一种潜水泵止推装置的制作方法

本实用新型涉及潜水泵技术领域，尤其涉及一种潜水泵止推装置。

背景技术：

潜水泵为深井提水的重要设备，现在潜水泵在使用过程中，整个机组需要放入水中工作，把地下水提取到地表，工作情况下，潜水泵会产生向下的轴向力，而水对水泵的轴向压力很大，这样止推轴承将承受很高的压力，水压与止推轴承互相作用，需要平衡止推部分的压力，提高止推轴承承载能力，一旦压力过大，超过止推轴承的轴向力平衡极限，就容易导致止推轴承磨损加快，影响设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中潜水泵内的止推轴承容易磨损，影响使用寿命的问题，而提出的一种潜水泵止推装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种潜水泵止推装置，包括泵轴，所述泵轴从下至上依次套接有联轴器、止推轴承和推力盘，所述联轴器和止推轴承与泵轴均转动连接，所述推力盘与泵轴固定套接，且推力盘的下表面与止推轴承的上表面相抵，所述联轴器的外侧壁上套接有匹配的固定盘，所述固定盘的上表面开设有两个关于泵轴位置相对称的T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有匹配的T型滑块，所述T型滑块远离泵轴的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与T型滑槽对应的侧壁固定连接，所述止推轴承的下表面铰接有两个相对称的第一连杆，所述第一连杆的另一端与对应T型滑块的上表面相铰接，所述联轴器的上表面对称固定连接有止推座，所述止推座的上表面固定连接有滑筒，所述滑筒内部的筒底固定连接有第一磁块，所述第一磁块的上表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有第二磁块，且第二磁块与滑筒滑动连接，所述第二磁块的上表面固定连接有滑杆，且滑杆与滑筒滑动连接，所述滑杆远离第二磁块的一端穿过滑筒的筒口并向上延伸，且固定连接在止推轴承的下表面。

优选的，所述止推座靠近对应第一连杆的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的槽底固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有与滑动槽匹配的活动块，所述活动块远离第三弹簧的一端穿过滑动槽的槽口并向外延伸，所述活动块远离第三弹簧的一侧铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与对应第一连杆的杆壁相铰接。

优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内滚动连接有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在T型滑槽的槽底。

优选的，所述第一磁块和第二磁块的相向面磁性相同。

优选的，所述推力盘的下表面连接有缓冲垫。

优选的，所述滑动槽的两侧相向侧壁上均开设有滑槽，所述活动块的侧壁对应滑槽的位置处固定连接有匹配的滑块，且滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种潜水泵止推装置，具备以下有益效果：

1、该潜水泵止推装置，通过设置泵轴、止推轴承、推力盘、T型滑槽、T型滑块、第一弹簧、第一连杆、滑筒、第一磁块、第二弹簧、第二磁块和滑杆，潜水泵在工作过程中，电机带动泵轴转动，止推轴承由于自身重量以及转动，会产生轴向的窜动，产生压力，通过铰接的第一连杆带动T型滑块沿着T型滑槽滑动，并压缩第一弹簧，从而对压力进行部分缓冲，同时产生的压力带动滑杆朝着滑筒的筒底方向滑动，通过第二弹簧以及第一磁块与第二磁块之间的相斥力，从而对压力进行进一步的缓冲，使得止推轴承不易发生磨损，进而延长潜水泵的使用寿命。

