一种玻璃板真空镀膜生产用低温泵的固定机构的制作方法

本实用新型涉及固定机构技术领域，尤其涉及一种玻璃板真空镀膜生产用低温泵的固定机构。

背景技术：

泵是一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，与“蹦”或“流”同音，为英语pump的音译，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械。人类及动物的心脏可说是天然的泵，它把血液输送到身体各个部分。从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度最低达-200°C以下，最高可达800°C以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。其中低温泵就是其中一种。现有的低温泵在使用过程中存在一些缺陷，例如，使用的时候噪音较大，造成严重的噪音污染。经检索，申请号为201720214175.1的专利文献公开了一种低温泵，包括机体，所述机体的左侧设置有后盖，且后盖的内壁上设置有消音折皱板，所述后盖中部位置和消音折皱板连接处设置有散热孔，所述机体的内壁上设置有消音棉，且机体的顶部设置有提环，所述机体上设置有控制器，且控制器上设置有智能警报器，所述机体的下方设置有底座，且底座上设置有固定孔，所述机体的右侧设置有离心器，且离心器和机体的连接处设置有安装垫；结构科学合理，使用安全方便，机体的内壁上设置有耐高温的消音棉，这样可以有效减小电机工作时产生的噪音，且后盖内壁设置成折皱的形状，根据其物理原理可以起到消音的效果，这样双重消音使设备工作时噪音更小，充分起到环保的作用。

该实用新型提出低温泵不能有效的避免震动带来的影响，不便于对低温泵有效的缓冲保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃板真空镀膜生产用低温泵的固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃板真空镀膜生产用低温泵的固定机构，包括固定机构本体，所述固定机构本体的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有低温泵，放置槽内设有第一缓冲板，第一缓冲板的底部焊接有转动块，转动块的底部焊接有第一铰链，第一铰链上铰接有滑动杆，放置槽的底部内壁上开设有第一滑槽，滑动杆的底部延伸至第一滑槽内，滑动杆的底部焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接于第一滑槽的内壁上，第一缓冲板的底部转动安装有两个连接杆，转动块位于两个连接杆之间，放置槽的底部内壁上开设有两个第二滑槽，第一滑槽位于两个第二滑槽之间，第二滑槽内滑动安装有第一缓冲块，连接杆的一端延伸至对应的第二滑槽内并转动安装于第一缓冲块上，第一缓冲块上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有固定杆，固定杆上套设有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个第一缓冲块相互远离的一侧上，两个第二弹簧的另一端焊接于对应的第二滑槽的内壁上，固定机构本体的顶部一侧焊接有第二铰链，第二铰链上铰接有盖板，盖板的底部焊接有第二缓冲板，放置槽的两侧内壁上均开设有多个第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第二缓冲块，第二缓冲块远离第三滑槽开口的一侧焊接有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端焊接于对应的第三滑槽的内壁上。

优选的，所述第二缓冲板的底部设有缓冲垫，缓冲垫与低温泵相接触。

优选的，所述第二缓冲块靠近低温泵的一侧转动安装有滚轮，滚轮与低温泵相接触。

优选的，所述第一缓冲块的底部设有滑块，滑块与对应的第二滑槽内壁滑动连接。

优选的，所述第三滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位槽，第二缓冲块的底部和顶部均焊接有第一限位块，第一限位块与对应的第一限位槽相配合。

优选的，所述第一滑槽的两侧内壁上均开设有第二限位槽，滑动杆的两侧底部均焊接有第二限位块，第二限位块与对应的第二限位槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一缓冲板、转动块、第一铰链、滑动杆、第一滑槽、第一弹簧、连接杆、第二滑槽、第一缓冲块、滑动孔、固定杆、第二弹簧、第二铰链、盖板、第二缓冲板、第三滑槽、第二缓冲块、滚轮、第三弹簧、第一限位槽和第一限位块相配合，能够对低温泵进行缓冲、保护，在低温泵放入固定机构本体内时，转动盖板，通过第二缓冲板能够对低温泵的顶部进行保护，在产生震动时，同时第一缓冲板受力滑动带动转动块受力移动，转动块带动第一铰链在滑动杆上转动带动滑动杆在第一滑槽内滑动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑动杆滑动不偏位，滑动杆滑动带动第一弹簧收伸缩，第一缓冲板同时带动两个连接杆在第一缓冲板上转动，连接杆的一端在第一缓冲块上转动带动第一缓冲块滑动，通过固定杆保持第一缓冲块滑动不偏位，第一缓冲块滑动带动对应的第二弹簧受力伸缩，同时位于低温泵两侧的滚轮受力转动带动第二缓冲块在第三滑槽内滑动，通过第一限位块和第一限位槽的配合保持第二缓冲块水平滑动不偏位，第二缓冲块带动第三弹簧受力伸缩，通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的缓冲、卸力，从而实现对低温泵的缓冲、保护；

