一种双缸无油摆杆压缩装置的制作方法

本实用新型涉及一种空气压缩装置，特别涉及一种双缸无油摆杆压缩装置。

背景技术：

空气压缩机是工业现代化的基础产品，它是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机包括有压缩机与储气罐。压缩机通过电机开动，将外界的空气大量的压入储气罐内，使得储气罐内的气压大大升高，使气压符合工业生产的要求。

目前，申请号为CN201520703987.3的专利文件公开了一种并列双缸无油活塞压缩机，包括活塞装置、曲轴箱、气缸和设置在曲轴箱一侧的皮带轮，所述曲轴箱内设有与皮带轮相联动的曲轴，所述活塞装置包括活塞和与活塞铰接的连杆，所述气缸包括活塞腔，所述活塞腔包括沿曲轴轴线方向并联设置的一级压缩腔和二级压缩腔，所述活塞分别活动设置在相对应的活塞腔内，所述连杆一端设有用于套设在曲轴上的连接套环。这种多缸设置的压缩装置噪音较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种双缸无油摆杆压缩装置，具有结构紧凑，噪音低，自动降荷的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双缸无油摆杆压缩装置，包括活塞装置、电机、曲轴箱、气缸和设置在曲轴箱一侧的皮带轮，所述活塞装置包括摆杆和无油活塞，所述电机通过皮带和皮带轮传动连接，所述曲轴箱内设有曲轴，摆杆一端套在曲轴的曲颈处，另一端连接有无油活塞且连接至气缸中；所述皮带轮和曲轴相联动，所述气缸有两个且设于曲轴箱上，呈90度设置；

所述气缸包括出气口、进气口和缸盖，所述出气口和进气口设于缸盖上，所述缸盖上设有散热片；所述出气口设有冷却器；所述冷却器包括消音棉、固定消音棉的铁丝网罩和降荷装置。

通过上述设置，摆杆被气缸内壁所约束，沿着汽缸径向方向上下往复运动，带动无油活塞紧贴气缸内壁做上下往复运动，实现压缩气体的效果；一定角度设置的气缸间空隙增大，留有足够的散热空间，且合理利用空间，结构紧凑，出气口的气体进入冷却器中基本没有噪音，且在出现意外情况时，能自动降荷。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述降荷装置包括单向阀和调压螺母，调压螺母和单向阀设置在消音设备的顶部。

通过上述设置，单向阀在消音设备内部气体压强达到一定程度时自动打开，将气体排出，避免出现安全事故，调压螺母可以调节降荷压力。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述铁丝网罩与消音设备内壁相连构成空腔，所述消音棉设于空腔中。

通过上述设置，消音棉不但避免气体对冷却器的直接冲击，减少冷却器整体的震动，也能吸收噪音，使整体噪音下降，同时消音棉也能被很好的保护。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述冷却器外壁为波纹管结构。

通过上述设置，外壁增大与空气的接触面积，使散热效果更加良好。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述皮带轮的轮辐上设有风叶，皮带轮驱动风叶转动，所述风叶用以产生气流吹向曲轴箱和气缸。

通过上述设置，利用皮带本身的运动带动风叶的运行，产生气流给曲轴箱和气缸冷却降温，无需另外设置散热装置，节省了空间，也使结构更加紧凑合理。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：无油活塞包括皮碗，所述皮碗上设有压盖。

通过上述设置，皮碗自带润滑效果，不需要另外加油给活塞和气缸之间增加润滑，皮碗在压缩时张开，紧贴内壁密封效果更佳；压盖固定皮碗，且在皮碗损坏时容易更换。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述进气口上设有过滤器。

通过上述设置，给进气口添加过滤器，在整个机器在比较恶劣的环境工作时，比如风沙比较大的天气，可以过滤掉空气中一些较大的颗粒，避免进入气缸损害气缸和无油活塞。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：储气罐上设有安装架，所述电机和曲轴箱设于安装架上，电机的线路设置在安装架中。

通过上述设置，不但避免电机和曲轴箱距离储气罐过近，产生的热量引发安全问题，而且也不让电机的线路散露在外，相互纠缠，也给线路提供保护避免意外。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：曲轴箱的外壁上设有压力表。

通过上述设置，压力表设置在曲轴箱外壁上，不同于设置在储气罐上，方便工作人员时刻检测气缸的气压变化，在过低和过高的时候可以及时切断电源让机器停止工作以便维修，防止曲轴箱内出现问题，减少了安全隐患，也方便排查机器问题。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述支撑架为中空方形，所述支撑架设置于储气罐底部，支撑架设置有2个且相互平行靠近储气罐两端。

通过上述设置，支撑架可以供叉车进行搬运，叉车的插脚可以水平直接插入到支撑架中，从而不会接触对储气罐，避免储气罐的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：整体结构紧凑噪音小，占用空间不大，成本较低；散热能力较强，设有过滤装置过滤异物，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实施例的正视图；

