一种畜牧用风机外壳的制作方法

本实用新型涉及风机外壳领域，更具体的，涉及一种畜牧用风机外壳。

背景技术：

目前，畜牧风机也称负压风机，是通风扇的新类型，属于轴流风扇，主要应用于负压式通风降温工程，现有的畜牧风机外壳的连接强度不够，且驱动风机的电机安装的一侧容易产生较高的热量，使得风机外壳在使用过程中的散热效果不佳，因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的一种畜牧用风机外壳，通过在风机外壳上设置第一散热片组与第二散热片组，且第一散热片组的高度小于第二散热片组的高度，在保证高效散热、提高散热面积的前提下，也确保了外壳的机械性能和强度；通过设置环形空腔、第一接头与第二接头，从而形成水冷通道，加速了外壳的散热。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种畜牧用风机外壳，包括两端具有开口的外壳体、两端具有开口的内壳体、以及多个连接板；

所述外壳体与所述内壳体的截面形状为圆环状，所述外壳体与所述内壳体同轴设置，所述外壳体套设于所述内壳体上，所述外壳体与所述内壳体的两端均焊接在所述连接板上，所述外壳体、所述内壳体、所述连接板组成密封的环形空腔；

所述外壳体的外壁上焊接设有若干散热片；所述散热片位于所述外壳体进风口端部外壁上设有第一散热片组、位于所述外壳体出风口端部外壁上设有第二散热片组，所述第一散热片组与所述第二散热片组沿所述外壳体的径向方向发散，所述第一散热片组的高度小于所述第二散热片组的高度；

所述外壳体两侧的外壁上分别焊接有第一接头与第二接头；所述第一接头与所述第二接头分别与所述环形空腔相连通；

所述外壳体的底部焊接有支撑座。

可选地，所述第一散热片组中的各第一散热片沿所述外壳体径向平行等间距设置，各所述第一散热片的高度均相等。

可选地，所述第二散热片组的各第二散热片沿所述外壳体径向平行等间距设置，各所述第二散热片的高度均相等。

可选地，所述支撑座的底部设有减震垫，所述减震垫粘结于所述减震垫的底部。

可选地，所述内壳体靠近出风口端的内壁焊接有弧形块；所述弧形块的弧形段与所述内壳体的内壁形状相适配。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种畜牧用风机外壳，通过在风机外壳上设置第一散热片组与第二散热片组，且第一散热片组的高度小于第二散热片组的高度，在保证高效散热、提高散热面积的前提下，也确保了外壳的机械性能和强度；通过设置环形空腔、第一接头与第二接头，从而形成水冷通道，加速了外壳的散热。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种畜牧用风机外壳的主视剖面结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种畜牧用风机外壳的立体结构示意图。

图中：

1、外壳体；2、内壳体；3、连接板；4、环形空腔；5、第一接头；6、第二接头；7、支撑座；8、减震垫；9、弧形块；11、第一散热片组；12、第二散热片组。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示，一种畜牧用风机外壳，包括两端具有开口的外壳体1、两端具有开口的内壳体2、以及多个连接板3；外壳体1与内壳体2的截面形状为圆环状，外壳体1与内壳体2同轴设置，外壳体1套设于内壳体2上，外壳体1 与内壳体2的两端均焊接在连接板3上，外壳体1、内壳体2、连接板3组成密封的环形空腔4；外壳体1的外壁上焊接设有若干散热片；散热片位于外壳体1 进风口端部外壁上设有第一散热片组11、位于外壳体1出风口端部外壁上设有第二散热片组12，第一散热片组11与第二散热片组12沿外壳体1的径向方向发散，第一散热片组11的高度小于第二散热片组12的高度；外壳体1两侧的外壁上分别焊接有第一接头5与第二接头6；第一接头5与第二接头6分别与环形空腔4相连通；外壳体1的底部焊接有支撑座7。

以上实施，具体来说，通过将外壳体1与内壳体2的截面形状设置为圆环状，且外壳体1与内壳体2同轴设置；外壳体1套设于内壳体2上，外壳体1 与内壳体2的两端均焊接在连接板3上，外壳体1、内壳体2、连接板3组成密封的环形空腔4；另外外壳体1的外壁上焊接设有若干散热片；散热片位于外壳体1进风口端部外壁上设有第一散热片组11、位于外壳体1出风口端部外壁上设有第二散热片组12，第一散热片组11与第二散热片组12沿外壳体1的径向方向发散，从而增加了外壳体1的散热面积，使得热量能够较快的通过第一散热片组11与第二散热片组12向外散发；同时将第一散热片组11的高度小于第二散热片组12的高度；具体的第一散热片组11为驱动风机的外部电机安装的一侧，因此将外部产生较高的热量通过设置在出风口端部外壁的第一散热片组 11集中散出，同时确保了在保证外壳体1高效散热、提高散热面积的前提下，也确保了外壳的机械性能和强度；外壳体1两侧的外壁上分别焊接有第一接头5 与第二接头6；第一接头5与第二接头6分别与环形空腔4相连通；外部水源通过第一接头5进入到环形空腔4内，将内壳体2与外壳体1中的热量通过外部水源进行热交换实现对风机壳体的冷却；形成水冷通道，加速了外壳体1的散热。外壳体1的底部焊接有支撑座7，外壳体1通过支撑座7与外部连接，使得外壳体1实现稳固的连接。综上所述，通过在风机外壳体1上设置第一散热片组11与第二散热片组12，且第一散热片组11的高度小于第二散热片组12的高度，在保证高效散热、提高散热面积的前提下，也确保了风机外壳体1的机械性能和强度；通过设置环形空腔4、第一接头5与第二接头6，从而形成水冷通道，加速了外壳体1的散热。

综上所述，通过在风机外壳体1上设置第一散热片组11与第二散热片组12，且第一散热片组11的高度小于第二散热片组12的高度，在保证高效散热、提高散热面积的前提下，也确保了外壳体1的机械性能和强度；通过设置环形空腔4、第一接头5与第二接头6，从而形成水冷通道，加速了外壳体1的散热。

可选地，第一散热片组11中的各第一散热片沿外壳体1径向平行等间距设置，各第一散热片的高度均相等，第一散热片组11沿着外壳体1的进风口端延伸到外壳体1的轴线中心位置，第一散热片组11通过焊接的方式与外壳体1固定连接，第一散热片组11的高度均相等，便于保证外壳体1的散热均匀性，且方便安装制造。

可选地，第二散热片组12的各第二散热片沿外壳体1径向平行等间距设置，各第二散热片的高度均相等，第二散热片组12沿着外壳体1的出风口端延伸到外壳体1的轴线中心位置，第二散热片组12通过焊接的方式与外壳体1固定连接，第二散热片组12的高度均相等，便于保证外壳体1的散热均匀性，且方便安装制造。

可选地，支撑座7的底部设有减震垫8，减震垫8粘结于减震垫8的底部，减震垫8可以采用橡胶制作而成的减震垫8，粘结在支撑座7的底部，一定程度上减少了外壳体1的振动产生的噪音，提高畜牧风机的静音功能，为养殖动物提供一个较为舒适的生长环境。

可选地，内壳体2靠近出风口端的内壁焊接有弧形块9；弧形块9的弧形段与内壳体2的内壁形状相适配，通过设置弧形块9，弧形块9的弧形段与内壳体 2的内壁形状相适配且焊接连接，弧形块9的平面端适配于外部电机安装，且可以使得外部电机的底座安装时更加平稳。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。