一种柱塞泵多波段恒压控制系统的制作方法

本实用新型涉及柱塞泵安全的技术领域，特别是一种柱塞泵多波段恒压控制系统的技术领域。

背景技术：

柱塞泵广泛应用于石油勘探开发评价实验、石油化工的催化反应、聚合反应、食品、制药、液相色谱分析、超临界萃取、分离、原子能科学、环境科学、工艺设备、实验设备以及各种液体的微量送液等方面。柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出，现提出一种柱塞泵多波段恒压控制系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出了一种柱塞泵多波段恒压控制系统，通过在PLC上设置多组压力数值，分时间段的传输给变频器，变频器通过自身PID控制器控制变频，实现电机运行快慢调节，从而达到稳压的目的。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种柱塞泵多波段恒压控制系统，包括PLC控制模块、变频器、PID控制器和压力采集模块，所述压力采集模块用于监控柱塞泵的进料压力，并将压力数据输送到PLC控制模块中，所述PLC控制模块用于记录并换算压力数据得到相应的压力值，所述PLC控制模块与变频器通过485通讯模块实现数据传输通讯，所述变频器安装在柱塞泵控制柜上，所述PLC控制模块将其读取的压力值分时间段发送给变频器，并与变频器自身PID控制器内预先设置参数进行比较，实现电机运行快慢调节，所述PLC控制模块通过中间继电器控制接触器，用于控制设备的启停。

作为优选，所述PLC控制模块内设置对组压力参数，首个压力参数传送给变频器，所述PLC控制模块将读取的实时压力参数分时间段的传输给变频器，当PLC控制模块读取的实时压力参数达到PID控制器预先设置参数时，开始变频，当实时压力参数与设定参数相近一定时间后，PLC控制模块发送第二组设定值给变频器，当实时压力参数达到PID控制器预设第二组参数一定时间后，PLC控制模块发送第三组设定值给变频器，依次类推，直至实时压力参数达到PID控制器预设的最大参数，实现多波段稳压控制。

作为优选，所述PLC控制模块与警报模块相连，所述警报模块用于监控柱塞泵动力源的电流是否异常，当动力源电流异常时发出警报，所述警报模块通过热继电器与柱塞泵动力源相连用于监控警报，所述警报模块发出警报时PLC控制模块控制设备的停止运行。

作为优选，所述压力采集模块采用压力变送器。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过PLC控制模块、变频器、PID控制器和压力采集模块等的配合，通过在PLC上设置多组压力数值，分时间段的传输给变频器，变频器通过自身PID控制器控制变频，实现电机运行快慢调节，从而达到稳压的目的，采用多波段稳压，对污水压滤处理的效果能够上升百分之3‐6左右。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种柱塞泵多波段恒压控制系统的流程图。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种柱塞泵多波段恒压控制系统，包括PLC控制模块1、变频器2、PID控制器3和压力采集模块4，所述压力采集模块4用于监控柱塞泵的进料压力，并将压力数据输送到PLC控制模块1中，所述PLC控制模块1用于记录并换算压力数据得到相应的压力值，所述PLC控制模块1与变频器2通过485通讯模块实现数据传输通讯，所述变频器2安装在柱塞泵控制柜上，所述PLC控制模块1将其读取的压力值分时间段发送给变频器2，并与变频器2自身PID控制器3内预先设置参数进行比较，实现电机运行快慢调节，所述PLC控制模块1通过中间继电器控制接触器，用于控制设备的启停。所述PLC控制模块1内设置对组压力参数，首个压力参数传送给变频器2，所述PLC控制模块1将读取的实时压力参数分时间段的传输给变频器2，当PLC控制模块1读取的实时压力参数达到PID控制器3预先设置参数时，开始变频，当实时压力参数与设定参数相近一定时间后，PLC控制模块1发送第二组设定值给变频器2，当实时压力参数达到PID控制器3预设第二组参数一定时间后，PLC控制模块1发送第三组设定值给变频器2，依次类推，直至实时压力参数达到PID控制器3预设的最大参数，实现多波段稳压控制。所述PLC控制模块1与警报模块5相连，所述警报模块5用于监控柱塞泵动力源的电流是否异常，当动力源电流异常时发出警报，所述警报模块5通过热继电器与柱塞泵动力源相连用于监控警报，所述警报模块5发出警报时PLC控制模块1控制设备的停止运行。所述压力采集模块5采用压力变送器。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种柱塞泵多波段恒压控制系统，PLC控制模块1内设置对组压力参数，首个压力参数传送给变频器2，压力采集模块4实时监控柱塞泵的进料压力，PLC控制模块1将读取的实时压力参数分时间段的传输给变频器2，当PLC控制模块1读取的实时压力参数达到PID控制器3预先设置参数时，开始变频，当实时压力参数与设定参数相近一定时间后，PLC控制模块1发送第二组设定值给变频器2，当实时压力参数达到PID控制器3预设第二组参数一定时间后，PLC控制模块1发送第三组设定值给变频器2，依次类推，直至实时压力参数达到PID控制器3预设的最大参数，实现电机运行快慢调节，从而达到稳压的目的，采用多波段稳压，对污水压滤处理的效果能够上升百分之3‐6左右。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。