油田注汽锅炉柱塞泵进口减震装置的制作方法

本实用新型涉及油田注汽锅炉减震技术领域，是一种油田注汽锅炉柱塞泵进口减震装置。

背景技术：

油田注汽锅炉是重油开采的关键设备，柱塞泵是油田注汽锅炉的给水泵。柱塞泵是靠柱塞往复运动供水。为了消除因柱塞运动速度不均匀引起水流动速度不均匀造成的管路压力脉动而引起的管线和设备震动，柱塞泵的进口管线上装有进口减震器。进口减震器是气囊式，气囊内充氮气，充气压力一般为锅炉进口水压的90%，气囊为圆柱体，长度一般为63至123mm，直径一般为111 mm，气囊由橡胶制成。橡胶气囊被铁制的圆筒包裹，圆筒的一端密封并带有充气装置，另一端与进口水管线联通（我们称这个圆筒为进口减震器的外壳）。这样，橡胶气囊就可以和锅炉进口水联成一体，当锅炉进口水由于柱塞泵的原因造成压力波动和震动时，橡胶气囊会因为气体的可压缩性收缩或膨胀起到平缓压力波动和减少震动的效果。减震器的外壳一般长为144 mm，直径为169 mm，减震器外壳内壁与橡胶气囊外壁有20 mm左右的间隙，橡胶气囊就在这个范围内做收缩和膨胀的运动，起减震作用。橡胶气囊如果因为某种原因漏气，橡胶气囊就会被锅炉进口水压压扁，这样部分橡胶气囊的外壁就要和减震器外壳的内壁接触并发生摩擦，一定时间内，橡胶就会磨穿，橡胶气囊就会损坏了，这样就给锅炉运行造成了一定的影响，因为橡胶气囊损坏更换较快，也给生产单位带来一定的成本压力。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种油田注汽锅炉柱塞泵进口减震装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决橡胶气囊损坏影响锅炉运行和更换橡胶气囊造成成本增加的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种油田注汽锅炉柱塞泵进口减震装置，包括注汽锅炉、柱塞泵和减震器，在注汽锅炉上固定安装有柱塞泵，在柱塞泵的出水口固定安装有出水管线，减震器包括密封壳体、橡胶气囊、耐腐蚀弹性防护罩体和充气装置，密封壳体的下端设有进水口并通过管线与出水管线固定安装在一起并相通，密封壳体的上端设有充气口并固定安装有充气装置，橡胶气囊位于密封壳体内且其上端与充气装置固定连接在一起，橡胶气囊的外侧固定安装有耐腐蚀弹性防护罩体，耐腐蚀弹性防护罩体与密封壳体之间有间距。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述耐腐蚀弹性防护罩体为不锈钢钢丝网。

上述不锈钢钢丝网的孔径在4目至400目之间。

上述密封壳体为圆柱形。

上述密封壳体外侧固定安装有至少两个噪音传感器、单片机和报警器，噪音传感器的信号输出端与单片机的信号输入端电连接，单片机的信号输出端与报警器的信号输入端电连接。

上述报警器为声光报警器。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，当橡胶气囊缺气或漏气时，橡胶气囊变扁，耐腐蚀弹性防护罩体与密封壳体内壁接触摩擦，这样就保护了橡胶气囊，同时因为耐腐蚀弹性防护罩体与密封壳体内壁摩擦会发出声音，可以提醒值班人员给橡胶气囊充气和检查漏气原因，保护橡胶气囊。这样就可以大大延长橡胶气囊的寿命。并降低了锅炉运行因橡胶气囊漏气造成的安全隐患。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的局部剖视结构示意图。

附图2为本实用新型实施例2的局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为注汽锅炉，2为柱塞泵，3为出水管线，4为密封壳体，5为橡胶气囊，6为耐腐蚀弹性防护罩体，7为充气装置，8为管线，9为噪音传感器，10为单片机，11为报警器。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如附图1所示，该油田注汽锅炉柱塞泵进口减震装置包括注汽锅炉1、柱塞泵2和减震器，在注汽锅炉1上固定安装有柱塞泵2，在柱塞泵2的出水口固定安装有出水管线3，减震器包括密封壳体4、橡胶气囊5、耐腐蚀弹性防护罩体6和充气装置7，密封壳体4的下端设有进水口并通过管线8与出水管线3固定安装在一起并相通，密封壳体4的上端设有充气口并固定安装有充气装置7，橡胶气囊5位于密封壳体4内且其上端与充气装置7固定连接在一起，橡胶气囊5的外侧固定安装有耐腐蚀弹性防护罩体6，耐腐蚀弹性防护罩体6与密封壳体4之间有间距。因为耐腐蚀弹性防护罩体6较耐磨耐腐蚀，并且耐腐蚀弹性防护罩体6可以随着橡胶气囊5的收缩和膨胀作弹性变形。当橡胶气囊5缺气或漏气时，橡胶气囊5变扁，耐腐蚀弹性防护罩体6与密封壳体4内壁接触摩擦，这样就保护了橡胶气囊5，同时因为耐腐蚀弹性防护罩体6与密封壳体4内壁摩擦会发出声音，可以提醒值班人员给橡胶气囊5充气和检查漏气原因，保护橡胶气囊5。这样就可以大大延长橡胶气囊5的寿命。并降低了锅炉运行因橡胶气囊5漏气造成的安全隐患。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述耐腐蚀弹性防护罩体6为不锈钢钢丝网。采用不锈钢钢丝网不仅便于安装而且能更好地保护橡胶气囊5。

根据实际需要，不锈钢钢丝网的孔径在4目至400目之间

根据需要，密封壳体4为圆柱形。

实施例2：如附图2所示，密封壳体4外侧固定安装有至少两个噪音传感器9、单片机10和报警器11，噪音传感器9的信号输出端与单片机10的信号输入端电连接，单片机10的信号输出端与报警器11的信号输入端电连接。当耐腐蚀弹性防护罩体6与密封壳体4内壁摩擦会发出声音时，因为声音较小，值班人员不一定能听到，而安装在密封壳体4外侧的噪音传感器9将采集到的声音经单片机10使报警器11报警，从而更加降低了锅炉运行因橡胶气囊5漏气造成的安全隐患。噪音传感器9、单片机10均可采用现有公知的技术，例如：噪音传感器9可采用 HB-NS502在线式噪声传感器。

根据实际需要，报警器11为声光报警器。这样能起到更好的警示作用。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。