一种双向液压多用途大流量手摇泵的制作方法

本实用新型涉及手摇泵技术领域，具体涉及一种双向液压多用途大流量手摇泵。

背景技术：

手摇泵的使用较为常见，手摇泵在用手往复摇动手柄时，通过轴、摇臂、连杆等传动机构使活塞作往复运动，在同一时间里，缸体左侧由于活塞的压缩，使压水阀顶开，液体经吐出管排出，若活塞的运动方向返回向右时，则泵缸左侧吸入液体，泵缸右侧排出液体，这样往复的把液体吸入排出，形成泵的工作，现有手摇泵使用时长期通过出油口出油进入连接管中，很容易发生堵塞作用使出油效果较差，最终导致手摇泵停止工作，而且现有手摇泵通常直接将油经进油口置入泵体中，从而会因油中杂质过多而导致出油堵塞，而堵塞后难以较快的对手摇泵修理，从而大大降低了工作效率，为此，我们提出了一种双向液压多用途大流量手摇泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、便于调节、出油效果好的手摇泵，包括泵体、出油口、密封盖、连接筒、第一连接管、备用管、第二连接管、活塞壳体、活塞体、手柄、进油口、拉杆、第一过滤网、第二过滤网、支撑架、挡板、通孔、滑杆、伸缩弹簧、顶板和进油管，所述泵体的顶部设有进油口，所述泵体内部位于进油口的下方设有第一过滤网，所述第一过滤网的外侧对称固定连接有拉杆，所述进油口的顶部对称设有限位槽，所述拉杆的顶端配合连接在限位槽内，所述进油口的顶端连接有密封盖，所述泵体的底部连接有活塞壳体，且活塞壳体内部滑动连接有活塞体，所述泵体底部位于活塞壳体的外侧转动连接有手柄，所述手柄的底端与活塞体的底部接触，所述泵体两侧的底端均设有出油口，所述出油口的端部均固定连接有进油管，所述进油管的端部连接有连接筒，所述连接筒远离进油管的一端连接有第一连接管，所述连接筒的内部设有内螺纹，所述第一连接管的外侧设有外螺纹，所述连接筒与第一连接管通过螺纹连接，所述第一连接管的外侧固定连接有备用管，所述第一连接管与备用管的连接处设有通孔，所述第一连接管的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆位于支撑架底部的一端固定连接有顶板，所述滑杆的另一端穿过通孔固定连接有挡板，且挡板与第一连接管的外侧接触，所述滑杆外侧位于顶板和支撑架之间套设有伸缩弹簧，所述备用管的顶部连接有第二连接管，所述第二连接管的端部与第一连接管连接，所述第一连接管内部位于第二连接管和支撑架之间设有第二过滤网。

作为优选，所述进油口的外侧设有外螺纹，所述密封盖的内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹，所述进油口与密封盖通过螺纹连接。

作为优选，所述连接筒内部的两端均设有密封圈，所述连接筒内部一端的密封圈的侧边设有与进油管相配合的连接孔，所述连接筒内部另一端的密封圈的侧边设有与第一连接管相配合的限位孔。

作为优选，所述第一过滤网的表面过滤孔的直径为第二过滤网表面孔直径的两倍。

作为优选，所述挡板的直径大于通孔的直径。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将密封盖和进油口的螺纹连接，可以较为方便的将密封盖打开，便于向泵体内注油，通过第一过滤网能够对泵体内注入的油时进行初步过滤，防止泵体内的油流通的过程中堵塞连接管，通过拉杆的顶端与进油口顶部限位槽的连接，能够较为方便的将第一过滤网移出，便于清洁和更换第一过滤网。

2、本实用新型通过泵体底部的两个出油口使泵体内的油流出，通过连接筒可以实现对出油口和第一连接管的连接和拆卸，通过第一连接管能够实现对对油的输送，通过第一连接管内的第二过滤网能够实现对油的二次过滤，当第二过滤网被堵塞时，第一连接管内的压强较大，伸缩弹簧被压缩，挡板和通孔脱离连接，此时第一连接管内的油通过备用管进入第二连接管，再进入第一连接管内，实现油路的流通，能够较好的出油，大大延长了手摇泵的使用寿命。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的泵体内部结构示意图；

