本实用新型涉及纺织生产设备技术领域,具体涉及用于数码印花机的一种除去打印纸拱起的装置。
背景技术:
数码印花机是以计算机控制喷头对布料进行规则喷印的机器,数码印花机以其低成本、低操作要求、自动化的操作过程带来巨大的经济效益,并逐步替代传统的印花技术,属环保产品类型,但是现有的数码印花机不能满足对超薄纸印花的生产需求,由于超薄纸在进行印花时容易起皱,单单是通过改善转印纸的涂层配方是能够达到减少起皱的效果,但是在印花过程中超薄纸依旧会拱起从而影响印花的精度要求,也达不到超薄纸的印花要求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种除去打印纸拱起的装置,能够快速方便的去除褶皱,效率高、提高生产效率。
本实用新型提供了一种除去打印纸拱起的装置,包括安装在印花机支架上的导辊,在所述导辊上对称贴合有斜向放置的硅胶条,所述硅胶条中包含一体成型的硅胶底面和若干个硅胶凸块,所述硅胶凸块平行排列在所述硅胶底面上,两块所述硅胶底面经裁切后以所述导辊的中心线为中心对称贴合到所述导辊中,两个对称的所述硅胶底面上的所述硅胶凸块以所述导辊的中心线为中心并以所述导辊的转动方向为导向斜向放置且一一对应。
进一步的,所述硅胶底面上所述硅胶凸块之间的间隔距离大于所述硅胶凸块的宽度距离。
采用上述本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型中的一种除去打印纸拱起的装置,通过贴合在导辊上的硅胶条,以及硅胶条本身的特殊结构设计,能够有效地消除打印出来的拱起,使数码印花机能够打印更薄的纸张,降低纸张的成本同时提高转移印花的速度从而降低电费的成本,使企业在使用数码印花时能够大大降低生产成本、提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中Ⅰ部的局部放大图;
图3为硅胶条平铺时的示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-导辊;2-硅胶条;21-硅胶底面;22-硅胶凸块。
具体实施方式
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提供了一种除去打印纸拱起的装置,包括安装在印花机支架上的导辊1,在导辊1上对称贴合有斜向放置的硅胶条2,硅胶条2中包含一体成型的硅胶底面21和若干个硅胶凸块22,硅胶凸块22平行排列在硅胶底面21上,两块硅胶底面21经裁切后以导辊1的中心线为中心对称贴合到导辊1中,两个对称的硅胶底面21上的硅胶凸块22以导辊1的中心线为中心并以导辊1的转动方向为导向斜向放置且一一对应。
上述实施例的一种除去打印纸拱起的装置,通过贴合在导辊1上的硅胶条2,以及硅胶条2本身的特殊结构设计,能够有效地消除打印出来的拱起,使数码印花机能够打印更薄的纸张,降低纸张的成本同时提高转移印花的速度从而降低电费的成本,使企业在使用数码印花时能够大大降低生产成本、提高生产效率。
在上述实施例中,在硅胶底面21上硅胶凸块22之间的间隔距离大于硅胶凸块22的宽度距离。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。