本实用新型能够有效的对低温泵进行固定，同时也能够对低温泵进行缓冲保护，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃板真空镀膜生产用低温泵的固定机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃板真空镀膜生产用低温泵的固定机构的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃板真空镀膜生产用低温泵的固定机构的B部分结构示意图。

图中：1固定机构本体、2放置槽、3低温泵、4第一缓冲板、5转动块、6第一铰链、7滑动杆、8第一滑槽、9第一弹簧、10连接杆、11第二滑槽、12第一缓冲块、13滑动孔、14固定杆、15第二弹簧、16第二铰链、17盖板、18第二缓冲板、19第三滑槽、20第二缓冲块、21滚轮、22第三弹簧、23第一限位槽、24第一限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玻璃板真空镀膜生产用低温泵的固定机构，包括固定机构本体1，固定机构本体1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内放置有低温泵3，放置槽2内设有第一缓冲板4，第一缓冲板4的底部焊接有转动块5，转动块5的底部焊接有第一铰链6，第一铰链6上铰接有滑动杆7，放置槽2的底部内壁上开设有第一滑槽8，滑动杆7的底部延伸至第一滑槽8内，滑动杆7的底部焊接有第一弹簧9的一端，第一弹簧9的另一端焊接于第一滑槽8的内壁上，第一缓冲板4的底部转动安装有两个连接杆10，转动块5位于两个连接杆10之间，放置槽2的底部内壁上开设有两个第二滑槽11，第一滑槽8位于两个第二滑槽11之间，第二滑槽11内滑动安装有第一缓冲块12，连接杆10的一端延伸至对应的第二滑槽11内并转动安装于第一缓冲块12上，第一缓冲块12上开设有滑动孔13，滑动孔13内滑动安装有固定杆14，固定杆14上套设有第二弹簧15，两个第二弹簧15相互靠近的一端分别焊接于两个第一缓冲块12相互远离的一侧上，两个第二弹簧15的另一端焊接于对应的第二滑槽11的内壁上，固定机构本体1的顶部一侧焊接有第二铰链16，第二铰链16上铰接有盖板17，盖板17的底部焊接有第二缓冲板18，放置槽2的两侧内壁上均开设有多个第三滑槽19，第三滑槽19内滑动安装有第二缓冲块20，第二缓冲块20远离第三滑槽19开口的一侧焊接有第三弹簧22的一端，第三弹簧22的另一端焊接于对应的第三滑槽19的内壁上，通过第一缓冲板4、转动块5、第一铰链6、滑动杆7、第一滑槽8、第一弹簧9、连接杆10、第二滑槽11、第一缓冲块12、滑动孔13、固定杆14、第二弹簧15、第二铰链16、盖板17、第二缓冲板18、第三滑槽19、第二缓冲块20、滚轮21、第三弹簧22、第一限位槽23和第一限位块24相配合，能够对低温泵3进行缓冲、保护，在低温泵3放入固定机构本体1内时，转动盖板17，通过第二缓冲板18能够对低温泵3的顶部进行保护，在产生震动时，同时第一缓冲板4受力滑动带动转动块5受力移动，转动块5带动第一铰链6在滑动杆7上转动带动滑动杆7在第一滑槽8内滑动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑动杆7滑动不偏位，滑动杆7滑动带动第一弹簧9收伸缩，第一缓冲板4同时带动两个连接杆10在第一缓冲板4上转动，连接杆19的一端在第一缓冲块12上转动带动第一缓冲块12滑动，通过固定杆14保持第一缓冲块12滑动不偏位，第一缓冲块12滑动带动对应的第二弹簧15受力伸缩，同时位于低温泵3两侧的滚轮21受力转动带动第二缓冲块20在第三滑槽19内滑动，通过第一限位块24和第一限位槽23的配合保持第二缓冲块20水平滑动不偏位，第二缓冲块20带动第三弹簧22受力伸缩，通过第一弹簧9、第二弹簧15和第三弹簧22的缓冲、卸力，从而实现对低温泵3的缓冲、保护，本实用新型能够有效的对低温泵3进行固定，同时也能够对低温泵3进行缓冲保护，结构简单，使用方便。

