一种改进型的离心泵的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域，具体为一种改进型的离心泵。

背景技术：

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路；当离心泵的工作高度高于液面高度，在较长时间后再次使用离心泵时，由于引力和密封性的关系，离心泵中的液体易渗漏流失，离心泵工作时因泵体缺少液体空转，容易导致离心泵烧坏，当离心泵中的液体渗漏流失较少产生空气泡时，离心泵工作时易对叶轮产生侵蚀；综上所述，离心泵中的液体渗漏流失产生空腔后，离心泵工作时存在较大安全隐患，影响生产生活。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种改进型的离心泵，具有使用方便、可补充渗漏水量、结构简单紧凑的特点，可对离心泵的叶轮腔内渗漏的液体进行补偿，保证离心泵内有充足的水量，提高离心泵的使用寿命，解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的离心泵，包括壳体A、轴座、支座；所述壳体A的左侧下端与轴座的右端通过螺栓固定连接，支座的上端与壳体A的下侧固定连接；

所述壳体A采用铸铁铸造而成，壳体A的左端上部为进液口，进液口的左端设置有法兰盘，进液口的右端设置有储液腔，储液腔整体为矩形状腔体，储液腔通过连接通道与叶轮腔右侧连接并连通，叶轮腔的上端为排液腔，且叶轮腔的上端与排液腔连接并连通，排液腔的上端连接并连通出液口，出液口的上端设置有法兰盘；

所述轴座包括叶轮、壳体B、泵轴、轴承、封盖；所述壳体B为圆柱锥筒状，壳体B的右端通过螺栓与叶轮腔处的壳体A固定连接，轴承为两个，分别嵌套在壳体B内壁的左端和中间位置，封盖通过螺栓与壳体B左端固定连接，泵轴依次穿过封盖和两个轴承，且泵轴的一端深入至叶轮腔内，并在泵轴的轴端处固定连接叶轮，且泵轴的轴端与叶轮连接处设置有机械密封。

通过设置大体积的储液腔可方便存储多的液体，可及时补偿叶轮腔内渗漏的液体，保证离心泵内有充足的水量；储液腔的高度高于叶轮腔，储液腔内的液体可自动流入叶轮腔内，可有效防止叶轮腔内产生空气泡和流水不畅；壳体A与壳体B通过螺栓固定连接，方便对叶轮进行更换和对离心泵进行维护；本实用新型具有使用方便、可补充渗漏水量、结构简单紧凑的特点，可对离心泵的叶轮腔内渗漏的液体进行补偿，保证离心泵内有充足的水量，提高离心泵的使用寿命。

进一步的，所述储液腔处上端的壳体A上开设有注液口，所述注液口内旋拧有密封塞盖。

通过开设注液口可方便对储液腔和叶轮腔进行注液，设置的密封塞盖可对注液口进行密封，防止漏气。

进一步的，所述叶轮腔处下端的壳体上开设有排渣口，所述排渣口内旋拧有密封塞盖。

通过设置排渣口，可对储液腔和叶轮腔内沉淀的杂质进行排除，减小杂质对叶轮和壳体A的侵蚀，设置的密封塞盖可对排渣口进行密封，防止液体泄漏。

进一步的，所述壳体A与壳体B、壳体B与封盖连接后相接触的位置设置有密封垫圈。

通过设置密封垫圈，可防止连接部位渗液现象的发生，防止储液腔和叶轮腔内液体的渗漏。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型一种改进型的离心泵的整体结构半剖示意图；

图2是本实用新型一种改进型的离心泵的壳体及支座结构半剖示意图；

图3是本实用新型一种改进型的离心泵的轴座结构半剖示意图。

图中标号说明：1为壳体A、11为进液口、12为储液腔、13为出液口、14为排液腔、15为叶轮腔、2为轴座、21为叶轮、22为壳体B、23为泵轴、24为轴承、25为封盖、3为支座、101为密封塞盖、102为排渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3：一种改进型的离心泵，包括壳体A1、轴座2、支座3；所述壳体A1的左侧下端与轴座2的右端通过螺栓固定连接，支座3的上端与壳体A1的下侧固定连接；

