一种新型煤化厂风机的制作方法

本实用新型涉及风机领域，具体为一种新型煤化厂风机。

背景技术：

新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，它与能源、化工技术结合，可形成煤炭-能源化工一体化的新兴产业。煤炭能源化工产业将在中国能源的可持续利用中扮演重要的角色，是今后20年的重要发展方向，这对于中国减轻燃煤造成的环境污染、降低中国对进口石油的依赖均有着重大意义。可以说，煤化工行业在中国面临着新的市场需求和发展机遇。

煤化工生产过程中必不可少气体输送设备，风机便是其中一种输送设备。随着经济的高速发展，使用风机的企业为了提高生产效率，越来越多的采用备机或“多开多备”的方式来提高生产效率；但是，风机在运行过程中常因各种原因造成风机紧急停车，从而引起风机倒转或气体倒流的现象，影响了设备的正常运转，造成生产效率低，且维修时费时费力。

目前，申请号为 CN201320730044.0的中国专利公开了一种耐高温可逆式轴流叶轮风机，包括风机主体、变频电机和叶轮，风机主体顶面与变频电机底面固定连接；变频电机底部设置有主轴，该主轴穿过风机主体底面中心处，主轴与风机主体底面活动连接；主轴底端与叶轮固定连接；风机主体内部设置有水冷套，该水冷套围绕主轴设置；风机主体内部填充有隔热棉，该实用新型虽然能够加大通风量，但是一旦其中某一设备发生故障时就会造成风机紧急停车，从而引起风机倒转或气体倒流的现象，影响了设备的正常运转。

基于此，本实用新型设计了一种新型煤化厂风机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型煤化厂风机，以解决上述背景技术中提出的虽然能够加大通风量，但是一旦其中某一设备发生故障时就会造成风机紧急停车，从而引起风机倒转或气体倒流的现象，影响了设备的正常运转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型煤化厂风机，包括支撑座Ⅰ，所述支撑座Ⅰ顶部固定设置有风机，所述风机侧壁开设有出气口，所述出气口另一端设置有连接座，所述出气口和连接座螺纹连接，所述连接座侧壁设置有止回阀，所述止回阀包括止回阀下半端和止回阀上半端，所述连接座侧壁固定设置有止回阀下半端，所述止回阀下半端外壁活动设置有支撑座Ⅱ，所述止回阀下半端活动设置有止回阀上半端，所述止回阀下半端内腔固定设置有支撑板，所述支撑板侧壁开设有槽Ⅰ，所述槽Ⅰ的上下半端均开设有圆槽，所述圆槽内腔活动设置有转动柱，所述转动柱侧壁固定设置有半圆形挡板，所述半圆形挡板与支撑板活动配合，所述半圆形挡板侧壁固定设置有两组连接板，两组所述连接板侧壁固定设置有转轴，所述转轴外壁活动套设有转动套，所述转动套侧壁固定设置有横板，所述止回阀下半端内腔固定设置有竖板，所述支撑板侧壁固定设置有滑杆，所述滑杆另一端与竖板固定连接，所述滑杆外壁活动套设有滑动环，所述横板另一端与滑动环活动连接，所述滑杆外壁活动套设有弹簧，所述弹簧一端与支撑板固定连接，所述弹簧另一端与滑动环固定连接。

