一种换向阀的制作方法

本实用新型涉及一种换向阀。

背景技术：

现有的一种换向阀，在底座上由下至上依次安装有换向腔、活塞腔和调压腔，其中在换向腔上分别开有第一进口、第二进口和出口，在该换向腔内安装有双阀芯部件，该双阀芯部件的下端通过复位弹簧与底座连接而其上端与安装在活塞腔内气压腔中的气控活塞连接；其中在调压腔内安装有膜片托盘部件，在该膜片托盘部件中间设有排气孔，该排气孔下端通过进气孔与前述的活塞腔内的气压腔连通，而该排气孔的上端安装有一钢球，在前述的活塞腔上还开有检测气压口，该检测气压口通过活塞腔内的通道与该膜片托盘部件的下端连通，而该膜片托盘部件的上端安装有调压螺杆，该调压螺杆从前述的调压腔外伸入调压腔内，在该调压腔内的调压螺杆上套装有调压螺母，并且该调压螺杆与调压螺母之间为螺纹连接，在该调压螺母和膜片托盘部件的上端之间还安装有调压弹簧，另外在该调压腔上还开有通孔从而使调压腔内外的气压保持一致。其不足之处在于：汽车行使当中油温发热活塞会产生发卡，降低了产品寿命。

技术实现要素：

本使用新型的目的在于提供一种换向阀。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种换向阀，包括换向阀阀座、换向阀阀体和换向阀阀芯，换向阀阀体内设有容纳换向阀阀芯的空腔，换向阀阀体固定在换向阀阀座上，空腔内设有换向阀阀芯，空腔内壁与换向阀阀芯外壁上设有相互配合的珩磨花纹。

进一步的，空腔内壁与换向阀阀芯外壁上设有相互配合的珩磨花纹为配合的环形槽及环形凸起。

进一步的，空腔的两端为弹簧容纳腔，弹簧容纳腔较空腔中间段高，换向阀阀芯置于空腔内，且换向阀阀芯两端分别位于两个弹簧容纳腔内，换向阀阀芯靠近两端处设有限位圈，限位圈的外侧面设有凸字型的弹簧端盖，换向阀阀芯两端分别穿过弹簧端盖，弹簧端盖内侧面的第一阶梯面抵在弹簧容纳腔的一侧壁上，弹簧端盖内侧面的第二阶梯面抵在限位圈的外侧面，穿过弹簧端盖的换向阀阀芯的两端在弹簧容纳腔穿过弹簧，弹簧一端抵在位于换向阀阀芯上的弹簧端盖上，弹簧另一端抵在弹簧容纳腔的另一侧壁上。

进一步的，换向阀阀体内的空腔位于珩磨花纹处设有向下的连通通道，连通通道与换向阀阀座上的通道连接，且连通通道与通道连接处设有O型密封圈。

进一步的，弹簧另一端与弹簧容纳腔的另一侧壁之间还设有滑动垫圈，空腔与换向阀阀体两端的开口连通，且滑动垫圈上设有通孔，通孔连通换向阀阀体两端的开口。

进一步的，换向阀阀体还包括换向阀阀体主体及端盖，换向阀阀体主体两端固定设有端盖，通过先穿过端盖再连接换向阀阀体主体侧面的螺钉将端盖固定在换向阀阀体主体上，换向阀阀体主体的两端外侧面设有内凹区一，端盖的内侧面设有内凹区二，内凹区一与内凹区二相互配合形成弹簧容纳区，换向阀阀体主体及端盖的连接面为阶梯面，且连接面间设有O型密封圈。

