压缩机自动调压阀的制作方法

本实用新型涉及调压阀技术领域，尤其涉及压缩机自动调压阀。

背景技术：

燃气调压器俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备，调压器的基本功能是：在将系统压力维持于某个可接受范围内的同时还必须满足下游的流量要求。当流速较低时，调压器阀瓣靠近阀座，缩小通道以限制流量。当需求流量增加时，阀瓣远离阀座，增加其打开程度，增大流量。

目前，调压阀都是与压力表构成一个整体，调压阀在长时间使用后，压力表的示数可能存在误差，需要对压力表拆卸下来进行检查和维修，现有技术中，对压力表的拆卸比较繁琐，提高了劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对压力表的拆卸比较繁琐，提高了劳动力的问题，而提出的压缩机自动调压阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

压缩机自动调压阀，包括调压阀主体和两个压力表，两个所述压力表呈对称设置，两个所述压力表的底部固定连接有第一圆管，所述第一圆管的下方设有第二圆管，所述第一圆管的内壁与第二圆管的外壁活动套接，且第二圆管的底部贯穿调压阀主体的侧壁并延伸至内部，所述第二圆管与调压阀主体固定连接，两个所述第一圆管的侧壁对称开设有两个通孔,所述通孔内设有卡块，且卡块相背离第二圆管的一端呈弧形设置，所述卡块的两侧壁均固定连接有限位块，所述通孔的两侧壁均开设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块的侧壁通过第一弹簧与限位槽的侧壁固定连接，所述第二圆管的侧壁开设有两个与卡块相匹配的第一卡槽，所述第一圆管的外壁套接有环形块，所述环形块的内壁固定连接有两个第一滑块，所述第一圆管的外壁开设有两个与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑块的侧壁通过第二弹簧与第二滑槽的侧壁固定连接，所述环形块上还设有限位机构，所述第二圆管的侧壁还固定连接有球阀。

优选的，所述限位机构包括环形块，所述环形块的侧壁开设有两个圆孔，两个所述圆孔内均设有卡杆，且卡杆的两端均穿过圆孔并延伸至外部，所述卡杆的侧壁固定连接有两个第二滑块，所述圆孔的侧壁开设有两个与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第一圆管的侧壁开设有两个与卡杆相匹配的第二卡槽。

优选的，两个所述卡杆相背离的一端均固定连接有把手。

优选的，所述第二圆管的外部还固定连接有挡板，且挡板位于第一卡槽的下方设置。

优选的，所述第二圆管的底部固定连接有密封垫片。

优选的，所述第二圆管的侧壁固定连接有两个定位块，且两个定位块与两个第一卡槽不在同一个竖直方向设置，所述第一圆管的侧壁开设有两个与定位块相匹配的通槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了压缩机自动调压阀，具备以下有益效果：

1、该压缩机自动调压阀，通过设有的球阀，在需要对压力表进行检修时，关闭球阀，防止煤气的泄露，再通过设有的设有的卡杆，拉动卡杆，使卡杆脱离第二卡槽，再通过设有的环形块，向上拉动环形块，当环形块的底部移动至通孔的上方时，通过第一弹簧的弹力带动限位块移动，限位块移动带动卡块移动，使卡块脱离第一卡槽，从而快速对压力表的拆卸，便于检查和维护。

2、该压缩机自动调压阀，通过设有的环形块，拉动环形块，使环形块的底部位于通孔的上方，再通过设有的定位块，在对压力表进行安装时，将通槽与定位块对齐，向下推动第一圆管，当第一圆管与挡板相接触时，松开环形块，通过第二弹簧的拉力带动第一滑块移动，第一滑块移动带动环形块移动，使环形块与卡块相抵，再通过卡块的一端呈弧形设置，环形块移动带动卡块移动，使卡块卡和至第一卡槽中，再通过设有的卡杆，按动卡杆，使卡杆卡和至第二卡槽中，提高安装时的稳定性，从而能够快速地对压力表进行安装，便于检查和维护。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速地对压力表进行安装和拆卸，降低了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的压缩机自动调压阀的结构示意图；