2、该潜水泵止推装置，通过设置第一连杆、滑动槽、第三弹簧、活动块和第二连杆，第一连杆发生偏转时，通过铰接的第二连杆带动活动块朝着滑动槽的槽底方向滑动，并压缩第三弹簧，进而对止推轴承进行更好的压力缓冲。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得止推轴承不易发生磨损，进而延长潜水泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种潜水泵止推装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1泵轴、2联轴器、3止推轴承、4推力盘、5固定盘、6 T型滑槽、7 T型滑块、8第一弹簧、9第一连杆、10止推座、11滑筒、12第一磁块、13第二弹簧、14第二磁块、15滑杆、16滑动槽、17第三弹簧、18活动块、19第二连杆、20滚珠槽、21滚珠、22滑槽、23滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种潜水泵止推装置，包括泵轴1，泵轴1从下至上依次套接有联轴器2、止推轴承3和推力盘4，联轴器2和止推轴承3与泵轴1均转动连接，推力盘4与泵轴1固定套接，且推力盘4的下表面与止推轴承3的上表面相抵，联轴器2的外侧壁上套接有匹配的固定盘5，固定盘5的上表面开设有两个关于泵轴1位置相对称的T型滑槽6，T型滑槽6内滑动连接有匹配的T型滑块7，T型滑块7远离泵轴1的一侧固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端与T型滑槽6对应的侧壁固定连接，止推轴承3的下表面铰接有两个相对称的第一连杆9，第一连杆9的另一端与对应T型滑块7的上表面相铰接，联轴器2的上表面对称固定连接有止推座10，止推座10的上表面固定连接有滑筒11，滑筒11内部的筒底固定连接有第一磁块12，第一磁块12的上表面固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的另一端固定连接有第二磁块14，且第二磁块14与滑筒11滑动连接，第二磁块14的上表面固定连接有滑杆15，且滑杆15与滑筒11滑动连接，滑杆15远离第二磁块14的一端穿过滑筒11的筒口并向上延伸，且固定连接在止推轴承3的下表面，潜水泵在工作过程中，电机带动泵轴1转动，止推轴承3由于自身重量以及转动，会产生轴向的窜动，产生压力，通过铰接的第一连杆9带动T型滑块7沿着T型滑槽6滑动，并压缩第一弹簧8，从而对压力进行部分缓冲，同时产生的压力带动滑杆15朝着滑筒11的筒底方向滑动，通过第二弹簧13以及第一磁块12与第二磁块14之间的相斥力，从而对压力进行进一步的缓冲，使得止推轴承3不易发生磨损，进而延长潜水泵的使用寿命。

止推座10靠近对应第一连杆9的侧壁上开设有滑动槽16，滑动槽16的槽底固定连接有第三弹簧17，第三弹簧17的另一端固定连接有与滑动槽16匹配的活动块18，活动块18远离第三弹簧17的一端穿过滑动槽16的槽口并向外延伸，活动块18远离第三弹簧17的一侧铰接有第二连杆19，第二连杆19的另一端与对应第一连杆9的杆壁相铰接，第一连杆9发生偏转时，通过铰接的第二连杆19带动活动块18朝着滑动槽16的槽底方向滑动，并压缩第三弹簧17，进而对止推轴承3进行更好的压力缓冲。

T型滑块7靠近T型滑槽6槽底的一侧开设有滚珠槽20，且滚珠槽20内滚动连接有匹配的滚珠21，滚珠21远离滚珠槽20槽底的一端穿过滚珠槽20的槽口并向外延伸，且滚动连接在T型滑槽6的槽底，减小T型滑块7与T型滑槽6之间的摩擦力。

第一磁块12和第二磁块14的相向面磁性相同，保证第一磁块12与第二磁块14之间有相斥力。

推力盘4的下表面连接有缓冲垫，对止推轴承3进行保护。

滑动槽16的两侧相向侧壁上均开设有滑槽22，活动块18的侧壁对应滑槽22的位置处固定连接有匹配的滑块23，且滑块23与滑槽22滑动连接，防止活动块18与滑动槽16脱离。

本实用新型中，潜水泵在工作过程中，电机带动泵轴1转动，止推轴承3由于自身重量以及转动，会产生轴向的窜动，产生压力，通过铰接的第一连杆9带动T型滑块7沿着T型滑槽6滑动，并压缩第一弹簧8，从而对压力进行部分缓冲，同时产生的压力带动滑杆15朝着滑筒11的筒底方向滑动，通过第二弹簧13以及第一磁块12与第二磁块14之间的相斥力，从而对压力进行进一步的缓冲，使得止推轴承3不易发生磨损，进而延长潜水泵的使用寿命；第一连杆9发生偏转时，通过铰接的第二连杆19带动活动块18朝着滑动槽16的槽底方向滑动，并压缩第三弹簧17，进而对止推轴承3进行更好的压力缓冲。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。