一种直驱螺杆泵密封组合泄压装置的制作方法

文档序号:17356292发布日期:2019-04-09 21:42阅读:186来源:国知局
一种直驱螺杆泵密封组合泄压装置的制作方法

本实用新型涉及螺杆泵泄压装置技术领域,具体为一种直驱螺杆泵密封组合泄压装置。



背景技术:

螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有工作安全可靠,使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

螺杆泵抽油最常见的作业问题是泵不能完全充满,造成生产率低。这是因为泵的容量大于井的产量,这时就需要调整泵的排量与井底的产液量,进而提高效率和降低成本。

油田采油领域中,现有直驱螺杆泵的组合装置在维修拆卸过程中由于密封腔内的压力无法泄放,必须由维修工人凭经验释放,稍有不慎容易造成高压油水飞溅,轻则一身油污,重则将密封组合打飞甚至发生安全事故。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN201943948U中公开的一种直驱螺杆泵密封组合泄压装置,虽然,该直驱螺杆泵密封组合泄压装置由于采用上述结构,在密封组合壳体的空腔部位开一个带丝扣的泄压孔,泄压孔内旋有中空中部带透孔的泄压螺栓,使压力由泄压孔的泄压螺栓排放出去,在维修拆卸过程中无高压油水飞溅,不影响密封组合的密封效果,无安全事故发生,操作方便,生产安全,效率高,但是,该直驱螺杆泵密封组合泄压装置,具有密封性效果不佳和泄压效果不佳的缺点。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种直驱螺杆泵密封组合泄压装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种直驱螺杆泵密封组合泄压装置,包括机体壳,所述机体壳的一端套接有光杆,所述机体壳的一端螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的一侧套接有金属压板,所述金属压板的一侧通过固定螺栓套接有密封橡胶垫,所述机体壳内壁的一侧固定连接有轴承,所述轴承的外表面固定连接有橡胶圈,所述轴承的一侧固定连接有轴承密封圈,所述机体壳的顶部固定连接有进液接口,所述进液接口的一侧设置有螺纹,所述进液接口的一侧固定连接有固定套筒,所述固定套筒的一侧螺纹连接有螺母,所述固定套筒的内底壁固定连接有接口密封圈,所述机体壳的底部螺纹连接有泄压螺母。

可选的,所述泄压螺母的一端套接有密封垫,所述泄压螺母的另一端套接有螺母密封垫,所述泄压螺母的一侧设置有密封油。

可选的,所述机体壳的底部螺纹连接有紧密螺栓,所述紧密螺栓的一端固定连接有固定压板,所述紧密螺栓的一端套接有紧密垫。

可选的,所述紧密螺栓的一侧套接有螺栓紧密垫,所述紧密螺栓的一侧套接有弹簧。

可选的,所述光杆的一端固定连接有电机连接端,所述光杆的另一端固定连接有螺杆,所述机体壳内壁的一侧固定连接有螺杆紧密筒。

可选的,所述固定螺栓的数量为两个,所述螺母的数量为四个,所述螺杆紧密筒的材质为橡胶。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种直驱螺杆泵密封组合泄压装置,具备以下有益效果:

1、该直驱螺杆泵密封组合泄压装置,通过密封橡胶垫的设置,因为密封橡胶垫的材料为橡胶,然而密封橡胶垫的一侧形状为凸起,使得直驱螺杆泵密封组合泄压装置具有密封性较强的效果,通过金属压板的设置,使得金属压板设置在密封橡胶垫的一侧,通过拧动固定螺栓,使得金属压板挤压密封橡胶垫,密封橡胶垫一侧的凸起部位得到挤压,更能达到密封性的目的,通过橡胶圈的设置,使得橡胶圈固定在轴承的外表面,一方面保护轴承的使用寿命,另一方面使直驱螺杆泵密封组合泄压装置达到密封的目的,通过轴承密封圈的设置,使得光杆在转动时,达到密封的效果。

2、该直驱螺杆泵密封组合泄压装置,通过固定套筒的设置,使得固定套筒的内部设置有接口密封圈,并使得固定套筒的一侧设置有螺母,当接口进行连接时,再通过螺母进行固定,从而使得直驱螺杆泵密封组合泄压装置具有密封性较好,通过泄压螺母的设置,使得直驱螺杆泵密封组合泄压装置具有泄压的效果,通过固定压板的设置,使得固定压板固定在紧密螺栓的一端,通过拧动紧密螺栓,并使得固定压板挤压密封垫,从而使得直驱螺杆泵密封组合泄压装置具进一步达到密封的效果,通过密封油的设置,使得密封油涂抹在泄压螺母和紧密螺栓的螺纹处,一方面达到密封的效果,另一方面达到拧动泄压螺母和紧密螺栓更加轻松。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图;