所述壳体A1采用铸铁铸造而成，壳体A1的左端上部为进液口11，进液口11的左端设置有法兰盘，进液口11的右端设置有储液腔12，储液腔12整体为矩形状腔体，储液腔12通过连接通道与叶轮腔15右侧连接并连通，叶轮腔15的上端为排液腔14，且叶轮腔15的上端与排液腔14连接并连通，排液腔14的上端连接并连通出液口13，出液口13的上端设置有法兰盘；

所述轴座2包括叶轮21、壳体B22、泵轴23、轴承24、封盖25；所述壳体B22为圆柱锥筒状，壳体B22的右端通过螺栓与叶轮腔15处的壳体A1固定连接，轴承24为两个，分别嵌套在壳体B22内壁的左端和中间位置，封盖25通过螺栓与壳体B22左端固定连接，泵轴23依次穿过封盖25和两个轴承24，且泵轴23的一端深入至叶轮腔15内，并在泵轴23的轴端处固定连接叶轮21，且泵轴23的轴端与叶轮21连接处设置有机械密封。

通过设置大体积的储液腔12可方便存储多的液体，可及时补偿叶轮腔15内渗漏的液体，保证离心泵内有充足的水量；储液腔12的高度高于叶轮腔15，储液腔12内的液体可自动流入叶轮腔15内，可有效防止叶轮腔15内产生空气泡和流水不畅；壳体A1与壳体B22通过螺栓固定连接，方便对叶轮21进行更换和对离心泵进行维护；本实用新型具有使用方便、可补充渗漏水量、结构简单紧凑的特点，可对离心泵的叶轮腔15内渗漏的液体进行补偿，保证离心泵内有充足的水量，提高离心泵的使用寿命。

所述储液腔12处上端的壳体A1上开设有注液口，所述注液口内旋拧有密封塞盖101；通过开设注液口可方便对储液腔12和叶轮腔15进行注液，设置的密封塞盖101可对注液口进行密封，防止漏气。

所述叶轮腔15处下端的壳体上开设有排渣口102，所述排渣口102内旋拧有密封塞盖101；通过设置排渣口102，可对储液腔12和叶轮腔15内沉淀的杂质进行排除，减小杂质对叶轮21和壳体A1的侵蚀，设置的密封塞盖101可对排渣口102进行密封，防止液体泄漏。

所述壳体A1与壳体B22、壳体B22与封盖25连接后相接触的位置设置有密封垫圈；通过设置密封垫圈，可防止连接部位渗液现象的发生，防止储液腔12和叶轮腔15内液体的渗漏。

本实用新型的工作原理：将该改进型的离心泵使用螺栓将支座3固定在混凝土基座上，使用联轴器将电动机转轴与泵轴23连接，将外部管道使用螺栓分别与进液口11、出液口13上的法兰盘固定连接，将储液腔12处的密封塞盖101拧下，将水注满储液腔12后再把密封塞盖101拧紧，启动电动机后，泵轴23带动叶轮21高速旋转，叶轮21和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮21外缘，经叶轮腔15的上端流入排液腔14内并经过出液口13排出，在此期间，储液腔12内的水受到吸力向叶轮21内流动，外部水源经进液口11及时进入储液腔12内；当关闭电动机后，该离心泵停止工作，当较长时间不使用时，因密封性和引力作用，叶轮腔15内的水会渗漏流失，同时储液腔12内的水会对叶轮腔15内流失的水进行及时补充，保证离心泵内有充足的水量；当该离心泵使用较长时间后不用时，可将叶轮腔15下端的密封塞盖101拧开将叶轮腔15内的杂质和水排出，以减小对叶轮21的侵蚀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。