一种食品级螺杆泵的连接杆结构的制作方法

本实用新型涉及食品生产领域，特别涉及一种食品级螺杆泵的连接杆结构。

背景技术：

螺杆泵是一种输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。螺杆泵的工作原理是当电动机带动泵轴转动时，转子一方面绕本身的轴线旋转，另一方面转子又沿定子内表面滚动，这样形成了泵的密封腔室。转子每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着转子的连续转动，液体以螺旋方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

参照图1，这是现有的螺杆泵的结构。传动轴1’的一端刚性连接有连接杆2’，连接杆与转子3’之间通过万向节联轴器4’进行连接。在食品级螺杆泵中，由于其输送的是可食用的介质，但万向节联轴器上需要进行涂油润滑，这会导致输送介质遭到润滑油的污染，造成严重的质量问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种食品级螺杆泵的连接杆结构，该连接杆为由金属制成的挠性轴，挠性轴上设有螺旋形的横肋，加强了挠性轴的强度和抗扭强度。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种食品级螺杆泵的连接杆结构，包括传动轴和转子，所述传动轴与转子之间设有挠性轴，挠性轴包括挠性轴左部、挠性轴中部和挠性轴右部，所述传动轴与转子通过所述挠性轴进行柔性连接；所述传动轴与挠性轴的连接处上设有传动轴固定槽，传动轴固定槽上设有垂直于传动轴中心轴线的传动轴销孔，所述转子与挠性轴的连接处上设有转子固定槽，转子固定槽上设有垂直于转子中心轴线的转子销孔，所述挠性轴左部与传动轴固定槽匹配连接，所述挠性轴右部与转子固定槽匹配连接；所述挠性轴左部设有与所述传动轴销孔相对应的第一销孔，所述挠性轴右部设有与所述转子销孔相对应的第二销孔，所述传动轴销孔上设有传动轴插销，传动轴销孔和第一销孔均与所述传动轴插销匹配连接，所述转子销孔上设有转子插销，转子销孔和第二销孔均与所述转子插销匹配连接；所述挠性轴由金属制成，所述挠性轴中部设有螺旋形的横肋。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挠性轴由钛合金制成。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动轴的中心轴线与转子的中心轴线相互平行。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挠性轴左部、挠性轴中部和挠性轴右部为一体成型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用由金属制成的挠性轴作为螺杆泵上传动轴与转子之间的连接杆，由于挠性轴与传动轴以及转子的连接处不需要涂油润滑，因此本实用新型不会污染可食用的输送介质。此外，为了加强挠性轴的强度和抗扭强度，所述挠性轴中部设有螺旋形的横肋，使得挠性轴不容易产生变形、扭曲或者折断，本实用新型适用于食品级螺杆泵中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是现有的螺杆泵上连接杆的结构示意图；

图2是本实用新型实施例a1的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。最后需要说明的是，如文中术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系则为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如文中术语“第一”、“第二”、“第三”则仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图2，这是本实用新型的实施例a1，具体地：

一种食品级螺杆泵的连接杆结构，包括传动轴1和转子2，所述传动轴与转子之间设有挠性轴3，挠性轴包括挠性轴左部31、挠性轴中部32和挠性轴右部33，所述挠性轴左部、挠性轴中部和挠性轴右部为一体成型，所述传动轴与转子通过所述挠性轴进行柔性连接。所述传动轴与挠性轴的连接处上设有传动轴固定槽11，传动轴固定槽上设有垂直于传动轴中心轴线的传动轴销孔，所述转子与挠性轴的连接处上设有转子固定槽21，转子固定槽上设有垂直于转子中心轴线的转子销孔，所述传动轴固定槽和转子固定槽均为圆槽，所述挠性轴左部和挠性轴右部均为圆柱体，所述挠性轴左部与传动轴固定槽匹配连接，所述挠性轴右部与转子固定槽匹配连接。为了增加本实用新型的通用性，挠性轴左部与挠性轴右部相对于所述挠性轴的中心竖截面互为左右对称。所述挠性轴左部设有与所述传动轴销孔相对应的第一销孔，所述挠性轴右部设有与所述转子销孔相对应的第二销孔，所述传动轴销孔上设有传动轴插销111，传动轴销孔和第一销孔均与所述传动轴插销匹配连接，所述转子销孔上设有转子插销211，转子销孔和第二销孔均与所述转子插销匹配连接，即所述传动轴固定槽与挠性轴左部通过传动轴插销进行插销连接，所述转子固定槽与挠性轴右部通过转子插销进行插销连接。为了增加本实用新型的通用性，所述第一销孔与第二销孔相对于所述挠性轴的中心竖截面互为左右对称，即所述传动轴插销与转子插销为相同的插销。所述挠性轴为金属挠性轴，所述金属挠性轴具体由钛合金制成，所述挠性轴中部设有螺旋形的横肋321，所述螺旋形的横肋形如钢筋的横肋，挠性轴中部的横肋的加工过程可以参考钢筋的横肋的加工过程。

采用上述结构，本实用新型的有益效果：本实用新型采用由钛合金制成的挠性轴作为螺杆泵上传动轴与转子之间的连接杆，由于钛合金挠性轴与传动轴以及转子的连接处不需要涂油润滑，因此本实用新型不会污染可食用的输送介质，而且钛合金挠性轴具有强度高、刚性好、质量轻、塑性性能优越、韧性以及弹性性能好等特点。此外，为了加强挠性轴的强度和抗扭强度，所述挠性轴中部设有螺旋形的横肋，使得挠性轴不容易产生变形、扭曲或者折断，本实用新型适用于食品级螺杆泵中。

进一步作为优选的实施方式，所述传动轴的中心轴线与转子的中心轴线应该保持相互平行，如果转子的中心轴线不与传动轴的中心轴线相互平行，即转子已经发生偏移，此时转子容易产生磨损。

进一步作为优选的实施方式，由于转子一方面绕本身的轴线旋转，另一方面转子又沿定子内表面滚动，因此本实用新型在工作时，挠性轴均保持一定挠度，由钛合金制成的挠性轴能够更好地传递扭矩，所述挠性轴应该为细长型。当挠性轴为粗短型时，挠性轴的弹性和韧性变差，此时传动轴与转子近似于刚性连接，不能满足本实用新型的要求；当挠性轴为细短型时，挠性轴的强度和刚性不足，挠性轴容易发生变形或扭曲；当挠性轴为粗长型时，挠性轴的刚性过大，制造成本过高，不适用于食品级螺杆泵的使用。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。