一种工业除尘风机的清理机构的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种工业除尘风机的清理机构。

背景技术：

除尘风机是用于改善空气，提高空气对流的设备，采用长压短抽通风除尘系统，能有效地实现粉尘的就地净化，特别是对呼吸性粉尘有较高的出除尘效率，除尘风机能吸走车间的灰尘，防止人体的吸入，有利于人体健康。

然而传统的工业除尘风机的扇叶在清理时都是将风机的壳体拆卸进行对风机的扇叶进行清理，拆卸速度慢，不可直接在风机壳体的外部进行清理风机扇叶的灰尘，浪费清理时间。

因此，有必要提供一种新的工业除尘风机的清理机构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可在风机外侧对扇叶表面的灰尘进行清理，无需对风机进行拆卸，清理速度快的工业除尘风机的清理机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的工业除尘风机的清理机构包括：风机壳；出风口，所述出风口开设于所述风机壳的侧面；进风机构，所述进风机构设于所述风机壳的其中一个侧壁，所述进风机构包括进风口、挡灰板及固定板，所述风机壳的侧壁固定连接可拆卸的侧面呈中空圆柱形结构的所述固定板，所述固定板的内侧壁等距固定连接若干呈扇形结构的所述挡灰板，相邻的两个所述挡灰板之间形成用于进风的所述进风口；调节机构，所述滑动机构滑动连接于所述挡灰板的侧壁，所述调节机构固定于若干所述挡灰板的底部；滑动机构，所述滑动机构包括第二弹簧、滑板、两个滑槽、支撑板、滑块及第三弹簧，其中一个所述挡灰板的侧壁滑动连接横截面呈“L”形结构的所述滑板，所述滑板的顶部与其中一个所述挡灰板的内部安装有所述第二弹簧，所述滑板的侧壁呈倾斜焊接所述支撑板，所述支撑板的侧壁开设两个所述滑槽，所述滑槽的内部安装所述第三弹簧，所述滑块滑动于所述滑槽的内部；刮灰机构，所述刮灰机构固定于所述滑动机构的侧壁，所述刮灰机构包括固定轴及刮灰板，两个所述滑槽内部的所述滑块与所述固定轴固定连接，所述固定轴相对所述进风口的侧面固定连接用于刮灰的所述刮灰板；电机，所述电机安装于所述风机壳的另一侧壁；吸风机构，所述吸风机构转动设于所述风机壳的内部，所述吸风机构包括螺丝孔、扇叶及转轴，所述电机与所述转轴转动连接，所述转轴相对所述调节机构的一端开设所述螺丝孔，所述转轴的表面等距固定连接若干所述扇叶。

优选的，所述调节机构包括固定盘、第一弹簧、限位圈、转动柱及内六角螺丝刀，若干所述挡灰板的底部固定连接呈中空圆柱形结构的所述固定盘，所述转动柱贯穿所述固定盘的内部，所述转动柱的表面固定连接所述限位圈，位于所述固定盘与所述限位圈之间的所述转动柱的表面缠绕所述第一弹簧，贯穿所述固定盘一端转动柱的底部固定连接所述内六角螺丝刀。

优选的，所述风机壳与所述滑板之间设有限位机构，所述限位机构包括挂钩及挂圈，所述滑板的底部固定连接所述挂钩，所述风机壳的侧壁设有所述挂圈，所述挂钩与所述挂圈之间扣合连接。

优选的，所述滑板与所述支撑板之间的夹角为30度，且所述支撑板与所述扇叶平行设置。

优选的，所述刮灰板的底部呈三棱柱结构，所述刮灰板与所述扇叶平行设置。

优选的，所述挡灰板与所述扇叶均呈扇形结构，所述挡灰板与所述扇叶的面积相等。

优选的，所述转轴与所述转动柱的轴心线位于同一直线，所述转轴的直径大于所述转动柱的直径。

与相关技术相比较，本实用新型提供的工业除尘风机的清理机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种工业除尘风机的清理机构，所述固定盘的内部转动连接所述转动柱，推动所述转动柱实现所述内六角螺丝刀与所述螺丝孔卡合，进一步的推动所述滑板实现所述支撑板与其中一个所述扇叶对应，下压所述转轴实现所述刮灰板将针对所述支撑板底部的所述扇叶表面的灰尘刮除，继续转动所述转动柱，一次清理所述扇叶表面的灰尘，解决了传统的拆卸所述风机壳进行清理灰尘浪费时间、操作繁琐的弊端。

