一种便携式基于无霍尔矢量控制启动可靠的压缩机的制作方法

本实用新型属于电动机械领域，尤其涉及一种便携式基于无霍尔矢量控制启动可靠的压缩机。

背景技术：

压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

目前市场上的压缩机，由于压缩机大多体积和体重较大，使得人工搬运较为困难，且由于压缩机本身缺乏保护措施，使得压缩机不能够承受碰撞和压力，从而使得运输过程难度较大，容易对压缩机造成损伤，影响了压缩机的使用寿命，使得压缩机运输难度较大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便携式基于无霍尔矢量控制启动可靠的压缩机，旨在解决目前市场上的压缩机，由于压缩机大多体积和体重较大，使得人工搬运较为困难，且由于压缩机本身缺乏保护措施，使得压缩机不能够承受碰撞和压力，从而使得运输过程难度较大，容易对压缩机造成损伤，影响了压缩机的使用寿命等问题。

本实用新型是这样实现的，一种便携式基于无霍尔矢量控制启动可靠的压缩机，包括支撑组件和连接组件，所述支撑组件包括支撑板、底座、支撑柱、滚轮和压缩机，所述支撑板、所述支撑柱和所述压缩机均固定连接于所述底座，所述支撑板位于所述底座的左端，所述支撑柱位于所述底座的上方，所述压缩机位于所述支撑板的一侧，所述滚轮转动连接于所述底座，所述滚轮位于所述底座的一侧，所述压缩机与外部电源电性连接，所述连接组件包括握把、支撑杆、转动轴、滑动轴和固定螺栓，所述握把通过所述转动轴转动连接于所述支撑板，所述握把位于所述支撑板的上方，所述支撑杆通过所述滑动轴滑动连接于所述支撑板，所述支撑杆位于所述支撑板的一侧，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽位于所述支撑板的一侧，所述固定螺栓固定连接于所述压缩机，所述固定螺栓位于所述压缩机的一侧，所述支撑柱上开设有移动槽，所述移动槽位于所述支撑柱的一侧。

本实用新型还提供优选的，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆对称分布于所述支撑板两侧。

本实用新型还提供优选的，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱位于所述底座两侧。

本实用新型还提供优选的，所述握把的形状为L型，且所述握把的左端转动连接于所述支撑杆，所述握把的右端转动连接于所述支撑板。

本实用新型还提供优选的，所述移动槽的形状为L型，且所述移动槽与滚轮所述滚轮的轴相适配。

本实用新型还提供优选的，所述固定螺栓的数量为十二个，十二个所述固定螺栓之间等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种便携式基于无霍尔矢量控制启动可靠的压缩机，通过设置所述握把和所述移动槽均为L型，使得所述握把转动之后，当所述支撑杆的下端抵住所述滑槽的下端时，使得所述握把可供人推动装置移动，或者位于所述压缩机上方，当所述滚轮的所述转轴位于所述移动槽内滑动，使得所述滚轮能够收回和放下，通过所述握把的转动和所述滚轮的移动，使得装置方便推动和减少占用体积，且折叠后的所述握把和移动后的所述滚轮能够对所述压缩机进行保护，和避免了所述压缩机运输过程的挤压。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型折叠后的结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图中：1-支撑组件、11-支撑板、12-底座、13-支撑柱、14-滚轮、15-压缩机、2-连接组件、21-握把、22-支撑杆、23-转动轴、24-滑槽、25-滑动轴、26-固定螺栓、27-移动槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式基于无霍尔矢量控制启动可靠的压缩机，包括支撑组件1和连接组件2，支撑组件1包括支撑板11、底座12、支撑柱13、滚轮14和压缩机15，支撑板11、支撑柱13和压缩机15均固定连接于底座12，支撑板11位于底座12的左端，支撑柱13位于底座12的上方，压缩机15位于支撑板11的一侧，滚轮14转动连接于底座12，滚轮14位于底座12的一侧，压缩机15与外部电源电性连接，连接组件2包括握把21、支撑杆22、转动轴23、滑动轴25和固定螺栓26，握把21通过转动轴23转动连接于支撑板11，握把21位于支撑板11的上方，支撑杆22通过滑动轴25滑动连接于支撑板11，支撑杆22位于支撑板11的一侧，支撑板11上开设有滑槽24，滑槽24位于支撑板11的一侧，固定螺栓26固定连接于压缩机15，固定螺栓26位于压缩机15的一侧，支撑柱13上开设有移动槽27，移动槽27位于支撑柱13的一侧。

