一种空间导叶的制作方法

本实用新型属于流体机械结构设计领域，涉及一种空间导叶。

背景技术：

导叶是离心泵的转能装置，它的作用是把叶轮甩出来的液体收集起来，使液体的流速降低，把部分速度能头转变为压力能头后，再均匀地引入下一级或者经过扩散管排出。导叶的作用与蜗壳相同，多用于分段式多级泵中。在多级离心泵中，导叶装入带有隔板的中段中。导叶按其结构形式可分为径向式导叶和流道式导叶。流道式导叶的正向导叶和反向导叶是铸在一起的，中间有一连续流道，使液体在连续的流道内流动，不易形成死角和突然扩散，速度变化比较均匀，水力性能较好，但结构复杂，制造工艺性差。通常空间导叶在进口段由于没有导流装置，会在进口段形成漩涡，是导叶水力效率损失最多的地方。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种空间导叶。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种空间导叶，包括导流面隔板、导叶叶片、外壳、内壳、安装法兰和轮毂；外壳和内壳通过导叶叶片连接，导流面隔板设置在外壳和内壳之间流线的回转面上并与导叶叶片连接，导流面隔板的进口端向前延伸至导叶进口与叶轮出口交界处，安装法兰设置在外壳上，轮毂设置在内壳内部。

本实用新型进一步的改进在于：

导流面隔板的轴向长度为导叶叶片轴向长度的1/4至1/2。

导流面隔板至少1个。

导流面隔板的法向进口安放角与叶轮出口端前盖板的法向出口安放角相同。

导流面隔板、导叶叶片、外壳、内壳、安装法兰和轮毂一体铸造成型。

导流面隔板的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在导叶流道中设置导流面隔板，通过导叶和导流面隔板的共同作用，改善导叶内部流态，减少湍流和二次流的情况，有效的降低了进水流道的水力损失同时改善了导叶进口端旋涡较大的问题，提高了泵效率；且本实用新型的结构简单，便于安装。

进一步的，设置导流面隔板的法向进口安放角与叶轮出口端前盖板的法向出口安放角相同，更好的降低了进水流道的水力损失。

附图说明

图1为本实用新型的截面主视图；

图2为叶轮截面主视图。

其中：1-导流面隔板；2-导叶叶片；3-外壳；4-内壳；5-法兰；6-轮毂；7-叶轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1和2，本实用新型空间导叶包括导流面隔板1、导叶叶片2、外壳3、内壳4、安装法兰5和轮毂6；外壳3和内壳4通过导叶叶片2连接，导流面隔板1设置在外壳3和内壳4之间与导叶叶片2连接，导流面隔板1的进口端向前延伸至与叶轮7出口交界处，安装法兰5设置在外壳3上，轮毂6设置在内壳4内部；其中，导流面隔板1的轴向长度为导叶叶片2轴向长度的四分之一至二分之一；导流面隔板1的个数最多3个；导流面隔板1的法向进口安放角β3与叶轮7出口端前盖板的法向出口安放角β2相同；导流面隔板1、导叶叶片2、外壳3、内壳4、安装法兰5和轮毂6一体铸造成型。本实用新型能够适用于熔盐泵、高温重金属泵。

工作时，高温泵叶轮需要置放于液面以下，主轴带动叶轮7旋转，流体从叶轮7进入导叶，导流面隔板1将通导叶分成了多层流道，流体沿着每层流道，沿着特定的流面流动不会出现不同流面之间的流体交换，通过扬水管路输送至高温区域。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。