一种压缩机密封连接端盖的制作方法

本实用新型涉及压缩机配件技术领域，尤其涉及一种压缩机密封连接端盖。

背景技术：

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机在进行装配连接时必需确保装配连接的紧密性才能够使它在使用过程中具有更好的性能，传统的压缩机整体的体积比较大，在使用时比较占用空间，压缩机在使用过程中进行装配时的操作比较不便。随着科技的进步，对于压缩机的整体体积提出了更小的要求，传统的结构已经无法满足使用的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种压缩机密封连接端盖，它采用一体成型的结构设计，通过更加紧密的结构设计，使它在装配时能够与压缩机主体结构紧密的连接在一起，能够有效减少压缩机的整体空间，使压缩机的整体体积更小，在使用时更加方便，本零件通过在主体结构上设置多处密封连接结构，使它在装配时能够与压缩机之间的连接密封性更好，使压缩机在使用过程中的整体稳定性更可靠，本零件的主体结构通过两个相互配合的连接架结构使整体的结构强度更好，在使用过程中的安全性更好，零件的使用寿命也更长，为压缩机在使用过程中的整体安全性也提供了保障。

本实用新型的技术方案如下：

一种压缩机密封连接端盖，其特征在于：包括主体装配连接底座，所述主体装配连接底座的后侧设有一体成型的长方形装配定位连接板，所述主体装配连接底座的上端靠后侧的位置设有一体成型的主体密封装配连接架，所述主体密封装配连接架的上端右侧设有一个第一紧固装配连接槽，所述第一紧固装配连接槽将所述主体密封装配连接架的右侧端面和上端面均完全贯穿，所述主体密封装配连接架的左侧上端面与所述主体装配连接底座的上端面之间的夹角成10度，所述主体密封装配连接架的上端设有一个长方形主体装配连接槽，所述主体装配连接底座的下端设有一个长方形第一装配紧固连接槽，所述第一装配紧固连接槽与所述主体装配连接槽相通，所述主体装配连接槽的内部侧边设有圆柱形装配连接紧固孔，所述主体密封装配连接架的正面设有一体成型的加固支撑连接筋，所述加固支撑连接筋的左右两侧设有一体成型的紧固装配连接架，所述主体装配连接底座的下端靠正面的位置设有一个第二装配紧固连接槽，所述第二装配紧固连接槽将所述主体装配连接底座的正面和左侧完全贯穿。

进一步的，所述主体密封装配连接架左右两侧的宽度小于所述主体装配连接底座左右两侧的长度。

进一步的，所述装配定位连接板的上端面与所述主体密封装配连接架的上端面在同一平面上。

进一步的，所述紧固装配连接架的上端未超出所述主体密封装配连接架的上端面。

进一步的，所述主体装配连接底座的上端左右两侧分别设有一组主体固定连接锁紧孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用一体成型的结构设计，通过更加紧密的结构设计，使它在装配时能够与压缩机主体结构紧密的连接在一起，能够有效减少压缩机的整体空间，使压缩机的整体体积更小，在使用时更加方便，本零件通过在主体结构上设置多处密封连接结构，使它在装配时能够与压缩机之间的连接密封性更好，使压缩机在使用过程中的整体稳定性更可靠，本零件的使用还能够减少压缩机在使用过程中产生的噪音，使压缩机在使用过程中对环境的影响更小。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体装配连接底座，2、装配定位连接板，3、主体密封装配连接架，4、第一紧固装配连接槽，5、主体装配连接槽，6、装配连接紧固孔，7、加固支撑连接筋，8、紧固装配连接架，9、第一装配紧固连接槽，10、第二装配紧固连接槽，11、主体固定连接锁紧孔。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种压缩机密封连接端盖，它采用一体成型的结构设计，通过更加紧密的结构设计，使它在装配时能够与压缩机主体结构紧密的连接在一起，能够有效减少压缩机的整体空间，使压缩机的整体体积更小，在使用时更加方便，本零件通过在主体结构上设置多处密封连接结构，使它在装配时能够与压缩机之间的连接密封性更好，使压缩机在使用过程中的整体稳定性更可靠，本零件的主体结构通过两个相互配合的连接架结构使整体的结构强度更好，在使用过程中的安全性更好，零件的使用寿命也更长，为压缩机在使用过程中的整体安全性也提供了保障。它的使用还能够减少压缩机在使用过程中产生的噪音，使压缩机在使用过程中对环境的影响更小。本零件包括主体装配连接底座1，所述主体装配连接底座1的后侧设有一体成型的长方形装配定位连接板2，它能够在装配时提供更准确的装配位置信息，使装配时的操作更方便，装配时的效率也更高。所述主体装配连接底座1的上端靠后侧的位置设有一体成型的主体密封装配连接架3，它是主体密封结构，能够与压缩机主体结构紧密装配在一起。所述主体密封装配连接架3的上端右侧设有一个第一紧固装配连接槽4，所述第一紧固装配连接槽4将所述主体密封装配连接架3的右侧端面和上端面均完全贯穿。所述主体密封装配连接架3的左侧上端面与所述主体装配连接底座1的上端面之间的夹角成10度，使它与压缩机主体结构之间的装配连接稳定性更好，在使用过程中的整体安全性更高。所述主体密封装配连接架3的上端设有一个长方形主体装配连接槽5，通过它与压缩机内部的组合零件连接在一起。所述主体装配连接底座1的下端设有一个长方形第一装配紧固连接槽9，所述第一装配紧固连接槽9与所述主体装配连接槽5相通，使压缩机主体结构与外部零件装配时的突出结构在装配时不会与本零件产生装配干涉。所述主体装配连接槽5的内部侧边设有圆柱形装配连接紧固孔6，所述主体密封装配连接架3的正面设有一体成型的加固支撑连接筋7，所述加固支撑连接筋7的左右两侧设有一体成型的紧固装配连接架8，它们能够使整体的结构强度更好，并且能够本零件与压缩机主体结构装配后能够具有较好的隔音作用，使压缩机在使用过程中的噪音更小。所述主体装配连接底座1的下端靠正面的位置设有一个第二装配紧固连接槽10，所述第二装配紧固连接槽10将所述主体装配连接底座1的正面和左侧完全贯穿，能够在装配时与装配零件更紧密的装配在一起，也能够方便装配人员在装配时对装配位置的准确性进行更直观的观察。

作为优选，所述主体密封装配连接架3左右两侧的宽度小于所述主体装配连接底座1左右两侧的长度，使零件在装配时的连接密封性更好，装配后的连接牢固性更可靠。

作为优选，所述装配定位连接板2的上端面与所述主体密封装配连接架3的上端面在同一平面上，使零件在生产加工时更方便，并且能够使零件的整体结构强度更好。

作为优选，所述紧固装配连接架8的上端未超出所述主体密封装配连接架3的上端面，使零件整体占用的装配空间更小，能够使压缩机内部能够具有足够的装配空间。

作为优选，所述主体装配连接底座1的上端左右两侧分别设有一组主体固定连接锁紧孔11，通过它能够将本零件与压缩机主体结构连接装配在一起，在进行装配时的成本更低。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。