一种磁悬浮鼓风机的密封结构的制作方法

本实用新型涉及鼓风机密封技术领域，具体为一种磁悬浮鼓风机的密封结构。

背景技术：

磁悬浮离心鼓风机是采用磁悬浮轴承的透平设备的一种。其主要结构是鼓风机叶轮直接安装在点击轴延伸端上，而转子被垂直悬浮于主动式磁性轴承控制器上。不需要增速器及联轴器，实现由高速电机直接驱动，由变频器来调速的单机高速离心鼓风机。该类风机采用一体化设计，其高速电机、变频器、磁性轴承控制系统和配有微处理器控制盘等均采用一体设计和集成。其核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术。

传统鼓风机叶轮安装工序复杂，一旦安装出现，会出现松动的情况，一般叶轮与电机后端板之间都会有一段距离，有可能因高温气体进入轴承内部，而对轴承造成损坏，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁悬浮鼓风机的密封结构，磁悬浮鼓风机叶轮直接悬挂于高速轴轴头上，结构紧凑，安装方便；叶轮背部的径向迷宫密封，降低了叶轮背部泄漏量，防止高温气体进入磁悬浮轴承，导致超温损坏轴承，同时径向迷宫密封可以减小鼓风机的轴向安装距离，提高转子临界隔离裕度和运行稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁悬浮鼓风机的密封结构，包括电机后端板、高速轴轴头、叶轮、叶轮锁母、叶轮拉杆、密封气槽及径向迷宫密封，所述电机后端板中心位置开有圆孔，所述高速轴轴头设置于圆孔内，所述叶轮一端与高速轴轴头相连，所述叶轮另一端与叶轮锁母一端相连，所述叶轮拉杆一端端部设置于高速轴轴头内，所述叶轮拉杆设置于叶轮及叶轮锁母内部中心位置，所述叶轮锁母与叶轮拉杆螺旋连接，所述叶轮靠近高速轴轴头一面的端面开有若干密封气槽，所述电机后端板靠近叶轮一面安装有径向迷宫密封，所述径向迷宫密封采用平斜齿结构，所述径向迷宫密封活动设置于密封气槽内。

优选的，所述电机后端板表面开有叶轮槽，所述电机后端板位于叶轮槽内侧表面开有环形凹槽，所述径向迷宫密封安装于环形凹槽内。

优选的，所述径向迷宫密封包括安装板及环状凸起，所述安装板为环形结构，所述安装板表面均匀设置有若干环状凸起。

优选的，所述密封气槽为环形，所述密封气槽的数量与环状凸起的数量一致，所述环状凸起活动设置于密封气槽内并且不与叶轮相接触。

优选的，所述叶轮包括叶轮主体及叶片，所述叶轮主体连接高速轴轴头一端外侧活动设置于叶轮槽内，所述叶轮主体远离连接高速轴轴头一端外侧表面均匀设置有若干叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）磁悬浮鼓风机叶轮直接悬挂于高速轴轴头上，结构紧凑，安装方便。

（2）叶轮背部的径向迷宫密封，降低了叶轮背部泄漏量，防止高温气体进入磁悬浮轴承，导致超温损坏轴承。

（3）同时径向迷宫密封可以减小鼓风机的轴向安装距离，提高转子临界隔离裕度和运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型密封气槽与径向迷宫密封处局部示意图。

图3为电机后端板侧视截面结构示意图。

图4为电机后端板正视结构示意图。

图5为径向迷宫密封侧视截面结构示意图。

图6为径向迷宫密封正视结构示意图。

图7为叶轮侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种磁悬浮鼓风机的密封结构，包括电机后端板1、高速轴轴头2、叶轮3、叶轮锁母4、叶轮拉杆5、密封气槽6及径向迷宫密封7，电机后端板1中心位置开有圆孔，高速轴轴头2设置于圆孔内，叶轮3一端与高速轴轴头2相连，叶轮3另一端与叶轮锁母4一端相连，叶轮拉杆5一端端部设置于高速轴轴头2内，叶轮拉杆5设置于叶轮3及叶轮锁母4内部中心位置，叶轮锁母4与叶轮拉杆5螺旋连接，叶轮3靠近高速轴轴头2一面的端面开有若干密封气槽6，电机后端板1靠近叶轮3一面安装有径向迷宫密封7，径向迷宫密封7采用平斜齿结构，径向迷宫密封7活动设置于密封气槽6内，密封气槽6为环形，密封气槽6的数量与环状凸起72的数量一致，环状凸起72活动设置于密封气槽6内并且不与叶轮3相接触。

如图2所示，电机后端板1表面开有叶轮槽11，电机后端板1位于叶轮槽11内侧表面开有环形凹槽12，径向迷宫密封7安装于环形凹槽12内。

如图3所示，径向迷宫密封7包括安装板71及环状凸起72，安装板71为环形结构，安装板71表面均匀设置有若干环状凸起72。

如图4所示，叶轮3包括叶轮主体31及叶片32，叶轮主体31连接高速轴轴头2一端外侧活动设置于叶轮槽11内，叶轮主体31远离连接高速轴轴头2一端外侧表面均匀设置有若干叶片32。

使用原理：叶轮3靠近高速轴轴头2一面的端面开有若干密封气槽6，电机后端板1靠近叶轮3一面安装有径向迷宫密封7，径向迷宫密封7采用平斜齿结构，径向迷宫密封7活动设置于密封气槽6内，密封气槽6为环形，密封气槽6的数量与环状凸起72的数量一致，环状凸起72活动设置于密封气槽6内并且不与叶轮3相接触，当叶轮3旋转时，产生的高温气体被密封气槽6及径向迷宫密封7挡住，防止高温气体进入磁悬浮轴承，导致超温损坏轴承，同时径向迷宫密封可以减小鼓风机的轴向安装距离，提高转子临界隔离裕度和运行稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。