一种污水热源自动回收热泵热水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热栗技术领域，尤其涉及一种污水热源自动回收热栗热水系统。
【背景技术】
[0002]废热回收可以产生经济效益和社会效益，在节能节源，保护环境方面起到重要作用。国内废热回收普遍采用包括热交换机在内的换热设备。对于污水中的废热，例如集中供暖的学校、机关和宾馆、浴场等场所排出的热污水，现有的污水热回收系统往往是采取将污水经过简单过滤，容易造成水资源的浪费和二次污染，给环境造成较大压力。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
【实用新型内容】
[0003]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供的一种污水热源自动回收热栗热水系统，以提尚对污水热能的利用率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型方案包括:
[0005]—种污水热源自动回收热栗热水系统，其包括用户端用水管路，其中，用户端用水管路的污水管与初效过滤池相连通，初效过滤池与第一污水池相连通，第一污水池通过第一污水栗与砂缸相连通，砂缸上设置有第一管路，第一管路穿过板式换热器与第二污水池相连通，第二污水池通过第二污水栗与主机组一端相连通，第二污水池通过第二管路与主机组另一端相连通，第二管路上设置有第一电池阀，第二管路与一排水沟相连通，第一电磁阀与排水沟之间的第二管路上设置有第二电磁阀；主机组设置有穿过主机组的第三管路，第三管路一端与热水池相连通，第三管路另一端与供水装置相连通，第三管路上设置有第三电磁阀，热水池通过热水栗与用户端用水管路的用水管相连通。
[0006]所述的污水热源自动回收热栗热水系统，其中，供水装置包括水源，水源通过第一供水管路与软水器相连通，第一供水管路上设置有第四电磁阀，软水器上设置有第二供水管路，第二供水管路穿过上述板式换热器与一中转水池相连通，中转水池通过中转栗与硅磷晶处理器相连通，硅磷晶处理器与上述第三管路相连通；第三电磁阀与主机组之间的第三管路上设置有第三供水管路，第三供水管路与中转水池相连通。
[0007]所述的污水热源自动回收热栗热水系统，其中，上述第二污水池通过回形管路与空调内的对应管路相连通，回形管路上设置有空调栗。
[0008]本实用新型提供的一种污水热源自动回收热栗热水系统，采用科学合理的管路布局，能够尽可能收集温度较高的污水剩余热量，释放给即将进入加热循环系统的冷水，让冷水在被加热之前，先提高一定的温度一一以常用的洗头、洗澡水的循环利用来测算，可以将冷水提高至26°C左右——使加热设备需要提高的温度差大幅度降低，就能够减少加热设备的能量消耗，节能环保效果非常好，不会影响污水排放。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型中污水热源自动回收热栗热水系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型提供了一种污水热源自动回收热栗热水系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]本实用新型提供了一种污水热源自动回收热栗热水系统，如图1所示的，其包括用户端用水管路1，其中，用户端用水管路I的污水管与初效过滤池2相连通，初效过滤池2与第一污水池3相连通，第一污水池3通过第一污水栗4与砂缸5相连通，砂缸5上设置有第一管路6，第一管路6穿过板式换热器7与第二污水池8相连通，第二污水池8通过第二污水栗9与主机组10 —端相连通，第二污水池8通过第二管路11与主机组10另一端相连通，第二管路11上设置有第一电池阀12，第二管路11与一排水沟13相连通，第一电磁阀12与排水沟13之间的第二管路11上设置有第二电磁阀14 ;主机组10设置有穿过主机组10的第三管路15，第三管路15 —端与热水池16相连通，第三管路15另一端与供水装置相连通，第三管路15上设置有第三电磁阀17，热水池16通过热水栗18与用户端用水管路I的用水管相连通。