图2为图1的A部分结构放大图；

图3为图2的B部分结构放大图；

图4为图2的C-C向局部剖视图。

图中：1调压阀主体、2压力表、3第一圆管、4第二圆管、5卡块、6限位块、7第一弹簧、8环形块、9第一滑块、10第二弹簧、11球阀、12卡杆、13第二滑块、14把手、15挡板、16定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，压缩机自动调压阀，包括调压阀主体1和两个压力表2，通过调压阀能够对煤气的压力进行调节，再通过设有的压力表2能够观看管道内的压力示数，为现有技术产物，在此不多做叙，两个压力表2呈对称设置，两个压力表2的底部固定连接有第一圆管3，第一圆管3的下方设有第二圆管4，第一圆管3的内壁与第二圆管4的外壁活动套接，第一圆管3能够套接在第二圆管4上，第二圆管4的底部固定连接有密封垫片，本实用新型中，密封垫片为现有结构，提高连接时的密封性，且第二圆管4的底部贯穿调压阀主体1的侧壁并延伸至内部，第二圆管4与调压阀主体1固定连接，两个第一圆管3的侧壁对称开设有两个通孔,通孔内设有卡块5，且卡块5相背离第二圆管4的一端呈弧形设置，卡块5的两侧壁均固定连接有限位块6，通孔的两侧壁均开设有与限位块6相匹配的限位槽，限定卡块6的位置，防止卡块6脱离至通孔外，限位块6的侧壁通过第一弹簧7与限位槽的侧壁固定连接，便于卡块5的自动弹回，第二圆管4的侧壁开设有两个与卡块5相匹配的第一卡槽，第一圆管3的外壁套接有环形块8，环形块8的内壁固定连接有两个第一滑块9，第一圆管3的外壁开设有两个与第一滑块9相匹配的第一滑槽，第一滑块9的侧壁通过第二弹簧10与第二滑槽的侧壁固定连接，第一弹簧7的弹力值小于第二弹簧10的拉力值，从而通过第二弹簧10的拉力能够带动第一滑块9移动，第一滑块9移动带动环形块8移动，使环形块8与卡块5相抵，再通过卡块5的一端呈弧形社会自，环形块7移动能够带动卡块5移动，便于卡块5卡和至第一卡槽中，能够环形块8上还设有限位机构，第二圆管4的侧壁还固定连接有球阀11，通过球阀11能够控制第二圆管4的打开和闭合，为现有技术，在此不多做叙，限位机构包括环形块8，环形块8的侧壁开设有两个圆孔，两个圆孔内均设有卡杆12，且卡杆12的两端均穿过圆孔并延伸至外部，卡杆12的侧壁固定连接有两个第二滑块13，圆孔的侧壁开设有两个与第二滑块13相匹配的第二滑槽，防止卡杆12脱离第二滑槽，第一圆管3的侧壁开设有两个与卡杆12相匹配的第二卡槽。当卡块5卡和至第一卡槽中时，按动卡杆12，使卡杆12卡和至第二卡槽中，提高安装时的稳定性，两个卡杆12相背离的一端均固定连接有把手14，便于拉动和按动卡杆12，第二圆管4的外部还固定连接有挡板15，且挡板15位于第一卡槽的下方设置，使第一圆管3与挡板15相接触时，卡块5与第一卡槽的位置刚好相对应，第二圆管4的侧壁固定连接有两个定位块16，且两个定位块16与两个第一卡槽不在同一个竖直方向设置，第一圆管3的侧壁开设有两个与定位块16相匹配的通槽，能够使第一圆管3在插入时，卡块5与第一卡槽处于同一个竖直面上，便于卡块5卡和至第一卡槽中。

本实用新型中，使用时，通过设有的球阀11，在需要对压力表2进行检修时，关闭球阀11，防止煤气的泄露，再通过设有的设有的卡杆12，拉动卡杆12，使卡杆12脱离第二卡槽，再通过设有的环形块8，向上拉动环形块8，当环形块8的底部移动至通孔的上方时，通过第一弹簧7的弹力带动限位块6移动，限位块6移动带动卡块5移动，使卡块5脱离第一卡槽，从而快速对压力表2的拆卸，在对压力表2进行安装时，拉动环形块8，使环形块8的底部位于通孔的上方，再通过设有的定位块16，将通槽与定位块16对齐，向下推动第一圆管3，当第一圆管3与挡板15相接触时，松开环形块8，通过第二弹簧10的拉力带动第一滑块9移动，第一滑块9移动带动环形块8移动，使环形块8与卡块5相抵，再通过卡块5的一端呈弧形设置，环形块8移动带动卡块5移动，使卡块5卡和至第一卡槽中，再通过设有的卡杆12，按动卡杆，使卡杆12卡和至第二卡槽中，提高安装时的稳定性，从而能够快速地对压力表2进行安装和茶歇，降低了劳动力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。