一种具有移动防尘功能的鼓风机的制作方法

本实用新型涉及机械防尘技术领域，具体涉及一种具有移动防尘功能的鼓风机。

背景技术：

现有的鼓风机在长期使用后，内部叶轮上容易积累大量灰尘，且鼓风机停用时外部灰尘也容易进风口管进入，进一步污染叶轮，造成鼓风机振动加剧，仅靠鼓风机叶轮自身转动无法有效清除灰尘污垢，影响鼓风机的性能，所以针对上述问题我们提出一种具有移动防尘功能的鼓风机。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种具有移动防尘功能的鼓风机，移动驻停方便，减震支杆能够减缓工作时产生震动，使用时，防尘网孔板能够过滤灰尘，不使用时，能够手动关闭进风口，避免灰尘进入鼓风机内部，影响鼓风机的性能。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有移动防尘功能的鼓风机，其特征在于，包括鼓风机、基座和防尘箱，所述鼓风机包括壳体、电机和叶片，所述壳体的下端固定设置有连接座，壳体的左侧设置有进风口，壳体的前侧下端设置有出风口，所述电机固定设置于壳体的右侧，电机的输出轴朝内贯穿壳体的侧壁，所述叶片固定设置于电机的输出轴之上，所述连接座通过螺栓固定于基座之上，所述防尘箱包括左边框、右边框、上侧板、下侧板、前侧板和后侧板，防尘箱的上端穿插有防尘网孔板，所述左边框内侧依上而下铰接有若干百叶窗片，所述右边框内焊接有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述连接板螺纹连接于壳体的进风口处，所述上侧板的上端前后对称开设有调节槽，所述调节槽内穿插有调节杆，若干所述百叶窗片的一端通过转轴铰接于两个所述调节杆之间。

进一步的，所述基座的上端面开设有螺纹连接孔，基座的下端设置有减震支杆，所述减震支杆的下端固定设置有带制动的行走轮。

进一步的，所述连接座上开设有穿插孔。

进一步的，所述电机的输出轴端部转动连接于进风口内焊接的十字连接架之上。

进一步的，所述上侧板的上端设置有穿插口，所述前侧板和后侧板的相对内侧固定设置有穿插轨道。

进一步的，所述左边框前后侧杆体的相对内侧设置有间隔设置有若干铰接孔和限位孔，左边框前后侧杆体的后侧沿其长度方向开设有镶嵌槽。

进一步的，所述壳体的进风口处设置有外螺纹，所述连接孔内侧设置有内螺纹。

进一步的，所述减震支杆包括穿插连接的支杆和套杆，所述支杆焊接与基座的下端面，支杆和套杆之间固定设置有减震弹簧。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种具有移动防尘功能的鼓风机。

1.基座的下端设置有减震支杆，减震支杆的下端固定设置有带制动的行走轮，移动驻停方便，减震支杆能够减缓工作时产生震动。

2.防尘网孔板能够在使用时过滤灰尘、避免灰尘进入鼓风机内部，且上侧板的上端开设有穿插口，防尘网孔板可取出，更换方便。

3.左边框内侧依上而下铰接有若干百叶窗片，不使用时，能够手动调节若干百叶窗片翻折，遮盖左边框内侧，避免灰尘进入鼓风机内部，影响鼓风机的性能，左边框前后侧杆体的相对内侧若干限位孔，能够卡住调节杆之间的转轴，使得调节杆不易脱离镶嵌槽，调高其稳定性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中防尘箱的立体图。

