一种天然气压缩机冷却装置的制作方法

本实用新型涉及压缩机冷却技术领域，具体涉及一种天然气压缩机冷却装置。

背景技术：

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，压缩天然气指压缩到压力大于或等于10MPa且不大于25MPa的气态天然气，是天然气加压并以气态储存在容器中。压缩天然气与管道天然气的组分相同，主要成分为甲烷(CH4)。压缩天然气可作为车辆燃料使用。

压缩天然气是一种理想的车用替代能源，它具有成本低，效益高，无污染，使用安全便捷等特点，天然气在应用于车用替代能源时，需要天然气压缩机将其压缩成车用替代能源需求的压缩天然气，而天然气压缩机在长时间的压缩工作过程中，常常会产生发热现象，由于天然气是可燃性气体，如果不及时的对其进行降温冷却处理，存在天然气引燃爆炸的危险，基于此，本实用新型设计了一种天然气压缩机冷却装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种天然气压缩机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的天然气在应用于车用替代能源时，需要天然气压缩机将其压缩成车用替代能源需求的压缩天然气，而天然气压缩机在长时间的压缩工作过程中，常常会产生发热现象，由于天然气是可燃性气体，如果不及时的对其进行降温冷却处理，存在天然气引燃爆炸的危险的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种天然气压缩机冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的内腔横向上下平行设置有两组支撑隔板，所述冷却箱体的内腔横向设置有天然气压缩机，且天然气压缩机设置在两组支撑隔板之间，所述天然气压缩机的外壁左右对称焊接有U形连接座，所述U形连接座与支撑隔板之间通过螺钉固定有T形连接板，所述冷却箱体的内腔底部设置有冷却水箱，所述冷却水箱的左侧设置有抽水管，且抽水管的顶端贯穿支撑隔板，所述抽水管与冷却水箱之间设置有抽水泵，上侧所述支撑隔板的底部通过U形卡横向安装有冷却水管，且冷却水管的顶部与抽水管的顶端连通，下侧所述支撑隔板的右端开设有回流口，所述回流口的底部连接有回流管，且回流管的左端与冷却水箱连通，下侧所述支撑隔板的顶部通过螺钉固定有导流板，且导流板设置在天然气压缩机的下部以及其低端与回流口连接。

优选的，所述T形连接板包括横向连接板，所述横向连接板的底部中间焊接有竖向连接板，所述横向连接板的顶部关于竖向连接板对称开设有连接插接一，所述竖向连接板的侧壁底部开设有连接插孔二。

优选的，所述天然气压缩机和抽水泵均通过控制开关和插头与外界电源插座电性连接。

优选的，所述冷却水管的底部均匀安装有雾化喷头，且冷却水管与天然气压缩机平行设置。

优选的，所述导流板的顶部开设有坡度导流槽，所述导流板的前后侧壁的底部均设置有固定翼板，所述固定翼板的顶部均匀开设有固定插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将天然气压缩机固定在冷却箱体的内腔，利用抽水泵将冷却水箱中的冷却水抽出，并通过冷却水管进行雾化，对天然气压缩机进行水冷处理，冷却后的水再通过导流板和回流管的相互配合，回流到冷却水箱的内腔，实现对天然气压缩机的循环冷却操作，降低天然气压缩机长时间工作的发热现象，而且喷水冷却的方式能够降低溢散在空气中的天然气浓度，降低因为发热而造成天然气自燃或爆炸的危险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种天然气压缩机冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型T形连接板结构示意图；

图3为本实用新型导流板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-冷却箱体，2-支撑隔板，3-天然气压缩机，4-U形连接座，5-T形连接板，51-横向连接板，52-竖向连接板，53-连接插接一，54-连接插孔二，6-冷却水箱，7-抽水管，8-抽水泵，9-冷却水管，10-回流口，11-回流管，12-导流板，121-坡度导流槽，122-固定翼板，123-固定插孔。

具体实施方式

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型所述一种天然气压缩机冷却装置，包括冷却箱体1，冷却箱体1的内腔横向上下平行设置有两组支撑隔板2，冷却箱体1的内腔横向设置有天然气压缩机3，且天然气压缩机3设置在两组支撑隔板2之间，天然气压缩机3的外壁左右对称焊接有U形连接座4，U形连接座4与支撑隔板2之间通过螺钉固定有T形连接板5，冷却箱体1的内腔底部设置有冷却水箱6，冷却水箱6的左侧设置有抽水管7，且抽水管7的顶端贯穿支撑隔板2，抽水管7与冷却水箱6之间设置有抽水泵8，上侧支撑隔板2的底部通过U形卡横向安装有冷却水管9，且冷却水管9的顶部与抽水管7的顶端连通，下侧支撑隔板2的右端开设有回流口10，回流口10的底部连接有回流管11，且回流管11的左端与冷却水箱6连通，下侧支撑隔板2的顶部通过螺钉固定有导流板12，且导流板12设置在天然气压缩机3的下部以及其低端与回流口10连接。

其中，T形连接板5包括横向连接板51，横向连接板51的底部中间焊接有竖向连接板52，横向连接板51的顶部关于竖向连接板52对称开设有连接插接一53，竖向连接板52的侧壁底部开设有连接插孔二54，方便T形连接板5与一U形连接座4以及支撑隔板2之间的连接固定，天然气压缩机3和抽水泵8均通过控制开关和插头与外界电源插座电性连接，方便对天然气压缩机3和抽水泵8工作状态的控制，冷却水管9的底部均匀安装有雾化喷头，且冷却水管9与天然气压缩机3平行设置，雾化的冷却水增加其与外界的接触面积，加速冷却，导流板12的顶部开设有坡度导流槽121，导流板12的前后侧壁的底部均设置有固定翼板122，固定翼板122的顶部均匀开设有固定插孔123，方便导流板12与支撑隔板2之间的固定，以及对冷却后的冷却水的导流回收。

本实用新型在使用时，通过螺钉和T形连接板5将天然气压缩机3固定在两组支撑隔板2之间，在工作时，通过控制开关控制抽水泵8与外界电源的电性接通，使抽水泵8能够通过抽水管7将冷却水箱6中的冷却水抽出，抽出的水经过抽水管7输送到冷却水管9的内腔，再通过冷却水管9底部的雾化喷头喷出，喷出的水落在天然气压缩机3的表面，实现对天然气压缩机3的水冷却，以及雾化的冷却水能够将溢散的天然气吸附，降低溢散在外界的天然气浓度，对天然气压缩机3冷却后的冷却水滴落到导流板12的内腔，经过导流板12的导流进入到回流口10中，再经过回流管11回流到冷却水箱6中，实现对冷却水的回收再利用，以减少冷却水的流失浪费现象。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。