一种综采工作面液动注浆机的制作方法

本实用新型涉及一种综采面注浆设备，尤其涉及一种综采工作面液动注浆机。

背景技术：

目前，煤矿工作面用的阻化剂泵和煤层注水泵等都是常规电动型，对电机的防爆性能要求高，因此价格都比价昂贵。电动的泵在使用过程中需要单独接入电源，且如果维护不当有失爆的可能性，安全性上不如液动泵。另一方面，综采工作面正常生产过程中的乳化泵是常开的，有现成的高压动力源，如果能够合理的利用，能有效的节省资。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，使用方便的综采工作面液动注浆机，本实用新型所述的一种综采工作面液动注浆机为液压马达配合曲杆机构带动活塞形成往复运动，完成吸液排液动作。液压马达以工作面乳化泵排出的高压乳化液为动力源，不需要再单独设立液压泵带动马达，系统结构简单。可代替常规的电动阻化剂泵及注水泵完成压注阻化剂和综采工作面的煤层注水工作。设备包括液压马达，即本设备的动力输出部分。液压马达上设有联轴器，联轴器上设有支撑壳体。穿过支撑壳体，在联轴器上设有曲轴，所述曲轴共有两个，对应联轴器上设置的曲轴，另一侧曲轴转动设置于支撑壳体上。两曲轴之间固定设有轴瓦，轴瓦末端铰接设置有曲轴连杆，曲轴连杆末端设有推液板。所述支撑壳体与储液腔固定连接。曲柄连杆末端穿过支撑壳体进入储液腔，推液板活动设置于储液腔内。其中两曲轴与设备外部壳体连接处设有轴承，曲轴连杆穿过支撑壳体处设有机械密封，推液板与储液腔内腔壁之间设有密封材料。位于储液腔末端，分设有吸液口与出液口，吸液口与出液口之内均设有挡板与密封球。

进一步的，所述储液腔底部设有底座，以在作业时起到支撑设备的作用。

进一步的，所述支撑壳体内设有冷却水管，以便于冷却设备，延长使用寿命。

本实用新型使用时，综采工作面泵站的高压乳化液使液压马达旋转，当液压马达通过联轴器带动曲轴旋转，带动活塞杆向左侧回拉，缸体内形成吸力并作用于两密封球，使吸液口打开、排液口关闭完成吸液动作，当液压马达通过联轴器带动曲轴旋转，带动活塞杆向右侧前退，缸体内形成推力并作用于两密封球，使吸液口关闭、排液口打开完成排液动作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，造价低廉且维护费用低。并且，相较于传统煤矿工作面所用的电动型阻化剂泵和煤层注水泵，更加安全稳定。同时，考虑到综采工作面正常生产过程中的乳化泵是常开，能够进一步的合理利用能源，也就是起到了有效节约能源的作用。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种综采工作面液动注浆机的结构示意图；

附图标记：

1-曲轴 2-冷却水管 3-轴瓦 4-支撑壳体 5-联轴器 6-液压马达 7-出液口 8-吸液口 9-底座 10-推液板 11-曲轴连杆

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1，本实用新型所述的一种综采工作面液动注浆机为液压马达配合曲杆机构带动活塞形成往复运动，完成吸液排液动作。液压马达以工作面乳化泵排出的高压乳化液为动力源，不需要再单独设立液压泵带动马达，系统结构简单。可代替常规的电动阻化剂泵及注水泵完成压注阻化剂和综采工作面的煤层注水工作。设备包括液压马达6，即本设备的动力输出部分。液压马达6上设有联轴器5，联轴器5上设有支撑壳体4。穿过支撑壳体4，在联轴器5上设有曲轴1，所述曲轴1共有两个，对应联轴器5上设置的曲轴，另一侧曲轴转动设置于支撑壳体4上。两曲轴1之间固定设有轴瓦3，轴瓦3末端铰接设置有曲轴连杆11，曲轴连杆11末端设有推液板10。所述支撑壳体4与储液腔固定连接。曲柄连杆末端穿过支撑壳体4进入储液腔，推液板10活动设置于储液腔内。其中两曲轴1与设备外部壳体连接处设有轴承，曲轴连杆11穿过支撑壳体4处设有机械密封，推液板10与储液腔内腔壁之间设有密封材料。位于储液腔末端，分设有吸液口8与出液口7，吸液口8与出液口7之内均设有挡板与密封球。

进一步的，所述储液腔底部设有底座9，以在作业时起到支撑设备的作用。

进一步的，所述支撑壳体4内设有冷却水管2，以便于冷却设备，延长使用寿命。

本实用新型使用时，综采工作面泵站的高压乳化液使液压马达6旋转，当液压马达6通过联轴器5带动曲轴1旋转，带动活塞杆向左侧回拉，缸体内形成吸力并作用于两密封球，使吸液口8打开、排液口关闭完成吸液动作，当液压马达6通过联轴器5带动曲轴1旋转，带动活塞杆向右侧前退，缸体内形成推力并作用于两密封球，使吸液口8关闭、排液口打开完成排液动作。

综上所述，本实用新型结构简单使用方便，更加有利于井下安全作业，更加有利于节省能源。