一种风机组件以及吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种风机组件以及吸油烟机。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们越来越注重生活品质的提升，对生活家居的要求也不断提高。在日常生活中，吸油烟机是不可或缺的厨房电器之一，它有效地解决了厨房空气质量问题，提高了人们的生活质量。

然而，在油烟机运行过程中，噪音的产生无法避免。目前吸油烟机的风机系统是主要噪音源，其由多种同存噪音源组成，包括空气动力噪音、电磁噪音、机械噪音及轴承噪音。解决噪音问题成为吸油烟机开发的一个重点突破方向。鉴于此，现有技术中提供了一种单进风吸油烟机的风机系统辅助降噪装置，包括蜗壳、叶轮和风机电机，风机系统前端进风，所述风机电机安装在风机系统后端，在所述蜗壳后壁与叶轮后端部之间的空隙内设有降噪腔，所述降噪腔环绕设置在所述风机电机的周围，在所述降噪腔的壁面上开有降噪孔。

上述专利虽然可以起到一定的降噪效果，但是降噪腔在蜗壳后壁与叶轮后端部之间的空隙内环绕设置在所述风机电机的周围，安装较为复杂，对主要的噪音源电机降噪效果有限。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中降噪腔在蜗壳后壁与叶轮后端部之间的空隙内环绕设置在所述风机电机的周围，安装较为复杂，对主要的噪音源电机降噪效果有限等缺陷，从而提供一种风机组件以及吸油烟机。

本实用新型提供的一种风机组件，包括蜗壳，电机，罩设于所述电机的降噪罩体，以及，连接所述蜗壳和所述降噪罩体的安装支架；所述降噪罩体包括由吸音材料和/或吸音结构形成的吸音层，所述吸音层包围所述电机形成消音腔。

可选的，所述吸音层包括密集开设有多个微孔的层板结构。

可选的，所述吸音层包括所述层板结构与所述电机之间填充的由吸声材料形成的填充层。

可选的，所述吸音层包括两层密集开设有多个微孔的层板结构，以及，两所述层板结构之间填充的由吸音材料形成的填充层。

可选的，所述降噪罩体相对于所述安装支架包括扣合的第一罩体和第二罩体，所述第一罩体扣设于所述电机的尾端，所述第二罩体扣设于所述电机的前端，具有允许所述电机输出轴伸出的贯穿孔。

可选的，所述安装支架包括环绕所述电机设置的安装环以及设置于所述安装环的安装支脚，所述安装支脚安装于所述蜗壳；所述降噪罩体具有与所述安装环配合的连接环。

可选的，所述连接环为与所述安装环配合、设置于所述降噪罩体外周的环形结构，所述环形结构开设有多个通过螺纹件实现与所述安装环连接的安装孔。

可选的，所述安装支架包括所述吸音层。

可选的，所述吸音材料为吸音棉、泡沫塑料、铝纤维棉、单层聚纤维棉、单层聚酯纤维棉、植物纤维素喷涂材料和/或离心玻璃棉。

本实用新型同时提供了一种吸油烟机，其包括上述任一项所述的风机组件。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种风机组件，降噪罩体对应电机设置，由吸音材料和/或吸音结构形成的吸音层形成包围电机形成消音腔，噪音在消音腔多次折射后减弱，最终被吸音层消除，进而降低风机组件噪音，降噪效果明显，而且结构简单，制作成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的一种风机组件的结构示意图；

图2为图1所示的降噪罩体的结构示意图

图3为图1所示的降噪罩体的剖视图图。

附图标记说明：

1－蜗壳、2－降噪罩体、3－安装支架、4－连接环、5－微孔、6－第一罩体、7－第二罩体、8－填充层、9－电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1至图3示出了本实用新型提供的一种风机组件实施例。该风机组件包括电机9、安装支架3、降噪罩体2和蜗壳1。蜗壳1以供电机9和安装支架3的安装。

降噪罩体2为罩设于电机9的罩体结构，包括第一罩体6和第二罩体7。第一罩体6扣设于电机9的尾端，第二罩体7扣设于电机9的前端，具有允许电机9输出轴伸出的贯穿孔。第一罩体6和第二罩体7均安装于安装支架3，安装完成后组成包括电机9的腔体。第一罩体6和第二罩体7均包括吸音层。吸音层包括密集开设有多个微孔5的层板结构和填充于电机9和层板结构之间的由吸音材料形成的填充层8。吸音材料为吸音棉、泡沫塑料、铝纤维棉、单层聚纤维棉、单层聚酯纤维棉、植物纤维素喷涂材料和离心玻璃棉中的一种或多种。需要说明的是，层板结构降噪罩体2本身的结构，也可为降噪罩体2单独设置的结构。吸音层形成包围电机9的消音腔，噪音在消音腔多次折射后减弱，最终被吸音层消除，进而降低风机组件噪音，降噪效果明显。

安装支架3包括环绕电机9设置的安装环和设置于安装环的安装支脚。安装支脚远离安装环的末端具有与蜗壳1贴合配合的贴合端。贴合端与蜗壳1固定连接。第一罩体6和第二罩体7均设置有与安装环配合的连接环4。连接环4设置于第一罩体6和第二罩体7的外周，其上开设有多个通过螺纹件实现与安装环连接的安装孔。本实施例中，安装支脚环绕安装环外周设置有四个，显而易见地，安装支脚数目可根据实际情况自由确定。本实用新型提供的降噪罩体2安装方式简单，容易实现，且成本较低。

作为另一种实施方式，吸音层包括密集开设有多个微孔5的层板结构，即不设置填充层。噪音经微孔5多次折射后减弱，最终被消除，进而减少风机组件的噪音。层板结构可为降噪罩体2本身的结构，即微孔5开设于降噪罩体2上，也可为单独设置的结构。

作为另一种实施方式，吸音层包括两层密集开设有多个微孔5的层板结构，即第一层板结构和第二层板结构。第一层板结构和第二层板结构之间具有填充空间，填充空间内填充有由吸音材料形成的填充层8。吸音材料为吸音棉、泡沫塑料、铝纤维棉、单层聚纤维棉、单层聚酯纤维棉、植物纤维素喷涂材料和离心玻璃棉中的一种或多种。需要说明的是，第一层板结构和第二层板结构可为降噪罩体2本身的结构，也可为降噪罩体2单独设置的结构。

作为另一种实施方式，安装支架3的安装环也具有吸音层。

作为另一种实施方式，吸音层为吸音材料制成的层状结构。

本实用新型还提供了一种吸油烟机，吸油烟机包括上述风机组件。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。