图2为本实施例的活塞装置和曲轴的连接示意图；

图3为本实施例的活塞装置剖视图；

图4为本实施例的过滤器的剖视图；

图5为本实施例的冷却器的降荷装置爆炸示意图；

图6为本实施例的冷却器局部剖视图，主要展示消音棉和铁丝网罩的设置情况；

图中1、电机；2、储气罐；3、安装架；4、曲轴箱；5、皮带轮；6、风叶；7、气缸；71、缸盖；711、散热片；72、出气口；73、进气口；8、过滤器；81、过滤装置；9、压力表；10、活塞装置；101、摆杆；102、皮碗；103、压盖；104、螺栓；11、曲轴；111、轴承；12、冷却器；121、调压螺母；122、单向阀；123、弹簧；13、支撑架；14、支撑柱；15、铁丝网罩；16、消音棉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2，一种双缸无油摆杆压缩装置，包括活塞装置10、储气罐2、电机1、曲轴箱4、气缸7和设置在曲轴箱4一侧的皮带轮5，活塞装置10包括摆杆101和无油活塞，电机1通过皮带和皮带轮5传动连接，曲轴箱4内设有曲轴11，摆杆101一端套在曲轴11的曲颈处，另一端连接有无油活塞且连接至气缸7中；皮带轮5和曲轴11相联动，气缸7有两个且设于曲轴箱4上，可以呈90度设置。

气缸7包括出气口72、进气口73和缸盖71。出气口72和进气口73设于缸盖71上，缸盖71上设有散热片711；出气口72设有冷却器12；冷却器12包括消音棉，限制消音棉位置的铁丝网罩15和降荷装置。

摆杆101被气缸7内壁所约束，沿着汽缸径向方向上下往复运动，带动无油活塞紧贴气缸7内壁做上下往复运动，实现压缩气体的效果；一定角度设置的气缸7间空隙增大，留有足够的散热空间，且合理利用空间，结构紧凑，出气口72的气体进入消音设备后没有大噪音，且在出现意外情况时，能自动降荷。

降荷装置包括单向阀122和调压螺母121，调压螺母121和单向阀122设置在消音设备的顶部。调压螺母121中空，单向阀122和弹簧123一起设置在调压螺母121和冷却部顶面连接处中，在消音设备内部气体压强达到一定程度时单向阀122自动打开，将气体排出，避免出现安全事故，调压螺母121可以调节降荷压力，拧紧则弹簧123形变度高弹力大，单向阀122不易被冲开。铁丝网罩15与消音设备内壁相连构成空腔，消音棉设于空腔中；消音棉不但避免气体对冷却器12的直接冲击，减少冷却器12整体的震动，也能吸收噪音，使整体噪音下降，同时消音棉也能被很好的保护。冷却器12外壁为波纹管设置。外壁增大与空气的接触面积，使散热效果更加良好。

在皮带轮5的轮辐上还设有风叶6，利用皮带本身的运动带动叶轮的运行，产生气流给曲轴11箱4和气缸7冷却降温，无需另外设置散热装置，节省了空间，也使结构更加紧凑合理。

储气罐2上设有安装架3，电机1和曲轴箱4设于安装架3上，电机1的线路设置在安装架3中。如此不但避免电机1和曲轴箱4距离储气罐2过近，产生的热量引发安全问题，而且也不让电机1的线路散露在外，相互纠缠，也给线路提供保护避免意外。在曲轴箱4的外壁上设有压力表9。压力表9设置在曲轴箱4外壁上，不同于设置在储气罐2上，方便工作人员时刻检测气缸7的气压变化，在过低和过高的时候可以及时切断电源让机器停止工作以便维修，防止曲轴箱4内出现问题，减少了安全隐患，也方便排查机器问题。

在比较复杂的环境下工作，杂物容易从气缸7的进气口73中进入，损害整个机器，因此给进气口73上设置过滤器8，给进气口73添加过滤器8后，在整个机器在比较恶劣的环境工作时，比如风沙比较大的天气，可以过滤掉空气中一些较大的颗粒，避免进入气缸7损害气缸7和无油活塞。

参照图3，摆杆101下端为开槽设置，摆杆101通过锁紧螺丝与轴承111配合固定。在锁紧螺丝未锁紧的时候，摆杆101方便调整位置，以保证皮碗102的中心和气缸7的中心对齐，也方便安装拆卸。

如图4，进气口73连接到过滤器8中，过滤器8中有过滤装置81，空气先经过过滤装置81的过滤处理再进入到气缸7中。

双缸无油摆杆压缩机设置在支撑架13上，支撑架13为矩形框架，支撑架13下设有支撑柱14，支撑架13为中空方形，支撑架13设置于储气罐2底部，支撑架13设置有2个且相互平行靠近储气罐2两端。支撑架13可以供叉车进行搬运，叉车的插脚可以水平直接插入到支撑架13中，从而不会接触对储气罐2，避免储气罐2的磨损。避免储气罐2和地面直接接触，避免地面的温度对储气罐2造成影响，同时节省成本。电机1上电后，通过皮带驱动皮带轮5，再由此带动曲轴11，使摆杆101连接的活塞装置10在气缸7内做沿着气缸7径向方向上的往复运动，气体经过滤器8过滤后进入气缸7，压缩的气体从出气口72进入冷却器12，由于消音棉的存在，气体被缓冲，噪音被吸收，整体震动也大大减少，最后气体进入储气罐2。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。