图2为本实用新型泄压结构示意图。

图中:1-机体壳、2-光杆、3-固定螺栓、4-金属压板、5-密封橡胶垫、6-轴承、7-橡胶圈、8-轴承密封圈、9-进液接口、10-螺纹、11-固定套筒、12-螺母、13-接口密封圈、14-泄压螺母、15-密封垫、16-螺母密封垫、17-密封油、18-紧密螺栓、19-固定压板、20-紧密垫、21-螺栓紧密垫、22-弹簧、23-电机连接端、24-螺杆、25-螺杆紧密筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种直驱螺杆泵密封组合泄压装置,包括机体壳1,机体壳1的一端套接有光杆2,机体壳1的一端螺纹连接有固定螺栓3,通过固定套筒3的设置,使得固定套筒3的内部设置有接口密封圈13,并使得固定套筒3的一侧设置有螺母12,当接口进行连接时,再通过螺母12进行固定,从而使得直驱螺杆泵密封组合泄压装置具有密封性较好,固定螺栓3的数量为两个固定螺栓3的一侧套接有金属压板4,通过金属压板4的设置,使得金属压板4设置在密封橡胶垫5的一侧,通过拧动固定螺栓3,使得金属压板4挤压密封橡胶垫5,密封橡胶垫5一侧的凸起部位得到挤压,更能达到密封性的目的,金属压板4的一侧通过固定螺栓3套接有密封橡胶垫5,通过密封橡胶垫5的设置,因为密封橡胶垫5的材料为橡胶,然而密封橡胶垫5的一侧形状为凸起,使得直驱螺杆泵密封组合泄压装置具有密封性较强的效果,机体壳1内壁的一侧固定连接有轴承6,轴承6的外表面固定连接有橡胶圈7,通过橡胶圈7的设置,使得橡胶圈7固定在轴承6的外表面,一方面保护轴承6的使用寿命,另一方面使直驱螺杆泵密封组合泄压装置达到密封的目的,轴承6的一侧固定连接有轴承密封圈8,通过轴承密封圈8的设置,使得光杆在转动时,达到密封的效果,机体壳1的顶部固定连接有进液接口9,进液接口9的一侧设置有螺纹10,进液接口9的一侧固定连接有固定套筒11,固定套筒11的一侧螺纹连接有螺母12,螺母12的数量为四个,固定套筒11的内底壁固定连接有接口密封圈13,机体壳1的底部螺纹连接有泄压螺母14,通过泄压螺母14的设置,使得直驱螺杆泵密封组合泄压装置具有泄压的效果,泄压螺母14的一端套接有密封垫15,泄压螺母14的另一端套接有螺母密封垫16,泄压螺母14的一侧设置有密封油17,通过密封油17的设置,使得密封油17涂抹在泄压螺母14和紧密螺栓18的螺纹处,一方面达到密封的效果,另一方面达到拧动泄压螺母14和紧密螺栓18更加轻松,机体壳1的底部螺纹连接有紧密螺栓18,紧密螺栓18的一端固定连接有固定压板19,通过固定压板19的设置,使得固定压板19固定在紧密螺栓18的一端,通过拧动紧密螺栓18,并使得固定压板19挤压密封垫15和紧密垫20,从而使得直驱螺杆泵密封组合泄压装置具进一步达到密封的效果,紧密螺栓18的一端套接有紧密垫20,紧密螺栓18的一侧套接有螺栓紧密垫21,紧密螺栓18的一侧套接有弹簧22,光杆2的一端固定连接有电机连接端23,光杆2的另一端固定连接有螺杆24,机体壳1内壁的一侧固定连接有螺杆紧密筒25,螺杆紧密筒25的材质为橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案:固定压板19的上表面开设有通孔。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该直驱螺杆泵密封组合泄压装置,使用时,通过固定套筒3的设置,使得固定套筒3的内部设置有接口密封圈13,并使得固定套筒3的一侧设置有螺母12,当接口进行连接时,再通过螺母12进行固定,从而使得直驱螺杆泵密封组合泄压装置具有密封性较好,通过泄压螺母14的设置,使得直驱螺杆泵密封组合泄压装置具有泄压的效果,通过固定压板19的设置,使得固定压板19固定在紧密螺栓18的一端,通过拧动紧密螺栓18,并使得固定压板19挤压密封垫15和紧密垫20,从而使得直驱螺杆泵密封组合泄压装置具进一步达到密封的效果,通过密封油17的设置,使得密封油17涂抹在泄压螺母14和紧密螺栓18的螺纹处,一方面达到密封的效果,另一方面达到拧动泄压螺母14和紧密螺栓18更加轻松,通过密封橡胶垫5的设置,因为密封橡胶垫5的材料为橡胶,然而密封橡胶垫5的一侧形状为凸起,使得直驱螺杆泵密封组合泄压装置具有密封性较强的效果,通过金属压板4的设置,使得金属压板4设置在密封橡胶垫5的一侧,通过拧动固定螺栓3,使得金属压板4挤压密封橡胶垫5,密封橡胶垫5一侧的凸起部位得到挤压,更能达到密封性的目的,通过橡胶圈7的设置,使得橡胶圈7固定在轴承6的外表面,一方面保护轴承6的使用寿命,另一方面使直驱螺杆泵密封组合泄压装置达到密封的目的,通过轴承密封圈8的设置,使得光杆在转动时,达到密封的效果。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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