图3是本实用新型的第一连接管内部结构示意图；

图4是本实用新型的连接筒内部结构示意图。

图中：1、泵体；2、出油口；3、密封盖；4、连接筒；5、第一连接管；6、备用管；7、第二连接管；8、活塞壳体；9、活塞体；10、手柄；11、进油口；12、拉杆；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、支撑架；16、挡板；17、通孔；18、滑杆；19、伸缩弹簧；20、顶板；21、进油管；22、密封圈。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图4所示的一种双向液压多用途大流量手摇泵，包括泵体1、出油口2、密封盖3、连接筒4、第一连接管5、备用管6、第二连接管7、活塞壳体8、活塞体9、手柄10、进油口11、拉杆12、第一过滤网13、第二过滤网14、支撑架15、挡板16、通孔17、滑杆18、伸缩弹簧19、顶板20和进油管21，所述泵体1的顶部设有进油口11，所述泵体1内部位于进油口11的下方设有第一过滤网13，所述第一过滤网13的外侧对称固定连接有拉杆12，所述进油口11的顶部对称设有限位槽，所述拉杆12的顶端配合连接在限位槽内，所述进油口11的顶端连接有密封盖3，所述泵体1的底部连接有活塞壳体8，且活塞壳体8内部滑动连接有活塞体9，所述泵体1底部位于活塞壳体8的外侧转动连接有手柄10，所述手柄10的底端与活塞体9的底部接触，所述泵体1两侧的底端均设有出油口2，所述出油口2的端部均固定连接有进油管21，所述进油管21的端部连接有连接筒4，所述连接筒4远离进油管21的一端连接有第一连接管5，所述连接筒4的内部设有内螺纹，所述第一连接管5的外侧设有外螺纹，所述连接筒4与第一连接管5通过螺纹连接，所述第一连接管5的外侧固定连接有备用管6，所述第一连接管5与备用管6的连接处设有通孔17，所述第一连接管5的内壁固定连接有支撑架15，所述支撑架15的内部滑动连接有滑杆18，所述滑杆18位于支撑架15底部的一端固定连接有顶板20，所述滑杆18的另一端穿过通孔17固定连接有挡板16，且挡板16与第一连接管5的外侧接触，所述滑杆18外侧位于顶板20和支撑架15之间套设有伸缩弹簧19，所述备用管6的顶部连接有第二连接管7，所述第二连接管7的端部与第一连接管5连接，所述第一连接管5内部位于第二连接管7和支撑架15之间设有第二过滤网14。所述进油口11的外侧设有外螺纹，所述密封盖3的内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹，所述进油口11与密封盖3通过螺纹连接，便于打开和封上密封盖3，所述连接筒4内部的两端均设有密封圈22，所述连接筒4内部一端的密封圈22的侧边设有与进油管21相配合的连接孔，所述连接筒4内部另一端的密封圈22的侧边设有与第一连接管5相配合的限位孔，便于密封，所述第一过滤网13的表面过滤孔的直径为第二过滤网14表面孔直径的两倍，便于对泵体1内的油进行过滤以实现较好的出油，所述挡板16的直径大于通孔17的直径，便于将通孔17堵住。

本具体实施方式的工作原理为：通过进油口11向泵体1内注油，使油通过第一过滤网13进行初步过滤，往复摇动手柄10，使手柄10的底端将活塞体9上推，使泵体1内的油通过出油口2流出并经过连接筒4进入第一连接管5内，进入第一连接管5内的油通过第二过滤网14进行细过滤，当第二过滤网14被堵塞时，使第二过滤网14一侧的第一连接管5内油积累量较多，使顶板20被上压，伸缩弹簧19被压缩，使挡板16和通孔17脱离连接，同时第一连接管5内的油通过通孔17流向备用管6内，并经备用管6进入第二连接管7，最后进入第一连接管5内，从而实现较好的出油。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。