在本实施方式中，通过设置握把21和移动槽27均为L型，使得握把21转动之后，当支撑杆22的下端抵住滑槽24的下端时，使得握把21可供人推动压缩机15，或者保护压缩机15不被挤压，当滚轮14的转轴位于移动槽27内滑动，使得滚轮14能够收回和放下，方便移动和减少了占用面积。

在本实施方式中，当需要推动压缩机移动时，将握把21向左转动，使得支撑杆22抵住滑槽24的下端时，握把21保持固定，通过设置支撑柱13上开设的移动槽27为L型，使得滚轮24的滚轴滑动到移动槽27的下端后，滚轮24保持固定，使得人们能够通过握把21推动滚轮14转动让压缩机前进，方便了压缩机15的移动，当压缩机15工作时，通过设置数量为十二个的固定螺栓26，使得压缩机15的稳定性提高，提高使用安全系数，当运输压缩机15时，将握把21以转动轴23为轴向右转动，当支撑杆22抵住滑槽24下端时，握把21保持固定，使得握把21位于压缩机15的上方，移动滚轮14，使得滚轮14移动到移动槽27的上端，使得滚轮收起，减少装置的占用体积，且使得滚轮14能够对压缩机15的两侧进行，方便了运输携带。

进一步的，支撑杆22的数量为两个，两个支撑杆22对称分布于支撑板11两侧。

在本实施方式中，通过设置支撑杆22的数量为两个，两个支撑杆22对称分布于支撑板11两侧，使得当握把21转动之后，当支撑杆22的下端抵住滑槽24的下端时，通过设置数量为两个的支撑杆22，使得握把21保持固定，从而使得握把21可供人推动压缩机，或者保护压缩机不被挤压。

进一步的，支撑柱13的数量为两个，两个支撑柱13位于底座12两侧。

在本实施方式中，通过设置支撑柱13的数量为两个，两个支撑柱13位于底座12两侧，使得当压缩机使用完运输之后，通过设置支撑柱13的数量为两个，使得滚轮14能够通过支撑柱13上的移动槽27向上移动，从而使得滚轮14能够对压缩机的两侧进行保护，且使得整体占用体积更小。

进一步的，握把21的形状为L型，且握把21的左端转动连接于支撑杆22，握把21的右端转动连接于支撑板11。

在本实施方式中，通过设置握把21的形状为L型，且握把21的左端转动连接于支撑杆22，握把21的右端转动连接于支撑板11，使得握把21转动的时候，通过设置握把21为L型，使得握把21向左侧转动之后，支撑杆22抵住滑槽24的下端时，握把21保持固定供人推动，握把21向右转动之后，L型的握把21对压缩机的保护面积更大。

进一步的，移动槽27的形状为L型，且移动槽27与滚轮滚轮14的轴相适配。

在本实施方式中，通过设置移动槽27的形状为L型，且移动槽27与滚轮滚轮14的轴相适配，使得当滚轮14的转动轴在移动槽27内移动时，通过设置移动槽27为L型，使得当滚轮14位于移动槽27的底端时，滚轮14接触地面，从而方便人们推动压缩机，当滚轮14位于移动槽27的上端时，滚轮14能够对压缩机两侧进行保护，使得压缩机更加便于运输和携带。

进一步的，固定螺栓26的数量为十二个，十二个固定螺栓26之间等距分布。

在本实施方式中，通过设置固定螺栓26的数量为十二个，十二个固定螺栓26之间等距分布，由于压缩机工作的时候，内部容易产生巨大的压力，通过设置数量为十二个的固定螺栓26，使得压缩机的稳定性提高，增加了使用寿命与安全系数。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要推动压缩机移动时，将握把21向左转动，使得支撑杆22抵住滑槽24的下端时，握把21保持固定，通过设置支撑柱13上开设的移动槽27为L型，使得滚轮24的滚轴滑动到移动槽27的下端后，滚轮24保持固定，使得人们能够通过握把21推动滚轮14转动让压缩机前进，方便了压缩机15的移动，当压缩机15工作时，通过设置数量为十二个的固定螺栓26，使得压缩机15的稳定性提高，提高使用安全系数，当运输压缩机15时，将握把21以转动轴23为轴向右转动，当支撑杆22抵住滑槽24下端时，握把21保持固定，使得握把21位于压缩机15的上方，移动滚轮14，使得滚轮14移动到移动槽27的上端，使得滚轮收起，减少装置的占用体积，且使得滚轮14能够对压缩机15的两侧进行，方便了运输携带。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。