一种多方位化工泵减震装置的制作方法

本实用新型涉及到化工泵多方位减震领域，具体涉及到一种多方位化工泵减震装置。

背景技术：

对于化工厂，是生产化工原料的，而化工长很多都用到泵，我们知道泵在工作时会产生震动和噪音，特别是抽气泵，因此，就有了化工泵减震装置，比如公告号为CN204610344U的专利，但是，它只是从金属管处减震，这样金属管被限制，而泵在震动，产生震动幅度差，容易在两者的连接处断裂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于市场上的化工泵减震的在金属管处，造成与泵的震动幅度不同，容易在连接处断裂。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种多方位化工泵减震装置，包括安装板、底板和缓冲管，所述安装板呈水平设置的方形，所述安装板的上端安装有泵，且泵的上端设有气管，所述气管的另一端连接有U型的缓冲管，且气管与缓冲管之前通过法兰连接，所述缓冲管的另一端连接到化工设备，所述底板位于安装板的下侧，且底板的上端固定有多个向上的导向筒，所述导向筒的上端插接有导向杆，且导向杆的下端与导向筒的内腔底端之间通过竖弹簧连接，所述导向杆的上端固定在上侧的安装板上，所述底板通过固定机构固定在地面上，且导向筒与底板之间设有水平缓冲装置，所述安装板与底板的周向之间设有防护机构。

优选的，所述水平缓冲装置包括滑板，且导向筒的下端固定在滑板上，所述底板的内部开设有与滑板对应的导向槽，且滑板安装在导向槽内，所述底板的上端开设有与导向筒对应的安装孔，且导向筒与安装孔之间留有晃动间隙，所述滑板的周向与导向槽的内壁之间均匀设有侧弹簧。

优选的，所述底板的周向呈圆弧形。

优选的，所述滑板的上下端端周向均匀开设有容纳槽，且容纳槽内安装有滚珠，上侧的滚珠的上端抵在导向槽的内腔上壁上，且下侧的滚珠抵在导向槽的内腔底端。

优选的，所述固定机构包括支撑块，且支撑块设为多个固定在底板的周向，所述支撑块通过紧固钉固定在地面上。

优选的，所述防护机构包括橡皮环，且安装板与底板之间通过弹性的橡皮环连接。

优选的，所述橡皮环与底板之间粘结连接。

本实用新型设计，泵工作时，产生震动，传给安装板，安装板的下端通过导向杆、竖弹簧和导向筒将震动传给滑板，这样在竖直方向上，竖弹簧起到减震作用，而在水平方向上的震动，则会带动滑板在水平面内晃动，侧弹簧起到周向缓冲作用，这样上下和周向均做到减震缓冲，相对于单纯的弹簧，移动缓冲更平稳，不会造成泵歪斜，同时，缓冲时，气管与化工设备之间通过U型的缓冲管连接，缓冲管的形状使其具有一定的韧性，抗击震动，这样降低了震动，也降低了噪音，滚珠降低了滑板的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1安装板、2泵、3气管、4缓冲管、5底板、6导向筒、7导向杆、8竖弹簧、9滑板、10导向槽、11安装孔、12侧弹簧、13滚珠、14支撑块、15橡皮环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至2所示，一种多方位化工泵减震装置，包括安装板1、底板5和缓冲管4，安装板1呈水平设置的方形，安装板1的上端安装有泵2，泵2为市场上常用的抽气泵，且泵2的上端设有气管3，气管3的另一端连接有U型的缓冲管4，且气管3与缓冲管4之前通过法兰连接，缓冲管4的另一端连接到化工设备，底板5位于安装板1的下侧，底板5的周向呈圆弧形，防止磕到脚，且底板5的上端固定有多个向上的导向筒6，导向筒6的上端插接有导向杆7，且导向杆7的下端与导向筒6的内腔底端之间通过竖弹簧8连接，导向杆7的上端固定在上侧的安装板1上，底板5通过固定机构固定在地面上，固定机构包括支撑块14，且支撑块14设为多个固定在底板5的周向，支撑块14通过紧固钉固定在地面上，进行固定，且导向筒6与底板5之间设有水平缓冲装置。

水平缓冲装置包括滑板9，且导向筒6的下端固定在滑板9上，底板5的内部开设有与滑板9对应的导向槽10，且滑板9安装在导向槽10内，底板5的上端开设有与导向筒6对应的安装孔11，且导向筒6与安装孔11之间留有晃动间隙，滑板9的周向与导向槽10的内壁之间均匀设有侧弹簧12，这样就可以在水平方向减震缓冲，滑板9的上下端端周向均匀开设有容纳槽，且容纳槽内安装有滚珠13，上侧的滚珠13的上端抵在导向槽10的内腔上壁上，且下侧的滚珠13抵在导向槽10的内腔底端，减小滑板9滑动时的摩擦，缓冲效果更好，安装板1与底板5的周向之间设有防护机构，防护机构包括橡皮环15，且安装板1与底板5之间通过弹性的橡皮环15连接，防止脚夹到里面，橡皮环15与底板5之间粘结连接，便于安装。

泵2工作时，产生震动，传给安装板1，安装板1的下端通过导向杆7、竖弹簧8和导向筒6将震动传给滑板9，这样在竖直方向上，竖弹簧8起到减震作用，而在水平方向上的震动，则会带动滑板9在水平面内晃动，侧弹簧12起到周向缓冲作用，这样上下和周向均做到减震缓冲，相对于单纯的弹簧，移动缓冲更平稳，不会造成泵2歪斜，同时，缓冲时，气管3与化工设备之间通过U型的缓冲管4连接，缓冲管4的形状使其具有一定的韧性，抗击震动，这样降低了震动，也降低了噪音，滚珠13降低了滑板9的摩擦。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。