一种空清风机组件的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种空清风机组件。

背景技术：

空清风机是指主要用于空气净化器，风扇等，能够实现空气净化，通风换气功能的风机，空清风机里通常所用到的风机组件为斜流风机组件，斜流风机组件又名混流风机组件，是介于轴流风机组件和离心风机组件之间的风机，斜流风机组件的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。现有的斜流风机组件的风轮与电机之间的安装面固定，无法调节风机装配的高度，当注塑出来的风轮尺寸出现偏差时，会导致无法装配；并且现有的叶轮组件没有平衡槽，只能通过叶片加平衡片的方式来调节叶轮的动平衡，如果平衡片数量过多，会堵住风道影响风机噪音和风轮的效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种空清风机组件包括包括叶轮组件、钢圈和电机，所述叶轮组件包括轮毂、叶片和导风环，所述叶片设置在所述轮毂和导风环之间，并与所述轮毂和导风环固定连接形成风道，在所述钢圈上设置有朝向所述叶轮组件凸起的凸台，在所述凸台上设置定位孔，使得所述电机与所述风轮之间的安装间隙能够可调节，并且在所述轮毂和导风环上设置有平衡片安装槽，能够在不影响风道的前提下改善叶轮组件的不平衡量，具体内容如下：

一种空清风机组件，包括叶轮组件、钢圈和电机，所述叶轮组件包括轮毂、叶片和导风环，所述叶片设置在所述轮毂和导风环之间，并与所述轮毂和导风环固定连接形成风道，所述风道包括进风口和出风口；所述轮毂包括与所述叶片连接的外侧以及与所述外侧相对的内侧，在所述轮毂的内侧上设置有若干螺钉柱；所述电机包括转子，所述钢圈包括中心孔和连接平台，所述转子穿过所述中心孔并与所述钢圈固定连接，在所述钢圈的连接平台上还设置有若干定位孔，所述定位孔与所述轮毂上螺钉柱同轴，并通过螺钉与所述螺钉柱固定连接；在所述钢圈的连接平台上设置有朝向所述叶轮组件凸起的凸台，所述定位孔包括设置在所述凸台上的第一定位孔以及设置在所述连接平台上的第二定位孔。

优选的，所述凸台为直接在所述钢圈上通过冲压成型。

优选的，所述第一定位孔与所述第二定位孔的数量相等，所述第一定位孔与所述第二定位孔交错排列，并且相邻的两个第一定位孔和第二定位孔之间的距离相等，所以所述叶轮组件转动一定角度就可以很方便的与所述第一定位孔或第二定位孔对齐；并且对称的结构也方便制造。

优选的，所述螺钉柱的数量与所述第一定位孔或第二定位孔的数量相等，方便装配。

优选的，在所述第一定位孔与所述第二定位孔朝向所述螺钉柱的一侧设置有导向槽，能够在将所述螺钉柱与所述第一定位孔或第二定位孔固定之前进行预定位，起到导向定位的作用，方便装配，提高装配效率。

优选的，所述导风环包括靠近所述进风口的前端和靠近所述出风口的后端，所述导风环的前端包括与所述叶片连接的内侧以及与所述内侧相对的外侧，在所述导风环前端的外侧设置有第一组平衡片安装槽，该平衡片安装槽能够容纳平衡片，通过将平衡片卡在所述平衡片容纳槽内，所以能够调节叶轮组件的不平衡量。

优选的，所述轮毂包括靠近所述进风口的前端以及靠近所述出风口的后端，所述轮毂的前端包括与所述叶片连接的外侧以及与所述外侧相对的内侧，在所述轮毂的后端的内侧设置有第二组平衡片安装槽。

优选的，所述第一组平衡片安装槽与所述导风环一体成型；所述第二组平衡片安装槽与所述轮毂一体成型。

本实用新型的有益效果为：

通过在所述凸台上设置第一定位孔以及在所述钢圈的连接平台上设置第二定位孔，使得所述电机与所述风轮之间的安装间隙能够可调节，避免了风轮在注塑过程中由于尺寸累计误差导致的装配误差；通过在所述轮毂和导风环上设置有平衡片安装槽，能够在不影响风道的前提下改善叶轮组件的不平衡量。