本实用新型中，第二缓冲板18的底部设有缓冲垫，缓冲垫与低温泵3相接触，第二缓冲块20靠近低温泵3的一侧转动安装有滚轮21，滚轮21与低温泵3相接触，第一缓冲块12的底部设有滑块，滑块与对应的第二滑槽11内壁滑动连接，第三滑槽19的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位槽23，第二缓冲块20的底部和顶部均焊接有第一限位块24，第一限位块24与对应的第一限位槽23相配合，第一滑槽8的两侧内壁上均开设有第二限位槽，滑动杆7的两侧底部均焊接有第二限位块，第二限位块与对应的第二限位槽相配合，通过第一缓冲板4、转动块5、第一铰链6、滑动杆7、第一滑槽8、第一弹簧9、连接杆10、第二滑槽11、第一缓冲块12、滑动孔13、固定杆14、第二弹簧15、第二铰链16、盖板17、第二缓冲板18、第三滑槽19、第二缓冲块20、滚轮21、第三弹簧22、第一限位槽23和第一限位块24相配合，能够对低温泵3进行缓冲、保护，在低温泵3放入固定机构本体1内时，转动盖板17，通过第二缓冲板18能够对低温泵3的顶部进行保护，在产生震动时，同时第一缓冲板4受力滑动带动转动块5受力移动，转动块5带动第一铰链6在滑动杆7上转动带动滑动杆7在第一滑槽8内滑动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑动杆7滑动不偏位，滑动杆7滑动带动第一弹簧9收伸缩，第一缓冲板4同时带动两个连接杆10在第一缓冲板4上转动，连接杆19的一端在第一缓冲块12上转动带动第一缓冲块12滑动，通过固定杆14保持第一缓冲块12滑动不偏位，第一缓冲块12滑动带动对应的第二弹簧15受力伸缩，同时位于低温泵3两侧的滚轮21受力转动带动第二缓冲块20在第三滑槽19内滑动，通过第一限位块24和第一限位槽23的配合保持第二缓冲块20水平滑动不偏位，第二缓冲块20带动第三弹簧22受力伸缩，通过第一弹簧9、第二弹簧15和第三弹簧22的缓冲、卸力，从而实现对低温泵3的缓冲、保护，本实用新型能够有效的对低温泵3进行固定，同时也能够对低温泵3进行缓冲保护，结构简单，使用方便。

工作原理：在低温泵3放入固定机构本体1内时，转动盖板17，通过第二缓冲板18能够对低温泵3的顶部进行保护，在产生震动时，同时第一缓冲板4受力滑动带动转动块5受力移动，转动块5带动第一铰链6在滑动杆7上转动带动滑动杆7在第一滑槽8内滑动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑动杆7滑动不偏位，滑动杆7滑动带动第一弹簧9收伸缩，第一缓冲板4同时带动两个连接杆10在第一缓冲板4上转动，连接杆19的一端在第一缓冲块12上转动带动第一缓冲块12滑动，通过固定杆14保持第一缓冲块12滑动不偏位，第一缓冲块12滑动带动对应的第二弹簧15受力伸缩，同时位于低温泵3两侧的滚轮21受力转动带动第二缓冲块20在第三滑槽19内滑动，通过第一限位块24和第一限位槽23的配合保持第二缓冲块20水平滑动不偏位，第二缓冲块20带动第三弹簧22受力伸缩，通过第一弹簧9、第二弹簧15和第三弹簧22的缓冲、卸力，从而实现对低温泵3的缓冲、保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。