一种抄纸传动风机预警系统的制作方法

本实用新型涉及风机监测领域，具体涉及一种抄纸传动风机预警系统。

背景技术：

随着造纸行业的发展，造纸厂家之间的竞争越来越残酷，随着越来越高时段的产品生产，抄纸传动系统的运转负担越来越大，多个传动辊处的传动电机通常因传动电机散热风机或逆变器散热风机出现问题，进而造成传动辊处的传动电机停止运转，传动电机停止运转后会造成纸机系统停机，这种非正常的停机会对整个传动系统造成巨大伤害，如发生烘区缠缸、干毯跑偏或损坏等问题，同时纸机系统非正常停机后到重新启动至少需要40分钟时间，降低了生产效率，同时造成了能源浪费。为解决上述问题，本实用新型提出一种抄纸传动风机预警系统。

技术实现要素：

本实用新型提出一种抄纸传动风机预警系统，以解决抄纸传动系统中传动辊处的传动电机因传动电机散热风机或逆变器散热风机出现问题造成停机，进而导致传动系统停机，对整个传动系统造成伤害，同时降低生产效率的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种抄纸传动风机预警系统，包括逆变器控制器、传动电机散热风机、温度传感器、热继电器、监测回路；所述温度传感器设置在逆变器内部的散热风机上，所述监测回路的一端连接逆变器控制器的公共极，另一端连接逆变器控制器的信号输入端，所述热继电器的常闭触点串联在监测回路上，热继电器的线圈串联在传动电机散热风机的主回路上，所述监测回路上还串联有第一常闭触点，第一常闭触点连接温度传感器，还包括：速度传感器、空气开关、第一中间继电器、声光报警器、PLC控制器、通讯适配器；所述速度传感器设置在传动电机散热风机的电机上；所述空气开关串联在传动电机散热风机的主回路上，空气开关的辅助触点串联在监测回路上，所述监测回路上还串联有第二常闭触点，第二常闭触点连接速度传感器；所述逆变器控制器的信号输出端通过第一中间继电器连接声光报警器；所述PLC控制器通过现场总线连接通讯适配器，所述通讯适配器连接逆变器控制器。

进一步的，逆变器控制器为逆变器RDCU板。

进一步的，所述逆变器控制器的信号输入端为DI6接口。

进一步的，所述逆变器控制器的信号输出端为DO1接口。

进一步的，所述逆变器控制器的参数14.01设置为ON,14.02设置为-805,14.03设置为5。

进一步的，还包括第二中间继电器、第一回路、第二回路；所述第一回路上串联热继电器的常闭触点、第一常闭触点、第二常闭触点、空气开关的辅助触点、第一中间继电器的线圈，所述热继电器的线圈、空气开关串联在传动电机散热风机的主回路上，第一常闭触点连接温度传感器，第二常闭触点连接速度传感器； 所述第二回路上串联第一中间继电器的常闭触点和第二中间继电器的线圈；所述监测回路的一端连接逆变器控制器的公共极、另一端连接逆变器控制器的信号输入端，第二中间继电器的常闭触点设置在监测回路上；第二中间继电器的常开触点与声光报警器串联。

进一步的，逆变器控制器为逆变器RDCU板。

进一步的，所述逆变器控制器的信号输入端为DI6接口。

进一步的，PLC控制器型号为S7-400。

进一步的，现场总线为PROFIBUS现场总线。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型提出一种抄纸传动风机预警系统，在监测电路中增加了传动电机散热风机的电机转速的监测信号，以及传动电机散热风机的主回路短路监测信号，通过监测电路监测传动电机散热风机及逆变器内部的散热风机的运行情况，当其出现异常时，监测回路传递故障信号至逆变器控制器的信号输入端，逆变器控制器将故障信号传递至PLC控制器内，利用PLC控制器控制风机延时停机，为工作人员排查故障提供时间，同时逆变器控制器的信号输出端通过第一中间继电器连接声光报警器，能在第一时间确定故障的发生，以便工作人员及时排查故障，这种故障报警输出方式非常精准，减少了故障的处理时间。