附图说明

图1为本实用新型提供的工业除尘风机的清理机构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的风机壳、调节机构，吸风机构连接示意图。

图中标号：1、调节机构，11、固定盘，12、第一弹簧，13、限位圈，14、转动柱，15、内六角螺丝刀，2、进风机构，21、进风口，22、挡灰板，23、固定板，3、风机壳，4、电机，5、出风口，6、刮灰机构，61、固定轴，62、刮灰板，7、滑动机构，71、第二弹簧，72、滑板，73、滑槽，74、支撑板， 75、滑块，76、第三弹簧，8、限位机构，81、挂钩，82、挂圈，9、吸风机构， 91、螺丝孔，92、扇叶，93、转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的工业除尘风机的清理机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为图1所示的风机壳、调节机构，吸风机构连接示意图。工业除尘风机的清理机构包括：风机壳3；出风口5，所述出风口5开设于所述风机壳3的侧面；进风机构2，所述进风机构2设于所述风机壳3的其中一个侧壁，所述进风机构2包括进风口21、挡灰板22及固定板23，所述风机壳 3的侧壁固定连接可拆卸的侧面呈中空圆柱形结构的所述固定板23，所述固定板23的内侧壁等距固定连接若干呈扇形结构的所述挡灰板22，相邻的两个所述挡灰板22之间形成用于进风的所述进风口21；调节机构1，所述调节机构 1固定于若干所述挡灰板22的底部；滑动机构7，所述滑动机构7滑动连接于所述挡灰板22的侧壁，所述滑动机构7包括第二弹簧71、滑板72、两个滑槽73、支撑板74、滑块75及第三弹簧76，其中一个所述挡灰板22的侧壁滑动连接横截面呈“L”形结构的所述滑板72，所述滑板72的顶部与其中一个所述挡灰板22的内部安装有所述第二弹簧71，所述滑板72的侧壁呈倾斜焊接所述支撑板74，所述支撑板74的侧壁开设两个所述滑槽73，所述滑槽73的内部安装所述第三弹簧76，所述滑块75滑动于所述滑槽73的内部；刮灰机构6，所述刮灰机构6固定于所述滑动机构7的侧壁，所述刮灰机构6包括固定轴61及刮灰板62，两个所述滑槽73内部的所述滑块75与所述固定轴61 固定连接，所述固定轴61相对所述进风口21的侧面固定连接用于刮灰的所述刮灰板62；电机4，所述电机4安装于所述风机壳6的另一侧壁；吸风机构9，所述吸风机构9转动设于所述风机壳3的内部，所述吸风机构9包括螺丝孔 91、扇叶92及转轴93，所述电机4与所述转轴93转动连接，所述转轴93相对所述调节机构1的一端开设所述螺丝孔91，所述转轴93的表面等距固定连接若干所述扇叶92。

所述调节机构1包括固定盘11、第一弹簧12、限位圈13、转动柱14及内六角螺丝刀15，若干所述挡灰板22的底部固定连接呈中空圆柱形结构的所述固定盘11，所述转动柱14贯穿所述固定盘11的内部，所述转动柱14的表面固定连接所述限位圈13，位于所述固定盘11与所述限位圈13之间的所述转动柱14的表面缠绕所述第一弹簧12，贯穿所述固定盘11一端转动柱14的底部固定连接所述内六角螺丝刀15，将所述转动柱14推动实现所述六角螺丝刀15与所述吸风机构9啮合，前面的将所述扇叶92表面的灰尘进行清理。

