一种高效节能空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机领域，具体为一种高效节能空压机。

背景技术：

二级压缩永磁变频空压机是一种节能性压缩机，功率小，产气量大，节省用电。

现有的高效节能压缩机通常采用水冷加风冷的方式对空压机进行散热，没有将热量进行再利用，造成热资源的浪费，现有的高效节能压缩机通常直接将压缩过的空气排放利用，刚压缩的空气内部存有一定的温度、水分和杂质，空气质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能空压机，以解决上述背景技术中提出的没有将余热很好的利用，刚压缩的空气质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能空压机，包括框架底座、水箱、存储罐和自动排气结构，所述底座的顶端设置有外壳体，所述外壳体内部的正面设置有控制面板，所述外壳体的内部设置有空压机主体，所述空压机主体的顶端设置有进气口，且进气口贯穿外壳体顶端，所述外壳体内部的顶端固定安装水泵，所述水泵的左侧设置进水管，所述进水管贯穿外壳体的左侧，琐碎事水泵的输出端设置有冷凝管，所述底座顶端的右侧设置有水箱，所述冷凝管依次穿过外壳体右壁和水箱左壁延伸至水箱内部，所述底座的右壁均匀设置有出风口，所述底座的内部设置有风机，所述空压机主体的左侧设置有出气管，所述出气管远离连接仓的一端连接有存储罐，所述存储罐内部的底端设置有冷凝板，所述存储罐的底端设置有集水仓，所述存储罐的内壁之间连接有连接胶套，所述存储罐的顶端设置有自动排气结构，所述自动排气结构的外壁包裹有出气连管。

优选的，所述控制面板的输出端通过导线分别与空压机主体、水泵和风机电连接。

优选的，所述水箱内部的左侧固定安装有传热仓，所述传热仓内部设置有导风扇叶，所述传热仓的右侧均匀设置有连接仓，所述连接仓的右侧皆设置有排气管。

优选的，所述连接仓和排气管皆设置有3个，所述水箱的右侧设置出水管。

优选的，所述自动排气结构包括套筒、连通仓、连接杆、封盖板、复位弹簧和挡块，所述套筒的右侧设置有连通仓，所述套筒的内腔设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有封盖板，所述套筒的内壁与连接杆的外壁之间安装有复位弹簧，所述连接杆的两侧皆固定安装有挡块。

优选的，所述复位弹簧设置有2个，所述封盖板的外壁包裹有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效节能空压机加强了对余热的利用，避免热量直接散到空气中而造成浪费，更加节能，设置有存储罐，对压缩后的空气进行存储，加强排放的空气质量，设置有自动排气结构，避免存储罐存储过大而爆炸。

(1)设置有冷凝管、水箱、连接仓和排气管，将水冷夜排放至水箱内部，同时利用风冷的热空气对使用过的水冷液进行加热，余热运用合理，更加节能环保。

(2)增加有存储罐、冷凝板和集水仓，通过对压缩空气的存储和静置，水分被冷凝板冷凝后滴入集水仓，杂质掉入集水仓内部，使得排出的压缩空气更加优质，不含水分、温度和杂质。

(3)压缩空气推动封盖板在套筒内部移动，直到封盖板底端进入连通仓，存储罐与出气连管相连通，压缩空气被排放，排放一定空气时，复位弹簧的弹力大于压缩空气压力，封盖板下降，结束排气，结构合理，自动控制，避免存储罐出现过载爆炸。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为连接胶套的涨开示意图；

图3为自动排气结构的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的电路框图。

图中：1、底座；2、外壳体；3、控制面板；4、空压机主体；5、进气口；6、水泵；7、进水管；8、冷凝管；9、水箱；10、风机；11、出风口；12、传热仓；13、导风扇叶；14、连接仓；15、排气管；16、出气管；17、存储罐；18、冷凝板；19、集水仓；20、连接胶套；21、自动排气结构；2101、套筒；2102、连通仓；2103、连接杆；2104、封盖板；2105、复位弹簧；2106、挡块；22、出气连管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效节能空压机，包括框架底座1、水箱9、存储罐17和自动排气结构21，底座1的顶端设置有外壳体2，外壳体2内部的正面设置有控制面板3，外壳体2的内部设置有空压机主体4，空压机主体4的顶端设置有进气口5，且进气口5贯穿外壳体2顶端，外壳体2内部的顶端固定安装水泵6，水泵6的左侧设置进水管7，进水管7贯穿外壳体2的左侧，琐碎事水泵6的输出端设置有冷凝管8，底座1顶端的右侧设置有水箱9，冷凝管8依次穿过外壳体2右壁和水箱9左壁延伸至水箱9内部。