当逆变器控制器的信号输出端被占用，无法进行故障报警输出时，实施例2提出还包括第二中间继电器、第一回路、第二回路的风机预警系统，具体的，第一回路上串联热继电器的常闭触点、第一常闭触点、第二常闭触点、空气开关的辅助触点、第一中间继电器的线圈，所述热继电器的线圈、空气开关串联在传动电机散热风机的主回路上，第一常闭触点连接温度传感器，第二常闭触点连接速度传感器；第二回路上串联第一中间继电器的常闭触点和第二中间继电器的线圈；监测回路的一端连接逆变器控制器的公共极、另一端连接逆变器控制器的信号输入端，第二中间继电器的常闭触点设置在监测回路上；第二中间继电器的常开触点与声光报警器串联。当第一回路监测的传动电机散热风机及逆变器内部的散热风机的运行情况出现异常时，故障信号通过第二回路传递至监测回路，监测回路传递故障信号至逆变器控制器的信号输入端，逆变器控制器将故障信号传递至PLC控制器内，利用PLC控制器控制风机延时停机，为工作人员排查故障提供时间，同时通过第二中间继电器的常开触点连接声光报警器，使得工作人员能在第一时间确定故障的发生，并进行故障的排查。

由上可知，该风机预警系统解决了抄纸传动系统中传动辊处的传动电机因传动电机散热风机或逆变器散热风机出现异常，进而导致传动系统停机的问题，该风机预警系统方案简单，易于改造，具有良好的应用价值及经济效益。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的电路原理示意图。

图2为本实用新型中实施例2的电路原理示意图。

图3为本实用新型中PLC控制器与逆变器的连接关系示意图。

图中：KH-热继电器的常闭触点，TW-第一常闭触点，BV-第二常闭触点，QF-空气开关的辅助触点，KA1-1-第一中间继电器的线圈，KA1-2-第一中间继电器的常开触点，KA1-3-第一中间继电器的常闭触点，KA2-1-第二中间继电器的线圈，KA2-2-第二中间继电器的常开触点， KA2-3-第二中间继电器的常闭触点，XD-声光报警器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。

本实用新型的原设计方案包括逆变器控制器、传动电机散热风机、热继电器、温度传感器、监测回路，其中温度传感器设置在逆变器内部的散热风机上，上述监测回路的一端连接逆变器控制器的公共极，另一端连接逆变器控制器的信号输入端，上述热继电器的常闭触点KH串联在监测回路中，热继电器的线圈串联在传动电机散热风机的主回路上，上述监测回路上还串联有第一常闭触点TW，第一常闭触点TW连接温度传感器，当逆变器内部的散热风机温度过高或传动电机散热风机工作出现异常时，故障信号送逆变器控制器的信号输入端，纸机传动系统会立即停机。这种非正常的停机状况会严重影响造纸的生产效率。

实施例1

本实施例在原设计方案的基础上提出一种抄纸传动风机预警系统，相对于原设计方案，该预警系统还包括速度传感器、空气开关、第一中间继电器、声光报警器XD、PLC控制器、通讯适配器，其中速度传感器设置在传动电机散热风机的电机上，用于监测传动电机散热风机的电机的转速，空气开关串联在传动电机散热风机的主回路上，用于监测传动电机散热风机的主回路短路情况，具体的，监测回路上还串联有空气开关的辅助触点QF以及第二常闭触点BV，第二常闭触点BV连接速度传感器。为能够及时准确的输出故障信号，逆变器控制器的信号输出端通过第一中间继电器连接声光报警器XD。

本实施例中，如图3所示的，PLC控制器通过现场总线PROFUBUS连接通讯适配器，通信适配器连接逆变器控制器，使得PLC控制器能够与逆变器控制器进行通信，上述PLC控制器型号为S7-400，适用于中高性能自动化控制领域，性能强大，操作简单。