进一步的，换向阀阀体上端设有螺钉穿过换向阀阀体，并将换向阀阀体固定在换向阀阀座上。

进一步的，位于换向阀阀座上端面且有换向阀阀体覆盖处设有由上至下穿过换向阀阀座的螺栓。

进一步的，换向阀阀体的空腔内设有深度一深一浅相互间隔的环形槽，换向阀阀芯上设有环形凸起。

进一步的，环形槽为深度3深2浅的五道环形槽；环形凸起为两道环形凸起。

本实用新型的有益之处在于：空腔与换向阀阀芯配合采用珩磨内孔产生网纹，在汽车行使当中油温发热活塞不会产生发卡，保证产品寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1参照图1一种换向阀，包括换向阀阀座13、换向阀阀体1和换向阀阀芯8，换向阀阀体1内设有容纳换向阀阀芯的空腔，换向阀阀体1固定在换向阀阀座13上，空腔内设有换向阀阀芯8，空腔内壁与换向阀阀芯8外壁上设有相互配合的珩磨花纹。

一种换向阀，空腔内壁与换向阀阀芯外壁上设有相互配合的珩磨花纹为配合的环形槽7及环形凸起3。

一种换向阀，空腔的两端为弹簧容纳腔，弹簧容纳腔较空腔中间段高，换向阀阀芯8置于空腔内，且换向阀阀芯8两端分别位于两个弹簧容纳腔内，换向阀阀芯8靠近两端处设有限位圈，限位圈的外侧面设有凸字型的弹簧端盖4，换向阀阀芯8两端分别穿过弹簧端盖4，弹簧端盖4内侧面的第一阶梯面抵在弹簧容纳腔的一侧壁上，弹簧端盖4内侧面的第二阶梯面抵在限位圈的外侧面，穿过弹簧端盖4的换向阀阀芯8的两端在弹簧容纳腔穿过弹簧6，弹簧6套在换向阀阀芯8两端，弹簧6一端抵在位于换向阀阀芯8上的弹簧端盖4上，弹簧6另一端抵在弹簧容纳腔的另一侧壁上。

一种换向阀，换向阀阀体1内的空腔位于珩磨花纹处设有向下的连通通道，连通通道与换向阀阀座上的通道连接，且连通通道与通道连接处设有O型密封圈12。

一种换向阀，弹簧6另一端与弹簧容纳腔的另一侧壁之间还设有滑动垫圈5，空腔与换向阀阀体两端的开口连通，且滑动垫圈5上设有通孔，通孔连通换向阀阀体两端的开口。

一种换向阀，换向阀阀体1还包括换向阀阀体主体及端盖2，换向阀阀体主体两端固定设有端盖2，通过先穿过端盖2再连接换向阀阀体主体侧面的螺钉9将端盖2固定在换向阀阀体主体上，换向阀阀体主体的两端外侧面设有内凹区一，端盖的内侧面设有内凹区二，内凹区一与内凹区二相互配合形成弹簧容纳区，换向阀阀体主体及端盖的连接面为阶梯面，且连接面间设有O型密封圈11，螺钉9水平穿入换向阀阀体主体中，换向阀阀体主体上端竖直穿入螺钉14与螺钉9连接固定。

一种换向阀，换向阀阀体1上端设有螺钉穿过换向阀阀体1，并将换向阀阀体1固定在换向阀阀座13上。

一种换向阀，位于换向阀阀座上端面且有换向阀阀体覆盖处设有由上至下穿过换向阀阀座的螺栓10。

一种换向阀，换向阀阀体的空腔内设有深度一深一浅相互间隔的环形槽7，换向阀阀芯上设有环形凸起3。

一种换向阀，环形槽为深度3深2浅的五道环形槽；环形凸起为两道环形凸起。

一种换向阀，所述O型密封圈11,12的截面为波浪形。密封性更好。

一种换向阀，所述O型密封圈两层橡胶组成，内层橡胶外表面设有纤维层，内层橡胶内部为空心。

一种换向阀，换向阀阀芯长度小于空腔长度，换向阀阀芯在空腔内活塞运动。换向阀阀芯活动时，环形凸起与环形槽壁的顶端接触时形成密封，分离时形成通道。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。