优选的，水箱9内部的左侧固定安装有传热仓12，传热仓12内部设置有导风扇叶13，传热仓12的右侧均匀设置有连接仓14，连接仓14的右侧皆设置有排气管15，冷凝水进入冷凝管8后带着冷凝管8外壁传导的热量，最后进入水箱9内部，同时风机10将外壳体2内部的热空气通过出风口11吹排至传热仓12内部，导风扇叶13收到气流的带动，转动，使得热风均匀进入连接仓14和排气管15内部，热气在连接仓14和排气管15内部移动时，通过连接仓14与排气管15与水箱9内部的水进行换热，使得水箱9内部升温，水箱9内部的水能够作为日常用水使用，且具有一定的温度，实现余热的利用，加强资源的利用，更加节能环保。

更加优选的，连接仓14和排气管15皆设置有3个，与水箱9中水液接触面积加大，换热效率更快，水箱9的右侧设置出水管，方便排水。

底座1的右壁均匀设置有出风口11，底座1的内部设置有风机10。

优选的，控制面板3的输出端通过导线分别与空压机主体4、水泵6和风机10电连接。

空压机主体4的左侧设置有出气管16，出气管16远离连接仓14的一端连接有存储罐17，存储罐17内部的底端设置有冷凝板18，存储罐17的底端设置有集水仓19，存储罐17的内壁之间连接有连接胶套20，存储罐17的顶端设置有自动排气结构21，自动排气结构21的外壁包裹有出气连管22。

优选的，自动排气结构21包括套筒2101、连通仓2102、连接杆2103、封盖板2104、复位弹簧2105和挡块2106，套筒2101的右侧设置有连通仓2102，套筒2101的内腔设置有连接杆2103，连接杆2103的底端设置有封盖板2104，套筒2101的内壁与连接杆2103的外壁之间安装有复位弹簧2105，连接杆2103的两侧皆固定安装有挡块2106，压缩空气推动封盖板2104在套筒2101内部移动，直到封盖板2104底端进入连通仓2102，存储罐17与出气连管22相连通，压缩空气被排放，排放一定空气时，复位弹簧2105的弹力大于压缩空气压力，封盖板2104下降，结束排气，结构合理，自动控制，避免存储罐17出现爆炸。

更加优选的，复位弹簧2105设置有2个，提供的弹力更加均匀，避免封盖板2104出现翻转，封盖板2104的外壁包裹有橡胶套。确保密封性，加强稳定性。

工作原理：使用时，外接电源为整体装置提供电能，首先按下控制面板3，分别控制空压机主体4、水泵6和风机10开启，空压机主体4工作时产生热量，水泵6通过进水管7吸入冷凝水，冷凝水进入冷凝管8后带着冷凝管8外壁传导的热量，最后进入水箱9内部，同时风机10将外壳体2内部的热空气通过出风口11吹排至传热仓12内部，导风扇叶13收到气流的带动，转动，使得热风均匀进入连接仓14和排气管15内部，热气在连接仓14和排气管15内部移动时，通过连接仓14与排气管15与水箱9内部的水进行换热，使得水箱9内部升温，水箱9内部的水能够作为日常用水使用，且具有一定的温度，实现余热的利用，加强资源的利用，更加节能环保。

压缩后的空气进入存储罐17内部，含着高温和一定水分的压缩空气被冷凝板18冷凝后，析出小液滴，沿着冷凝板18滴落，进入集水仓19内部，压缩的空气在存储罐17内部被存储静置，杂质也掉入集水仓19内部，使得排出的压缩空气更加优质，不含水分、温度和杂质。

当存储罐17内部存储一定量的压缩空气时，首先连接胶套20被撑开，到连接胶套20涨大到一定程度时，压缩空气推动封盖板2104在套筒2101内部移动，直到封盖板2104底端进入连通仓2102，存储罐17与出气连管22相连通，压缩空气被排放，排放一定空气时，复位弹簧2105的弹力大于压缩空气压力，封盖板2104下降，结束排气，结构合理，自动控制，避免存储罐17出现爆炸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。