一种箱式风机的制作方法

本实用新型涉及风机设备技术领域，尤其涉及一种箱式风机。

背景技术：

风机是建筑物内通风系统的重要设备，特别是对于建筑防排烟系统风机，为了保证风机在发生火灾的时候正常运行，一般要求风机安装在通风机房内，或者安装在吊顶空间内。现有的箱式风机通常才采用整体安装，即箱体通常是通过焊接形成整体，这种安装组合方式，在箱体内部的风机出现故障需要检修时，需要对箱体整体进行拆卸，当检修完成需要再次组装费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术中在箱式风机存在的上述问题，现提供一种便于拆卸组装的箱式风机。

具体技术方案如下：

一种箱式风机，包括箱体，所述箱体包括底板，框体以及顶板，其中，包括：

侧板，所述框体由四个侧板垂直设置于所述底板上连接组合形成；

插槽，沿所述侧板的竖直方向开设于所述侧板的中部；

插板，可拆卸的设置于所述插槽内；

所述插板通过插入所述插槽或者从所述插槽中取出，使所述箱体的内部暴露或者使所述箱体的内部与外部阻隔。

优选的，所述插槽包括：

活动槽，开设于所述侧板的中部；

一对限位槽，沿所述侧板的长度方向，相对开设于所述活动槽的两端，与所述活动槽连通。

优选的，所述侧板的内侧以及外侧相对于所述活动槽位置为中空结构。

优选的，每个所述限位槽的顶部设置有一卡合结构，所述卡合结构用以在所述插板完全插入所述插板结构中时，对所述插板形成卡合固定。

优选的，所述卡合结构包括：

腔体，内设于侧板内；

开口，开设于所述腔体于朝向所述插板滑动的一面；

弹性部件，所述弹性部件的一端相对于所述开口的一面，固定设置于所述腔体的顶部；

伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述弹性部件的另一端连接，所述伸缩杆的另一端从所述开口伸出；

限位部，位于所述腔体内，并设置于所述伸缩杆上，用以限制所述伸缩杆从所述开口完全伸出。

优选的，每个所述限位槽内设置有一密封垫。

优选的，所述密封垫由塑料材质制成。

优选的，所述框体顶部的顶角位置设置有固定孔，所述顶板对应所述固定孔位置设置有通孔，通过一固定部件将所述顶板固定于所述框体上。

优选的，所述顶板朝向所述底板的一面，对应所述框体的顶部位置设置有一密封圈。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：在对箱式风机进行拆卸时，首先将顶板从框体上卸下，然后将插板从插槽中取出，即可暴露箱体的内部，以方便使用者对箱体内部的风机或者相关器件进行检修，克服了现有技术中对箱式风机进行检修时，需要对箱体整体进行拆装存在的不便。

附图说明

图1为本实用新型一种箱式风机的实施例的爆炸图；

图2为本实用新型一种箱式风机的实施例中，关于框体的剖面视图；

图3为本实用新型一种箱式风机的实施例中，关于侧板的结构示意图。

1、底板；2、框体；3、顶板；4、卡合结构；5、插板；21、侧板；22、插槽；41、腔体；42、弹性部件；43、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，一种箱式风机的实施例，包括箱体，箱体包括底板1、框体2以及顶板3，其中，包括：

侧板21，框体2由四个侧板21垂直设置于底板1上连接组合形成；

插槽22，沿侧板21的竖直方向开设于侧板21的中部；

插板5，可拆卸的设置于插槽22内；

插板5通过插入插槽22或者从插槽22中取出，使箱体的内部暴露或者使箱体的内部与外部阻隔。

针对现有技术中，如需对箱式风机的内部风机进行检修，需要对箱体整体进行拆卸，存在的不便。

本实用新型通将框体2的设置为可打开状态，即框体2的每个侧面均设置有插槽22，插板5可方便的插入插槽22或者从插槽22中取出，当插板5从插槽22中取出时，使用者可以看到箱体中的关于风机的内部结构，如叶轮结构等，可进一步对风机内部结构进行故障排除和检修，同时还可对掉入箱体内的异物进行去除。克服现有技术中的风机箱体采取的一体化焊接而成，在拆卸时存在的不便。

在一种较优的实施方式中，如图3所示，插槽22包括：

活动槽，开设于侧板21的中部；

一对限位槽，沿侧板21的长度方向，相对开设于活动槽的两端，与活动槽连通。

在一种较优的实施方式中，侧板21的内侧以及外侧相对于活动槽位置为中空结构。

在一种较优的实施方式中，每个限位槽的顶部设置有一卡合结构4，卡合结构4用以在插板5完全插入插板5结构中时，对插板5形成卡合固定。

在一种较优的实施方式中，如图2所示，卡合结构4包括：

腔体41，内设于侧板21内；

开口，开设于腔体41于朝向插板5滑动的一面；

弹性部件42，弹性部件42的一端相对于开口的一面，固定设置于腔体41的顶部；

伸缩杆43，伸缩杆43的一端与弹性部件42的另一端连接，伸缩杆43的另一端从开口伸出；

限位部，位于腔体41内，并设置于伸缩杆43上，用以限制伸缩杆43从开口完全伸出。

上述技术放方案中，当插板5从上往下插入限位槽中，首先插板5的底部接触卡合结构4的伸缩杆43，在插板5的作用力下，伸缩杆43向腔体41内收缩此时弹性部件42处于压缩状态，待插板5完全进入插槽22内后，作用伸缩杆43的作用力消失，弹性部件42伸开，推动伸缩杆43从开口伸出且位于插板5的顶板3，可起到限制插板5从限位槽中向外脱出。

在一种较优的实施方式中，每个限位槽内设置有一密封垫。

在一种较优的实施方式中，密封垫由塑料材质制成。

在一种较优的实施方式中，框体2顶部的顶角位置设置有固定孔，顶板3对应固定孔位置设置有通孔，通过一固定部件将顶板3固定于框体2上。

在一种较优的实施方式中，顶板3朝向底板1的一面，对应框体2的顶部位置设置有一密封圈。

上述技术方案中，在限位槽或者框体2的顶部位置设置密封圈，可有避免因为插板5与限位槽之间，以及框体2顶部与顶板3之间的连接空隙过大造成漏风的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。