附图说明

图1为本实用新型空清风机组件剖面图；

图2为本实用新型空清风机组件俯视图；

图3为本实用新型叶轮组件第一视图；

图4为本实用新型叶轮组件第二视图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示的一种空清风机组件，包括叶轮组件3、钢圈2和电机1，所述叶轮组件3包括轮毂4、叶片5和导风环6，所述叶片5设置在所述轮毂4和导风环6之间，并与所述轮毂4和导风环6固定连接形成风道，所述风道包括进风口7和出风口8；所述轮毂4包括与所述叶片连接的外侧以及与所述外侧相对的内侧，在所述轮毂的内侧上设置有若干螺钉柱9；所述电机包括转子，所述钢圈包括中心孔和连接平台10，所述转子穿过所述钢圈的中心孔并与所述钢圈固定连接，固定连接的方式有多种，可以为常规的固定连接方式，在本实施例中，优选的，所述电机转子与所述钢圈中心孔为过盈配合。

如图2所示，在所述钢圈的连接平台上还设置有若干定位孔，所述定位孔与所述轮毂上螺钉柱同轴，并通过螺钉与所述螺钉柱固定连接，从而将所述电机与所述叶轮组件固定连接在一起；在所述钢圈的连接平台上设置有朝向所述叶轮组件凸起的凸台13，所谓朝向所述叶轮组件凸起的凸台是指以电机为上方，以风轮为下方，从上往下看，该凸台是向下凸起；所述定位孔包括设置在所述凸台上的第一定位孔11以及设置在所述连接平台上的第二定位孔12，所述凸台13为直接在所述钢圈上通过冲压成型。所述第一定位孔11与所述第二定位孔12的数量相等，所述第一定位孔11与所述第二定位12孔交错排列，并且相邻的两个第一定位孔11和第二定位孔12之间的距离相等，所以所述叶轮组件转动一定角度就可以很方便的与所述第一定位孔11或第二定位12孔对齐；并且对称的结构也方便制造。所述螺钉柱的数量与所述第一定位孔11或第二定位孔12的数量相等，方便装配。

如图3所示，所述导风环包括靠近所述进风口的前端和靠近所述出风口的后端，所述导风环的前端包括与所述叶片连接的内侧以及与所述内侧相对的外侧，在所述导风环前端的外侧设置有第一组平衡片安装槽14，该平衡片安装槽能够容纳平衡片，通过将平衡片卡在所述平衡片容纳槽内，所以能够调节叶轮组件的不平衡量。

实施例二：

本实施例仅描述与上一实施例不同之处。如图4所示，所述轮毂包括靠近所述进风口的前端以及靠近所述出风口的后端，所述轮毂的前端包括与所述叶片连接的外侧以及与所述外侧相对的内侧，在所述轮毂的后端的内侧设置有第二组平衡片安装槽15。通过将平衡片卡在所述平衡片容纳槽内，所以能够调节叶轮组件的不平衡量。

实施例三：

本实施例仅描述与上一实施例不同之处。所述导风环包括靠近所述进风口的前端和靠近所述出风口的后端，所述导风环的前端包括与所述叶片连接的内侧以及与所述内侧相对的外侧，在所述导风环前端的外侧设置有第一组平衡片安装槽，同时，所述轮毂包括靠近所述进风口的前端以及靠近所述出风口的后端，所述轮毂的前端包括与所述叶片连接的外侧以及与所述外侧相对的内侧，在所述轮毂的后端的内侧设置有第二组平衡片安装槽。一个风轮组件同时包含第一组平衡片安装槽和第二组平衡片安装槽。

实施例四：

本实施例仅描述与上一实施例不同之处。在所述第一定位孔与所述第二定位孔朝向所述螺钉柱的一侧设置有导向槽，能够在将所述螺钉柱与所述第一定位孔或第二定位孔固定之前进行预定位，起到导向定位的作用，方便装配，提高装配效率。

以上对本实用新型所提供的一种空清风机组件的实施例进行了详细阐述。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理的前提下，还可以本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。