如图1所示的，本实施例所述的风机预警系统的工作原理如下：

逆变器为ABB ACS600逆变器，逆变器控制器为逆变器RDCU板，逆变器RDCU板的DI6为风机故障的信号输入端，DO1为风机故障的状态信号输出端，设置逆变器控制器的参数14.01为ON,14.02为-805,14.03为5，当监测回路中的热继电器的常闭触点KH、第一常闭触点TW、第二常闭触点BV、空气开关的辅助触点QF中的任何一个电路元件动作时，逆变器控制器上的DI6信号输入端失电，风机故障信号送PLC控制器，PLC控制器接收逆变器RDCU板的风机故障信号后，通过设置延时启动定时器控制风机延时停机，同时逆变器控制器的DO1信号输出端得电，第一中间继电器的线圈KA1-1得电，第一中间继电器的常开触点KA1-2闭合，外部声光报警器XD得电发出声光报警指示，指示工作人员及时排查故障，并利用PLC控制器的延时停机时间迅速找到故障原因，在不影响正常生产的情况下将故障解决。

需要特殊说明的是，上述监测电路对传动电机散热风机、逆变器内部的散热风机都进行了监测，无论为传动电机散热风机或逆变器内部的散热风机发生异常时，该风机预警系统均会发出预警，提醒工作人员及时排查故障，避免纸机停机，提高生产效率。

实施例2

本实施例的提出是为改进抄纸传动系统中的传动辊如驱网辊及真空压榨辊处的逆变器控制器上的DO1信号输出端被占用，实施例1所述系统无法进行故障报警输出的情形。

与实施例1不同的是，本实施例还包括第二中间继电器、第一回路、第二回路，如图2所示的，上述第一回路上串联热继电器的常闭触点KH、第一常闭触点TW、第二常闭触点BV、空气开关的辅助触点QF、第一中间继电器的线圈KA1-1，热继电器的线圈、空气开关串联在传动电机散热风机的主回路上，第一常闭触点TW连接温度传感器，第二常闭触点BV连接速度传感器；

上述第二回路上串联第一中间继电器的常闭触点KA1-3和第二中间继电器的线圈KA2-1，上述第一回路、第二回路均由24VDC电源供电；

上述监测回路的一端连接逆变器控制器的公共极、另一端连接逆变器控制器的信号输入端，第二中间继电器的常闭触点KA2-3设置在监测回路上；第二中间继电器的常开触点KA2-2与声光报警器串联。

本实施例所述的风机预警系统的工作原理如下：

当第一回路中的热继电器的常闭触点KH、第一常闭触点TW、第二常闭触点BV、空气开关的辅助触点QF中的任何一个电路元件动作时，第一回路的第一中间继电器的线圈KA1-1失电，第一中间继电器的常闭触点KA1-3闭合导通，第二中间继电器的线圈KA2-1得电，第二中间继电器的常闭触点KA2-3断开，逆变器控制器上的DI6信号输入端失电，即当第一回路监测的传动电机散热风机及逆变器内部的散热风机的运行情况出现异常时，故障信号通过第二回路传递至监测回路，监测回路传递故障信号至逆变器控制器的信号输入端，故障信号送PLC控制器，PLC控制器接收逆变器RDCU板的风机故障信号后，通过设置延时启动定时器控制风机延时停机，同时第二中间继电器的常开触点KA2-2闭合，声光报警器XD得电发出声光报警指示，指示工作人员及时排查故障，并利用PLC控制器的延时停机时间迅速找到故障原因，在不影响正常生产的情况下将故障解决。

本实用新型中，还可将风机传动系统中的多个传动辊处的逆变器控制器通过多个通讯适配器连接至PLC控制器，从而搭建为整个风机传动系统中的风机预警系统。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。