一种塑料印刷机清洁装置的制作方法

本实用新型属于塑料印刷机技术领域，特别是涉及一种塑料印刷机清洁装置。

背景技术：

塑料印刷机是一种与物体非接触的喷墨式印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶和石材等表面进行彩色照片式印刷。

传统的塑料印刷机需要时常对喷头和导辊进行清洗，避免印刷质量不符合使用标准，然而现在对印刷机喷头的清洗采用拆卸并超声波清洗的方式清洗，而导辊不便于拆卸，需要人工清洁，而人工清洁过度消耗人力物力，无法满足使用者的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料印刷机清洁装置，通过把手转动螺纹杆带动清洁架沿着固定杆向V形板运行将清洁布紧紧贴在弧形板与印刷机导辊之间，通过运行印刷机导辊，导辊转动带动导辊表面与清洁布摩擦，通过运行电动滑轨能够带动清洁布左右运动，同时运行两个电机能够带动清洁布沿着转轴滚动，解决了现有的塑料印刷机不便于清洁的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种塑料印刷机清洁装置，包括固定架、清洁架和清洁布；

所述固定架包括V形板和四个滑动杆，所述V形板一表面固定有四个固定杆，所述V形板上通过轴承转动连接有一组螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有一把手，所述V形板一表面固定有四组滑轨，所述滑轨与固定杆位置上相对；

所述滑动杆一端固定有一滑块，所述滑块与滑轨滑动配合，所述滑动杆另一端和螺纹杆另一端均固定有弧形板，弧形板用于支撑清洁布；

所述清洁架内固定有一组导布辊，所述清洁架一内壁开设有八个导向孔和一组螺纹孔，所述导向孔与滑动杆滑动配合，所述螺纹杆一端贯穿螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合，所述清洁架一相对侧均固定有导布装置；

所述导布装置包括U形板，所述U形板一侧面固定有一电机，电机为三相异步电动机，所述U形板另一侧面固定有一导布壳，所述电机输出轴一端固定有一转轴；

所述导布壳一表面固定有一盖体，所述导布壳内设有棘轮组件，所述转轴一端贯穿导布壳且位于导布壳内部。

进一步地，所述棘轮组件包括棘轮本体、摆尺和弹性片，所述转轴一端贯穿导布壳且与棘轮本体一表面固定连接，所述摆尺一表面通过转动杆与导布壳一内壁转动连接，所述弹性片一表面与导布壳一内壁固定连接，所述弹性片、摆尺和棘轮本体位于同一水平面，所述转动杆一端贯穿盖体且固定有一转盘。

进一步地，所述V形板一表面固定有一组电动滑轨，所述V形板一表面固定有四个导向板，所述导向板与电动滑轨滑动配合，所述电动滑轨两端均固定有固定板，所述固定板上贯穿有固定螺栓，通过固定板和固定螺栓将装置固定在印刷机上。

进一步地，所述转轴上并排固定有八个连接杆，所述连接杆一端固定有一凸起，所述清洁布两侧均固定有八个橡胶环，所述橡胶环与凸起过盈配合，通过连接杆、橡胶环和凸起的配合使用能够将清洁布固定在两个转轴上。

进一步地，所述把手和转盘周侧面开设有十个防滑槽，所述弧形板与把手分别位于V形板的相对侧。

进一步地，所述清洁架为弧形架结构，所述滑动杆和固定杆均与清洁架一表面垂直分布。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过固定螺栓能够将固定板固定在印刷机上，通过把手转动螺纹杆带动清洁架沿着固定杆向V形板运行能够带动清洁布紧紧贴在弧形板与印刷机导辊之间，通过运行印刷机导辊，导辊转动带动导辊表面与清洁布摩擦，通过运行电动滑轨能够带动清洁布左右运动，同时运行两个电机能够带动清洁布沿着转轴滚动，能够进行高效的清洁，清洁面积广，且能够将清洁布紧紧限制在弧形板上，避免出现清洁布折叠造成清洁效果不好的情况。

2、本实用新型通过橡胶环和凸起的过盈配合能够将清洁布两端固定在两个转轴上，通过电机带动转轴运动能够将一部分清洁布缠绕在此转轴上，通过棘轮组件避免转轴反转，使清洁布另一部分贴在弧形板外表面，便于安装和拆除清洁布，能够将清洁布取出进行清洗，方便使用者的使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种塑料印刷机清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型去除清洁布后的结构示意图；