优选的，所述风机侧壁开设有进气口。

优选的，所述连接座侧壁贯穿开设有圆孔。

优选的，所述止回阀上半端与连接座活动连接，所述止回阀下半端与止回阀上半端通过螺栓活动连接，所述螺栓设置有四组。

优选的，所述半圆形挡板闭合时的直径大于所述圆孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接座，旋转连接座，方便拆卸安装，同时方便维修和清理内部设施，延长止回阀的使用寿命；通过设置止回阀上半端和螺栓，便于拆卸清理内部积攒灰尘和维修内部零件；通过设置转动柱、半圆形挡板、转动套、横板、滑动环和弹簧，通过气体传输使半圆形挡板自动打开或者闭合，有效的防止了因其中一个设备发生故障气体逆流进入风机，损坏风机，能够有效地保护风机，延长风机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视角结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑座Ⅰ，2-风机，3-出气口，4-连接座，5-止回阀下半端，6-支撑座Ⅱ，7-止回阀上半端，8-支撑板，9-转动柱，10-半圆形挡板，11-连接板，12-转动套，13-横板，14-竖板，15-滑杆，16-滑动环，17-弹簧，18-进气口，19-圆孔，20-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型煤化厂风机，包括支撑座Ⅰ1，支撑座Ⅰ1顶部固定设置有风机2，风机2侧壁开设有出气口3，出气口3另一端设置有连接座4，出气口3和连接座4螺纹连接，连接座4侧壁设置有止回阀，止回阀包括止回阀下半端5和止回阀上半端7，连接座4侧壁固定设置有止回阀下半端5，止回阀下半端5外壁活动设置有支撑座Ⅱ6，止回阀下半端5活动设置有止回阀上半端7，止回阀下半端5内腔固定设置有支撑板8，支撑板8侧壁开设有槽Ⅰ，槽Ⅰ的上下半端均开设有圆槽，圆槽内腔活动设置有转动柱9，转动柱9侧壁固定设置有半圆形挡板10，半圆形挡板10与支撑板8活动配合，半圆形挡板10侧壁固定设置有两组连接板11，两组连接板11侧壁固定设置有转轴，转轴外壁活动套设有转动套12，转动套12侧壁固定设置有横板13，止回阀下半端5内腔固定设置有竖板14，支撑板8侧壁固定设置有滑杆15，滑杆15另一端与竖板14固定连接，滑杆15外壁活动套设有滑动环16，横板13另一端与滑动环16活动连接，滑杆15外壁活动套设有弹簧17，弹簧17一端与支撑板8固定连接，弹簧17另一端与滑动环16固定连接。

其中，风机2侧壁开设有进气口18，气体从进气口18进入风机2，连接座4侧壁贯穿开设有圆孔19，便于气体的传输，止回阀上半端7与连接座4活动连接，止回阀下半端5与止回阀上半端7通过螺栓20活动连接，方便拆卸，清理内部积攒灰尘，同时便于维修内部零件，螺栓20设置有四组，半圆形挡板10闭合时的直径大于圆孔19的直径，发生故障时，半圆形挡板10闭合可以挡住圆孔19，防止气体逆流，造成风机损坏。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过风机2、出气口3、进气口18和连接座4，气体通过进气口18进入风机2，经过风机2传输从出气口3进入到连接座4内，螺纹连接连接座4，通过旋转连接座4，便于拆卸和安装止回阀，同时旋转连接座4，拆卸后方便维修和清理内部设施，延长止回阀的使用寿命；通过设置止回阀上半端7和螺栓20，通过旋转螺栓20，即可安装或拆卸止回阀上半端7，便于拆卸清理内部积攒灰尘和维修内部零件；通过设置转动柱9、半圆形挡板10、转动套12、横板13、滑动环16和弹簧17，当气体正常输入时，气体经过风机2从出气口3输出时具有较大的压力，气体将闭合时半圆形挡板10顶开，当半圆形挡板10被顶开发生角度变化时，由于横板13的长度不变，横板13带动转动套12发生转动，同时横板13也会顶着滑动环16沿滑杆15往竖板14的方向移动，半圆形挡板10被打开，气体经过止回阀继续传输，当其中一个设备发生故障时，气体会逆流，产生较大的冲击力，此时，一方面由于进气体弹簧17被拉伸要恢复弹力，另一方面较大的冲击力使半圆形挡板10闭合，横板13则会带动滑动环16往支撑板8方向移动，最终闭合半圆形挡板10，阻止逆流气体进入风机2，防止造成事故，此过程气体传输使半圆形挡板10自动打开或者闭合，有效的防止了因其中一个设备发生故障气体逆流进入风机2，损坏风机2，能够有效地保护风机2，延长风机2的使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。