本体通过固定拨片固定连接,所述固定拨片的内侧一端通过焊接固定连接有拨片弹簧,所述拨片弹簧的一端通过焊接固定连接有拨片基座,且拨片基座与遮灰挡板通过焊接固定连接,所述遮灰挡板的外表面设置有固定顶杆A,且固定顶杆A与固定拨片通过焊接固定连接,所述固定顶杆A的一端设置有固定顶杆B,且固定顶杆B与固定拨片通过焊接固定连接,所述固定顶杆B的一端设置有固定弹珠,且固定顶杆B与固定顶杆A通过固定弹珠固定连接,所述固定弹珠的一端通过焊接固定连接有弹珠弹簧,且弹珠弹簧与固定顶杆B通过焊接固定连接,所述缸套本体的外表面通过焊接固定连接有螺旋毛刺,所述螺旋毛刺的外表面设置有毛刺保护套,所述毛刺保护套的内壁上端和下端均设置有保护套固定片,且毛刺保护套与螺旋毛刺通过保护套固定片固定连接,所述保护套固定片的外侧两端均通过焊接固定连接有固定片弹簧,且固定片弹簧与毛刺保护套通过焊接固定连接,所述固定片弹簧的一侧设置有固定片拉杆,且固定片拉杆与保护套固定片通过焊接固定连接,所述缸套本体的内壁固定连接有内涂层,所述内涂层的内部包裹有硬化带。

优选的,所述毛刺保护套的剖面形状为“U”字形,且毛刺保护套的外表面设置有孔洞。

优选的,所述保护套固定片的剖面形状为“L”形,且保护套固定片的一端设置有倾斜角度为十度的切角。

优选的,所述固定片拉杆的剖面形状为“T”字形。

优选的,所述固定顶杆A的上表面设置有圆形孔洞。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设计了安装在螺旋毛刺外表面的毛刺保护套便于包裹保护螺旋毛刺,解决了现有的气缸用螺旋状毛刺型缸套其螺旋毛刺在运输过程中极易与外物发生磕碰,从而造成损伤,最终使得其无法正常安装或安装之后出现偏差的问题。

(2)通过设计了安装在缸套本体两端的遮灰挡板便于阻止异物进入缸套本体的内部,解决了现有的气缸用螺旋状毛刺型缸套在运输过程中,其内壁极易沾染灰尘或异物,从而导致清理十分不便,最终影响其正常安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖视结构示意图;

图3为本实用新型的毛刺保护套部分剖视结构示意图;

图4为本实用新型的固定顶杆部分剖视结构示意图;

图中:1、遮灰挡板;2、固定顶杆A;3、固定弹珠;4、固定顶杆B;5、固定拨片;6、缸套本体;7、毛刺保护套;8、拨片弹簧;9、拨片基座;10、内涂层;11、螺旋毛刺;12、硬化带;13、保护套固定片;14、固定片拉杆;15、固定片弹簧;16、弹珠弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种气缸用螺旋状毛刺型缸套,包括缸套本体6,缸套本体6的上表面和下表面均设置有遮灰挡板1,遮灰挡板1的内侧两端通过转轴转动连接有固定拨片5,且遮灰挡板1与缸套本体6通过固定拨片5固定连接,固定拨片5的内侧一端通过焊接固定连接有拨片弹簧8,拨片弹簧8的一端通过焊接固定连接有拨片基座9,且拨片基座9与遮灰挡板1通过焊接固定连接,遮灰挡板1的外表面设置有固定顶杆A2,且固定顶杆A2与固定拨片5通过焊接固定连接,固定顶杆A2的一端设置有固定顶杆B4,且固定顶杆B4与固定拨片5通过焊接固定连接,固定顶杆B4的一端设置有固定弹珠3,且固定顶杆B4与固定顶杆A2通过固定弹珠3固定连接,固定弹珠3的一端通过焊接固定连接有弹珠弹簧16,且弹珠弹簧16与固定顶杆B4通过焊接固定连接,缸套本体6的外表面通过焊接固定连接有螺旋毛刺11,螺旋毛刺11的外表面设置有毛刺保护套7,毛刺保护套7的内壁上端和下端均设置有保护套固定片13,且毛刺保护套7与螺旋毛刺11通过保护套固定片13固定连接,保护套固定片13的外侧两端均通过焊接固定连接有固定片弹簧15,且固定片弹簧15与毛刺保护套7通过焊接固定连接,固定片弹簧15的一侧设置有固定片拉杆14,且固定片拉杆14与保护套固定片13通过焊接固定连接,缸套本体6的内壁固定连接有内涂层10,内涂层10的内部包裹有硬化带12。

为了便于包裹螺旋毛刺11和为了便于固定片拉杆14活动,本实施例中,优选的,毛刺保护套7的剖面形状为“U”字形,且毛刺保护套7的外表面设置有孔洞。

为为了便于固定毛刺保护套7,本实施例中,优选的,保护套固定片13的剖面形状为“L”形,且保护套固定片13的一端设置有倾斜角度为十度的切角。

为了便于限位保护套固定片13,本实施例中,优选的,固定片拉杆14的剖面形状为“T”字形。

为了便于固定弹珠3伸出,本实施例中,优选的,固定顶杆A2的上表面设置有圆形孔洞。

本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装完成后,将遮灰挡板1盖合于缸套本体6的上表面和下表面,并保证拨片弹簧8处于缸套本体6的内部,由于拨片弹簧8的存在,固定拨片5的一端会紧贴缸套本体6的内壁,从而固定遮灰挡板1,然后再将毛刺保护套7套合与螺旋毛刺11的外表面即可正常运输,由于固定顶杆A2和固定顶杆B4的存在,在该装置移动过程中固定拨片5无法发生倾斜,从而保证了遮灰挡板1可稳定固定在缸套本体6上,而由于固定片弹簧15的存在,保护套固定片13会紧紧插在螺旋毛刺11与缸套本体6之间的缝隙内,从而保证毛刺保护套7不会脱落,而当需要安装缸套本体6时,按压固定弹珠3,并伸展固定顶杆A2和固定顶杆B4,从而使得固定拨片5向两侧倾斜,从而挤压拨片弹簧8,然后即可取下遮灰挡板1,再向外拉动固定片拉杆14,从而使得固定片弹簧15被挤压,保护套固定片13从螺旋毛刺11与缸套本体6之间的缝隙内抽出,然后即可取下毛刺保护套7,最后正常安装缸套本体6即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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