[0012]更进一步的，供水装置包括水源19，水源19通过第一供水管路20与软水器21相连通，第一供水管路20上设置有第四电磁阀22，软水器21上设置有第二供水管路23，第二供水管路23穿过上述板式换热器7与一中转水池24相连通，中转水池24通过中转栗25与硅磷晶处理器26相连通，硅磷晶处理器26与上述第三管路15相连通；第三电磁阀17与主机组10之间的第三管路15上设置有第三供水管路27，第三供水管路27与中转水池24相连通，第三供水管路27上设置有第五电磁阀31。而且上述第二污水池8通过回形管路28与空调29内的对应管路相连通，回形管路28上设置有空调栗30。
[0013]其具体的运行过程如下:
[0014]进行污水预热，洗浴、生产等污水排入初效过滤池2，经过初效过滤池2进入第一污水池3，在经过第一污水栗4进入砂缸5过滤后提升至板式换热器7，然后流入第二污水池8内。水源19内的水经过软水器21后通过第二供水管路23在板式换热器7处换热后进入中转水池24内。
[0015]同时的机组制热过程，第二污水池8经过第二污水栗9将污水提升至主机组10，主机组10提取污水内的热量，可再次将污水通过第二管路11、第二电磁阀14回流到第二污水池8中，如此使污水在第二污水池8与主机组10之间反复循环，直至污水温度低于5°C不能再次利用时，则将污水通过第一电池阀12由排水沟13导出。
[0016]同时的，空调29通过回形管路28提取第二污水池8的热量，供风机盘管使用。
[0017]同时的，中转水池24通过中转栗25提升日用水经过硅磷晶处理器26处理后，通过第三管路15进入主机组10进行换热，当日用水温度到达预定温度后，再通过第三管路15进入热水池16备用，再经热水栗18与用户端用水管路I的用水管相连通。而通过主机组10换热达不到预定温度的日用水通过第三供水管路27重新汇入中转水池24内，进行下一次换热。
[0018]当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
【主权项】
1.一种污水热源自动回收热栗热水系统，其包括用户端用水管路，其特征在于，用户端用水管路的污水管与初效过滤池相连通，初效过滤池与第一污水池相连通，第一污水池通过第一污水栗与砂缸相连通，砂缸上设置有第一管路，第一管路穿过板式换热器与第二污水池相连通，第二污水池通过第二污水栗与主机组一端相连通，第二污水池通过第二管路与主机组另一端相连通，第二管路上设置有第一电池阀，第二管路与一排水沟相连通，第一电磁阀与排水沟之间的第二管路上设置有第二电磁阀；主机组设置有穿过主机组的第三管路，第三管路一端与热水池相连通，第三管路另一端与供水装置相连通，第三管路上设置有第三电磁阀，热水池通过热水栗与用户端用水管路的用水管相连通。2.根据权利要求1所述的污水热源自动回收热栗热水系统，其特征在于，供水装置包括水源，水源通过第一供水管路与软水器相连通，第一供水管路上设置有第四电磁阀，软水器上设置有第二供水管路，第二供水管路穿过上述板式换热器与一中转水池相连通，中转水池通过中转栗与硅磷晶处理器相连通，硅磷晶处理器与上述第三管路相连通；第三电磁阀与主机组之间的第三管路上设置有第三供水管路，第三供水管路与中转水池相连通。3.根据权利要求1所述的污水热源自动回收热栗热水系统，其特征在于，上述第二污水池通过回形管路与空调内的对应管路相连通，回形管路上设置有空调栗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种污水热源自动回收热泵热水系统，用户端用水管路的污水管与初效过滤池相连通，初效过滤池与第一污水池相连通，第一污水池通过第一污水泵与砂缸相连通，砂缸上设置有第一管路，第一管路穿过板式换热器与第二污水池相连通，第二污水池通过第二污水泵与主机组一端相连通；主机组设置有穿过主机组的第三管路，第三管路一端与热水池相连通，第三管路另一端与供水装置相连通，第三管路上设置有第三电磁阀，热水池通过热水泵与用户端用水管路的用水管相连通。能够尽可能收集温度较高的污水剩余热量，释放给即将进入加热循环系统的冷水，让冷水在被加热之前，能够减少加热设备的能量消耗，节能环保效果非常好，不会影响污水排放。
【IPC分类】F24H4/02
【公开号】CN204902232
【申请号】CN201520465804
【发明人】赵晓峰
【申请人】赵晓峰
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月26日