所述风机壳3与所述滑板72之间设有限位机构8，所述限位机构8包括挂钩81及挂圈82，所述滑板72的底部固定连接所述挂钩81，所述风机壳3 的侧壁设有所述挂圈82，所述挂钩81与所述挂圈82之间扣合连接，在不清理所述吸风机构9表面的灰尘时将拉动所述滑板72实现所述挂钩81与所述挂圈82扣合，避免了所述滑板72、所述支撑板74挡住所述进风口21。

所述滑板72与所述支撑板74之间的夹角为30度，且所述支撑板74与所述扇叶72平行设置，为了实现压动所述固定轴61实现所述刮灰板62将所述扇叶92上的灰尘刮掉，避免了传统的拆卸所述风机壳3进行清理所述扇叶92 表面的灰尘。

所述刮灰板62的底部呈三棱柱结构，所述刮灰板62与所述扇叶72平行设置，便于所述刮灰板62在所述扇叶92的表面贴合的更加紧密，将所述扇叶表面的所述灰尘进行全面的清理，避免所述扇叶92表面的灰尘过多造成机器零件的磨损。

所述挡灰板62与所述扇叶72均呈扇形结构，所述挡灰板62与所述扇叶 72的面积相等，将所述固定轴61下压实现所述刮灰板62将位于所述滑板72 底部的所述扇叶92表面的灰尘被所述刮灰板62刮下，将所述转动柱14下压实现所述内六角螺丝刀15与所述螺丝孔92卡合，转动所述转动柱14实现所述转轴93的转动，将下一个所述扇叶92与所述刮灰板对应，继续下压所述固定轴61实现所述刮灰板62将下一个所述扇叶92表面的灰尘刮下，松开所述固定轴61实现所述第三弹簧76将所述挡灰板62复位，避免所述扇叶92转动时所述挡灰板22影响工作。

所述转轴93与所述转动柱14的轴心线位于同一直线，所述转轴93的直径大于所述转动柱14的直径，实现转动所述转动柱14实现所述转轴93随之转动，进而实现了所述刮灰板62可清理每个所述扇叶92表面的灰尘。

本实用新型提供的工业除尘风机的清理机构的工作原理如下：

首先将风机断开电源，将所述转动柱下压此时所述第一弹簧12收缩，所述内六角螺丝刀卡合于所述转轴一端的所述螺丝孔91的内部，将其中一个所述扇叶92正对所述支撑板74的底部，所述刮灰板62与所述扇叶72平行设置，便于所述刮灰板62在所述扇叶92的表面贴合的更加紧密，将所述扇叶92表面的所述灰尘进行全面的清理，避免所述扇叶92表面的灰尘过多造成机器零件的磨损，此时下压所述固定轴61实现所述刮灰板62将所述扇叶92表面的灰尘刮下，松开所述固定轴61实现所述第三弹簧76将所述挡灰板62复位，继续转动所述转动柱14，实现所述扇叶92与所述支撑板74底部的所述刮灰板62对应，依次下压所述固定轴61实现所述刮灰板62将所述扇叶92表面的灰尘进行清理，清理完成后将所述转动柱14松开实现所述第一弹簧将所述转动柱14复位、将所述固定轴61松开实现所述第三弹簧76将所述挡灰板22 复位，避免所述挡灰板22、所述内六角螺丝刀15影响所述扇叶92的转动，将所述滑板72拉动，实现所述第二弹簧71伸张，最后将所述挂钩81与所述挂圈82扣合，避免所述滑板72挡住所述进风口21进风。

与相关技术相比较，本实用新型提供的工业除尘风机的清理机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种工业除尘风机的清理机构，所述固定盘11的内部转动连接所述转动柱14，推动所述转动柱14实现所述内六角螺丝刀15与所述螺丝孔91卡合，进一步的推动所述滑板72实现所述支撑板74与其中一个所述扇叶92对应，下压所述转轴93实现所述刮灰板62将针对所述支撑板74 底部的所述扇叶92表面的灰尘刮除，继续转动所述转动柱14，一次清理所述扇叶92表面的灰尘，解决了传统的拆卸所述风机壳3进行清理灰尘浪费时间、操作繁琐的弊端。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。