图3是本实用新型中防尘箱的右视图。

图4是本实用新型中左边框后侧杆体的立体图。

图5是本实用新型中减震支杆的结构剖视图。

1-鼓风机；2-基座；3-防尘箱；4-螺栓；5-防尘网孔板；6-百叶窗片；7-连接板；8-调节杆；9-减震支杆；10-行走轮；11-壳体；12-电机；13-叶片；14-连接座；15-进风口；16-出风口，21-螺纹连接孔；31-左边框；32-右边框；33-上侧板；34-下侧板；35-前侧板；36-后侧板；71-连接孔；91-支杆；92-套杆；93-减震弹簧；141-穿插孔；151-十字连接架；311-铰接孔；312-限位孔；313-镶嵌槽；331-调节槽；332-穿插口；351-穿插轨道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种具有移动防尘功能的鼓风机，包括鼓风机1、基座2和防尘箱3，所述鼓风机1包括壳体11、电机12和叶片13，所述壳体11的下端固定设置有连接座14，壳体11的左侧设置有进风口15，壳体11的前侧下端设置有出风口16，所述电机12固定设置于壳体11的右侧，电机12的输出轴朝内贯穿壳体11的侧壁，所述叶片12固定设置于电机12的输出轴之上，所述连接座14通过螺栓4固定于基座2之上，所述防尘箱3包括左边框31、右边框32、上侧板33、下侧板34、前侧板35和后侧板36，防尘箱3的上端穿插有防尘网孔板5，所述左边框31内侧依上而下铰接有若干百叶窗片6，所述右边框32内焊接有连接板7，所述连接板7上开设有连接孔71，所述连接板7螺纹连接于壳体11的进风口15处，所述上侧板33的上端前后对称开设有调节槽331，所述调节槽331内穿插有调节杆8，若干所述百叶窗片6的一端通过转轴铰接于两个所述调节杆8之间。

其中，所述基座2的上端面开设有螺纹连接孔21，基座2的下端设置有减震支杆9，所述减震支杆9的下端固定设置有带制动的行走轮10；所述连接座14上开设有穿插孔141；所述电机12的输出轴端部转动连接于进风口15内焊接的十字连接架151之上；所述上侧板33的上端设置有穿插口332，所述前侧板35和后侧板36的相对内侧固定设置有穿插轨道351；所述左边框31前后侧杆体的相对内侧设置有间隔设置有若干铰接孔311和限位孔312，左边框31前后侧杆体的后侧沿其长度方向开设有镶嵌槽313；所述壳体11的进风口15处设置有外螺纹，所述连接孔71内侧设置有内螺纹；所述减震支杆9包括穿插连接的支杆91和套杆92，所述支杆91焊接与基座2的下端面，支杆91和套杆92之间固定设置有减震弹簧93。

本实用新型提到的一种具有移动防尘功能的鼓风机，其在具体使用时，基座2的下端设置有减震支杆9，减震支杆9包括穿插连接的支杆91和套杆92，支杆91焊接与基座2的下端面，支杆91和套杆92之间固定设置有减震弹簧93，减震弹簧93能够减缓鼓风机1工作时，产生的震动，延长使用寿命，减震支杆9的下端固定设置有带制动的行走轮10，移动驻停方便，鼓风机1包括壳体11、电机12和叶片13，壳体11的下端固定设置有连接座14，壳体11的左侧设置有进风口15，壳体11的前侧下端设置有出风口16，电机12固定设置于壳体11的右侧，电机12的输出轴朝内贯穿壳体11的侧壁，叶片12固定设置于电机12的输出轴之上，机12的输出轴端部转动连接于进风口15内焊接的十字连接架151之上，启动电机12，带动叶片12转动，从进风口15吸入气流，从出风口16排出，防尘箱3包括左边框31、右边框32、上侧板33、下侧板34、前侧板35和后侧板36，右边框32内焊接有连接板7，连接板7上开设有连接孔71，壳体11的进风口15处设置有外螺纹，连接孔71内侧设置有内螺纹，因此连接板7可螺纹连接于壳体11的进风口15处，上侧板33的上端设置有穿插口332，前侧板35和后侧板36的相对内侧固定设置有穿插轨道351，防尘网孔板5从穿插口332竖直穿插于防尘箱3内，气流吸入时，能够过滤灰尘，并且取出容易，便于更换，由于左边框31内侧依上而下铰接有若干百叶窗片6，上侧板33的上端前后对称开设有调节槽331，调节槽331内穿插有调节杆8，若干百叶窗片6的一端通过转轴铰接于两个调节杆8之间，左边框31前后侧杆体的相对内侧设置有间隔设置有若干铰接孔311和限位孔312，左边框31前后侧杆体的后侧沿其长度方向开设有镶嵌槽313，所以当鼓风机1停止工作后，可以先堵上出风口16，然后上提两个调节杆8，并向左边框31方向推送，使得调节杆8进入镶嵌槽313，同时调节杆8之间的转轴卡入限位孔312，这样调节杆8就不易脱离镶嵌槽313，使得若干百叶窗片6同时竖立，将左边框31的内侧完全遮挡，避免灰尘进入鼓风机1内部，影响鼓风机1的性能，再次使用时，调节杆8手动脱离镶嵌槽313便可。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。