一种液动换向阀的制作方法

本实用新型属于液压领域，尤其涉及一种液动换向阀。

背景技术：

液压控制阀中的液动换向阀是方向阀中特殊用途的一种液压元件，也是常用的方向控制阀，由于是液动控制，所以用途场合不同，主要应用于矿井提升机的液压设备液压系统中，然而液动换向阀在工作过程中存在结构复杂，操作不便，效率低等缺点，对生产过程造成了一定的影响。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种液动换向阀。

本实用新型是这样实现的：一种液动换向阀，包括阀体，阀芯和端盖，所述阀芯设置于阀体内，所述阀体两侧设置有端盖，所述端盖上设置有L型通孔，所述L型通孔在端盖表面的一侧为螺纹口结构，用于直接螺纹连接先导控制油管线接头，所述L型通孔与所述阀体连接的一侧设置有活塞，所述阀芯两端分别与活塞连接，所述活塞远离阀芯的一侧且位于端盖内壁上设置有弹簧座，所述弹簧座上设置有弹簧，所述弹簧与活塞连接，所述端盖与阀体的连接处设置有密封堵，保证阀的密封性能，所述阀体上设置有4个油口，分别为P/T/A/B，P为进油口，T为回油口，A/B油口连接工作元件。

优选的，所述端盖远离阀体的一侧设置有内六角螺钉，所述内六角螺钉将端盖与阀体固定连接。

优选的，所述油口上设置有O型密封圈，与工作元件的连接更加紧密，防止泄压漏油事故的发生。

优选的，所述阀体上设置有标牌，起标识作用，所述标牌通过螺钉固定在阀体上。

优选的，所述阀体上设置有防护板，对阀体进行保护。

本实用新型的有益效果是：通过对端盖设置L型通孔，使换向阀可通过压力油对阀芯的移动进行控制，进而控制执行元件的开启与闭合，操作方便，使用灵活，不工作时，换向阀在两端弹簧力的作用下保持中间位置，执行元件处于静止状态，密封良好，安全可靠，既提高了生产效率，又降低了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型不工作时阀芯与油口的位置结构示意图；

图3为本实用新型阀芯向右移动时阀芯与油口的位置结构示意图；

图4为本实用新型阀芯向左移动时阀芯与油口的位置结构示意图；

图中：1.阀体；2.阀芯；3.端盖；4.L型通孔；5.活塞；6.弹簧座；7.弹簧； 8.密封堵；9.内六角螺钉；10.O型密封圈；11.标牌；12.螺钉；13.防护板；P.进油口；T.回油口。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-图4所示的一种液动换向阀，包括阀体1，阀芯2和端盖3，所述阀芯2设置于阀体1内，所述阀体1两侧设置有端盖3，所述端盖3上设置有L型通孔4，所述L型通孔4在端盖3表面的一侧为螺纹口结构，用于直接螺纹连接先导控制油管线接头，所述L型通孔4与所述阀体1连接的一侧设置有活塞5，所述阀芯2两端分别与活塞5连接，所述活塞5远离阀芯2的一侧且位于端盖3内壁上设置有弹簧座6，所述弹簧座6上设置有弹簧7，所述弹簧7与活塞5连接，所述端盖3与阀体1的连接处设置有密封堵8，保证阀的密封性能，所述阀体1上设置有4个油口，分别为P/T/A/B，P为进油口，T为回油口，A/B油口连接工作元件。

所述端盖3远离阀体1的一侧设置有内六角螺钉9，所述内六角螺钉9将端盖3与阀体1固定连接。

所述油口上设置有O型密封圈10，与工作元件的连接更加紧密，防止泄压漏油事故的发生。

所述阀体1上设置有标牌11，起标识作用，所述标牌11通过螺钉12固定在阀体1上。

所述阀体1上设置有防护板13，对阀体1进行保护。

当左端的L型通孔4灌入压力油后，推动阀芯2向右移动，压力油通过进油口P和油口A进入执行元件工作腔，执行元件另一腔将回路油液经油口B和回油口T返回到油箱，形成油压回路，执行元件开始工作；当右端的L型通孔4灌入压力油后，推动阀芯2向左移动，压力油通过进油口P和油口B进入执行元件工作腔，执行元件另一腔将回路油液经油口A，流通口及中间管路和回油口T返回到油箱，形成油压回路，执行元件开始工作；当L型通孔4无压力油灌入时，阀芯2在两端弹簧7的作用下恢复中间位置，进油口P和回油口T与阀体1内的空腔互不相通，执行元件处于静止状态。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。