图3为固定架的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为清洁架的结构示意图；

图6为滑动杆的结构示意图；

图7为导布装置的结构示意图；

图8为棘轮组件的结构示意图；

图9为清洁布的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定架，2-清洁架，3-清洁布，4-导布装置，5-棘轮组件，101-V形板，102-滑动杆，103-固定杆，104-螺纹杆，105-把手，106-滑轨，107-滑块，108-弧形板，109-电动滑轨，110-导向板，111-固定板，112-固定螺栓，201-导布辊，202-导向孔，203-螺纹孔，301-橡胶环，401-U形板，402-电机，403-导布壳，404-转轴，405-盖体，406-连接杆，407-凸起，501-棘轮本体，502-摆尺，503-弹性片，504-转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种塑料印刷机清洁装置，包括固定架1、清洁架2和清洁布3；

固定架1包括V形板101和四个滑动杆102，V形板101一表面固定有四个固定杆103，V形板101上通过轴承转动连接有一组螺纹杆104，螺纹杆104一端固定有一把手105，V形板101一表面固定有四组滑轨106，滑轨106与固定杆103位置上相对；

滑动杆102一端固定有一滑块107，滑块107与滑轨106滑动配合，滑动杆102另一端和螺纹杆104另一端均固定有弧形板108，弧形板108用于支撑清洁布3；

清洁架2内固定有一组导布辊201，清洁架2一内壁开设有八个导向孔202和一组螺纹孔203，导向孔202与滑动杆102滑动配合，螺纹杆104一端贯穿螺纹孔203且与螺纹孔203螺纹配合，清洁架2一相对侧均固定有导布装置4；

导布装置4包括U形板401，U形板401一侧面固定有一电机402，电机402为三相异步电动机，U形板401另一侧面固定有一导布壳403，电机402输出轴一端固定有一转轴404；

导布壳403一表面固定有一盖体405，导布壳403内设有棘轮组件5，转轴404一端贯穿导布壳403且位于导布壳403内部。

其中如图7和图8所示，棘轮组件5包括棘轮本体501、摆尺502和弹性片503，转轴404一端贯穿导布壳403且与棘轮本体501一表面固定连接，摆尺502一表面通过转动杆与导布壳403一内壁转动连接，弹性片503一表面与导布壳403一内壁固定连接，弹性片503、摆尺502和棘轮本体501位于同一水平面，转动杆一端贯穿盖体405且固定有一转盘504。

其中如图3所示，V形板101一表面固定有一组电动滑轨109，V形板101一表面固定有四个导向板110，导向板110与电动滑轨109滑动配合，电动滑轨109两端均固定有固定板111，固定板111上贯穿有固定螺栓112，通过固定板111和固定螺栓112将装置固定在印刷机上。

其中如图7和图9所示，转轴404上并排固定有八个连接杆406，连接杆406一端固定有一凸起407，清洁布3两侧均固定有八个橡胶环301，橡胶环301与凸起407过盈配合，通过连接杆406、橡胶环301和凸起407的配合使用能够将清洁布3固定在两个转轴404上。

其中如图4和图8所示，把手105和转盘504周侧面开设有十个防滑槽，弧形板108与把手105分别位于V形板101的相对侧。

其中如图2和图5所示，清洁架2为弧形架结构，滑动杆102和固定杆103均与清洁架2一表面垂直分布。

本实施例的一个具体应用为：使用时，利用橡胶环301和凸起407的过盈配合将清洁布3两端固定在两个转轴404上，运行其中一个电机402，带动转轴404运动，将一部分清洁布3缠绕在此转轴404上，通过棘轮组件5的配合使用避免转轴404反转，清洁布3另一部分贴在弧形板108外表面，使清洁布3接触印刷机的导辊并利用固定螺栓112将固定板111固定在印刷机上，转动把手105带动螺纹杆203转动，螺纹杆203带动清洁架2沿着固定杆103向V形板101运行，带动清洁布3紧紧贴在弧形板108与印刷机导辊之间，运行印刷机导辊，导辊转动带动导辊表面与清洁布3摩擦，运行电动滑轨109能够带动清洁布3左右运动，同时运行两个电机402能够带动清洁布3沿着转轴404滚动，能够进行高效的清洁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。