一种空压机降噪外壳的制作方法

本实用新型涉及一种空压机降噪外壳。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。而空气压缩机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将机 械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

但现有的空压机运行时，会产生巨大的噪音，现有的空压器的外壳无法有效的减弱噪音，本领域的技术人员希望提供一种能有效减弱噪音的空压机降噪外壳。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能有效减弱噪音的空压机降噪外壳。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种空压机降噪外壳，包括空压机本体，所述空压机本体下面设置有承重板，所述承重板上设置有隔音罩，所述隔音罩包裹住空压机本体，所述隔音罩与承重板可拆卸连接，所述隔音罩内两侧设置有吸音棉，所述吸音棉包裹住空压机本体，所述吸音棉与隔音罩粘合连接，所述空气机本体和承重板之间设置有减震垫，所述减震垫与承重板粘合连接，所述空压机本体上方设置有第一夹层玻璃和第二夹层玻璃，所述第一夹层玻璃和第二夹层玻璃均贯穿吸音棉设置，所述第一夹层玻璃和第二夹层玻璃均与隔音罩固定连接，所述第一夹层玻璃和第二夹层玻璃之间设置有隔音阻尼胶，所述第一夹层玻璃和第二夹层玻璃均与隔音阻尼胶粘合连接，所述隔音罩上设置有透气孔，所述透气孔呈等间距分布设置，所述透气孔上设置有隔音网，所述隔音网与隔音罩固定连接。

作为优选，所述承重板下面设置有万向轮，所述万向轮与承重板螺栓连接。通过设置有万向轮，能有效使空压机移动方便。

作为优选，所述承重板与万向轮之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别与承重板和万向轮固定连接。弹簧能有效起到缓冲作用，具有良好的减震效果。

作为优选，所述空压机本体上设置有隔音膜，所述隔音膜包裹住空压机本体，所述隔音膜与空压机本体粘合连接。隔音膜能有效的使起到减弱噪音的作用。

作为优选，所述放置板下面设置有保护罩，所述保护罩与放置板螺栓连接。其结构简单，连接方便。

本实用新型的有益效果为：通过设置有隔音罩和吸音棉，发出的噪音会被隔音罩罩住，被吸音棉吸收音量，通过设置有第一夹层玻璃、第二夹层玻璃和隔音阻尼胶，能有效阻隔噪音的传递，从而有效的减弱噪音。此外，承重板下面设置有万向轮，万向轮与承重板螺栓连接。通过设置有万向轮，能有效使空压机移动方便。承重板与万向轮之间设置有弹簧，弹簧两端分别与承重板和万向轮固定连接。弹簧能有效起到缓冲作用，具有良好的减震效果。空压机本体上设置有隔音膜，隔音膜包裹住空压机本体，隔音膜与空压机本体粘合连接。隔音膜能有效的使起到减弱噪音的作用。放置板下面设置有保护罩，保护罩与放置板螺栓连接。其结构简单，连接方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种空压机降噪外壳的剖视图。

图中：1、空压机本体；2、承重板；3、隔音罩；4、吸音棉；5、减震垫；6、第一夹层玻璃；7、第二夹层玻璃；8、隔音阻尼胶；9、透气孔；10、隔音网；11、万向轮；12、弹簧；13、隔音膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施新型的限制。

