一种节能环保的送料风机的制作方法

本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种节能环保的送料风机。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等。

原有的送料风机使用叶轮对物料进行输送时会有较大的噪音从物料进入端传出，很容易使在工作现场操作的人员的耳膜受到损伤，同时给工作场地带来了噪音污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的送料风机，以解决上述背景技术中提出的原有的送料风机使用叶轮对物料进行输送时会有较大的噪音从物料进入端传出，很容易使在工作现场操作的人员的耳膜受到损伤，同时给工作场地带来了噪音污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的送料风机，包括风机本体，所述风机本体下表面设置有减震垫，且所述减震垫与所述风机本体固定连接，所述减震垫上表面一端设置有电机支撑板，且所述电机支撑板与所述减震垫固定连接，所述电机支撑板上表面设置有电机，且所述电机与所述电机支撑板固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述电机的内侧壁设置有输出轴，且所述输出轴与所述电机转动连接，所述输出轴的外侧一端靠近所述风机本体内部设置有固定轴，且所述固定轴与所述输出轴固定连接，所述固定轴外侧壁设置有叶片，且所述叶片与所述固定轴固定连接，所述叶片外侧壁设置有叶轮，且所述叶轮与所述叶片固定连接，所述风机本体的上方设置有物料输出端，且所述物料输出端与所述风机本体固定连接，所述风机本体一端远离所述电机一端固定有物料进入端，所述物料进入端外侧壁设置有消声器，且所述消声器与所述物料进入端固定连接，所述消声器内部贯穿有锁紧螺母，且所述锁紧螺母与所述消声器固定连接，所述物料进入端内侧壁设置有消声插片，且所述消声插片与所述物料进入端固定连接。

优选的，所述叶片的数量为六个，且所述叶片以阵列的方式分布在所述固定轴的外侧壁。

优选的，所述消声器表面设置有声音分散孔，所述声音分散孔为蜂窝状，且所述消声器与所述物料进入端通过所述锁紧螺母固定连接。

优选的，所述锁紧螺母的数量为四个，且所述锁紧螺母以阵列的方式贯穿在所述消声器内部。

优选的，所述固定轴与所述电机通过所述输出轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的送料风机的物料进入端的外侧壁设置消声器，消声器的表面设置有声音分散孔，消声器通过蜂窝状的消声分散孔对风机本体内部产生的噪音进行分散，从而达到对噪音的弱化的效果和消音的作用，避免噪音给操作人员的耳膜带来的损伤，减小工作现场的噪音的污染，同时在输出轴和风机本体的连接处设置了密封圈，密封圈可以避免物料从风机本体与输出轴的间隙处漏出，避免物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的风机本体结构示意图；

图3为本实用新型中的消声器结构示意图；

图中：1、物料进入端；2、风机本体；3、减震垫；4、电机支撑板；5、电机；6、输出轴；7、物料输出端；8、叶轮；9、叶片；10、固定轴；11、消声器；12、锁紧螺母；13、消声插片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的送料风机，包括风机本体2，风机本体2下表面设置有减震垫3，且减震垫3与风机本体2固定连接，减震垫3上表面一端设置有电机支撑板4，且电机支撑板4与减震垫3固定连接，电机支撑板4上表面设置有电机5，且电机5与电机支撑板4固定连接，电机5与外部电源电性连接，电机5的内侧壁设置有输出轴6，且输出轴6与电机5转动连接，输出轴6的外侧一端靠近风机本体2内部设置有固定轴10，且固定轴10与输出轴6固定连接，固定轴10外侧壁设置有叶片9，且叶片9与固定轴10固定连接，叶片9外侧壁设置有叶轮8，且叶轮8与叶片9固定连接，风机本体2的上方设置有物料输出端7，且物料输出端7与风机本体2固定连接，风机本体2一端远离电机5一端固定有物料进入端1，物料进入端1外侧壁设置有消声器11，且消声器11与物料进入端1固定连接，消声器11内部贯穿有锁紧螺母12，且锁紧螺母12与消声器11固定连接，物料进入端1内侧壁设置有消声插片13，且消声插片13与物料进入端1固定连接。

本实施例中，消声器11利用表面的声音分散孔起到分散声音的作用，蜂窝状的声音分散孔可以更好的对风机本体2内部产生的噪音进行分散，同时在物料进入端1设置消声插片13，消声插片13对从物料进入端1传出的噪音进行消除，使得风机本体2在工作时产生的噪音很好的进行消散，避免机体工作时带来噪音污染。

本实施方案中，电机5的型号为TCL010，电机5是由定子和转子构成，定子上的线圈在电机5的气隙中产生旋转磁场，旋转磁场带动电机5的转子转动，进而使得电机具有驱动的功能。

进一步的，叶片9的数量为六个，且叶片9以阵列的方式分布在固定轴10的外侧壁。

本实施例中，六个叶片9跟随固定轴10进行转动，它们之间的间隔相对较小，可以对物料进行均匀且快速的进行输送。

进一步的，消声器11表面设置有声音分散孔，声音分散孔为蜂窝状，且消声器11与物料进入端1通过锁紧螺母12固定连接。

本实施例中，锁紧螺母12将消声器11与物料进入端1稳定的固定在一起，且消声器11通过锁紧螺母12便于安装和拆卸。

进一步的，锁紧螺母12的数量为四个，且锁紧螺母12以阵列的方式贯穿在消声器11内部。

本实施例中，四个锁紧螺母12可以将消声器11进行稳定的安装，提高了消声器11在物料进入端1外侧壁的平稳性。

进一步的，固定轴10与电机5通过输出轴6转动连接。

本实施例中，电机5带动输出轴6转动，因固定轴10固定在输出轴6的外侧壁，进而固定轴10跟随输出轴6一起转动，然后固定轴10带动叶片9和叶轮8对物料进行输送。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，给机体接通外部电源，将需要输送的物料放入到物料进入端1内，然后物料进入到风机本体2内部，电机5带动输出轴6转动，因固定轴10固定在输出轴6的外侧壁，进而固定轴10跟随输出轴6一起转动，然后固定轴10带动叶片9和叶轮8对物料进行输送，输出轴6和风机本体2连接处的密封圈可以避免物料从两者间隙处漏出，在机体工作时，消声器11通过蜂窝状的消声分散孔对风机本体2内部产生的噪音进行分散，消声插片13对从物料进入端1传出的噪音进行消除，避免噪音污染，起到环保的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。