另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。

实施例1

如图1所示，一种空压机降噪外壳，包括空压机本体1，所述空压机本体1下面设置有承重板2，所述承重板2上设置有隔音罩3，所述隔音罩3包裹住空压机本体1，所述隔音罩3与承重板2可拆卸连接，所述隔音罩3内两侧设置有吸音棉4，所述吸音棉4包裹住空压机本体1，所述吸音棉4与隔音罩3粘合连接，所述空气机本体1和承重板2之间设置有减震垫5，所述减震垫5与承重板2粘合连接，所述空压机本体1上方设置有第一夹层玻璃6和第二夹层玻璃7，所述第一夹层玻璃6和第二夹层玻璃7均贯穿吸音棉4设置，所述第一夹层玻璃6和第二夹层玻璃7均与隔音罩3固定连接，所述第一夹层玻璃6和第二夹层玻璃7之间设置有隔音阻尼胶8，所述第一夹层玻璃6和第二夹层玻璃7均与隔音阻尼胶8粘合连接，所述隔音罩3上设置有透气孔9，所述透气孔9呈等间距分布设置，所述透气孔9上设置有隔音网10，所述隔音网10与隔音罩3固定连接。通过设置有隔音罩和吸音棉，发出的噪音会被隔音罩罩住，被吸音棉吸收音量，通过设置有第一夹层玻璃、第二夹层玻璃和隔音阻尼胶，能有效阻隔噪音的传递，从而有效的减弱噪音。

本实施例的有益效果为：通过设置有隔音罩和吸音棉，发出的噪音会被隔音罩罩住，被吸音棉吸收音量，通过设置有第一夹层玻璃、第二夹层玻璃和隔音阻尼胶，能有效阻隔噪音的传递，从而有效的减弱噪音。

实施例2

如图1所示，一种空压机降噪外壳，包括空压机本体1，所述空压机本体1下面设置有承重板2，所述承重板2上设置有隔音罩3，所述隔音罩3包裹住空压机本体1，所述隔音罩3与承重板2可拆卸连接，所述隔音罩3内两侧设置有吸音棉4，所述吸音棉4包裹住空压机本体1，所述吸音棉4与隔音罩3粘合连接，所述空气机本体1和承重板2之间设置有减震垫5，所述减震垫5与承重板2粘合连接，所述空压机本体1上方设置有第一夹层玻璃6和第二夹层玻璃7，所述第一夹层玻璃6和第二夹层玻璃7均贯穿吸音棉4设置，所述第一夹层玻璃6和第二夹层玻璃7均与隔音罩3固定连接，所述第一夹层玻璃6和第二夹层玻璃7之间设置有隔音阻尼胶8，所述第一夹层玻璃6和第二夹层玻璃7均与隔音阻尼胶8粘合连接，所述隔音罩3上设置有透气孔9，所述透气孔9呈等间距分布设置，所述透气孔9上设置有隔音网10，所述隔音网10与隔音罩3固定连接。通过设置有隔音罩和吸音棉，发出的噪音会被隔音罩罩住，被吸音棉吸收音量，通过设置有第一夹层玻璃、第二夹层玻璃和隔音阻尼胶，能有效阻隔噪音的传递，从而有效的减弱噪音。

所述承重板2下面设置有万向轮11，所述万向轮11与承重板2螺栓连接。通过设置有万向轮，能有效使空压机移动方便。

所述承重板2与万向轮11之间设置有弹簧12，所述弹簧12两端分别与承重板2和万向轮11固定连接。弹簧能有效起到缓冲作用，具有良好的减震效果。

所述空压机本体1上设置有隔音膜13，所述隔音膜13包裹住空压机本体1，所述隔音膜13与空压机本体1粘合连接。隔音膜能有效的使起到减弱噪音的作用。

本实施例的有益效果为：通过设置有隔音罩和吸音棉，发出的噪音会被隔音罩罩住，被吸音棉吸收音量，通过设置有第一夹层玻璃、第二夹层玻璃和隔音阻尼胶，能有效阻隔噪音的传递，从而有效的减弱噪音。此外，承重板下面设置有万向轮，万向轮与承重板螺栓连接。通过设置有万向轮，能有效使空压机移动方便。承重板与万向轮之间设置有弹簧，弹簧两端分别与承重板和万向轮固定连接。弹簧能有效起到缓冲作用，具有良好的减震效果。空压机本体上设置有隔音膜，隔音膜包裹住空压机本体，隔音膜与空压机本体粘合连接。隔音膜能有效的使起到减弱噪音的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。