一种按压风扇式充气装置的制作方法

本实用新型涉及一种充气装置，尤其涉及一种风扇式充气装置。

背景技术：

目前，市面上有很多充气产品，例如充气玩具、游泳圈、充气枕头、充气床垫等等。对于许多小型产品，如充气玩具、游泳圈等产品都是采用人工吹气或者手动方式吹气；而对于一些体积较大的产品，例如充气床垫一般会采用电动充气装置。对于人工吹气的产品而言，其不仅费力，并且不卫生，特别是一些公共场合所使用的充气产品，例如长途汽车上所使用的充气枕头。对于手动方式的充气装置一般都采用活塞结构，这种活塞结构的充气装置有很多缺陷，主要表现在以下几个问题：需要双手同时操作、流量小、体积大、携带不便。对于采用电动压缩机的供气装置而言，这种充气装置体积大、使用不方便，并且必须为其提供电源，这给产品的充气带来很大的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中手动方式充气装置的不足，避免双手同时操作，而提供一种单手按压充气装置，本实用新型操作简单，使用便捷。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种按压风扇式充气装置，包括壳体，所述壳体内中上部设置有第一齿轮组和第二齿轮组,所述第二齿轮组位于第一齿轮组上方，所述第一齿轮组包括同轴设置的第一齿轮Ⅰ和第一齿轮Ⅱ，所述第二齿轮组包括同轴设置的第二齿轮Ⅰ和第二齿轮Ⅱ，所述第一齿轮组与第二齿轮组连接并带动第二齿轮组转动，所述第二齿轮Ⅱ上方啮合有齿轮Ⅲ，所述齿轮Ⅲ同轴设置有涡轮风扇，所述壳体左右两侧壁上与涡轮风扇进气口相对应的位置均设置有进气孔，所述壳体上部设置有与外部设备连通的充气连接嘴，所述充气连接嘴与涡轮风扇的出风口连通，所述涡轮风扇的出风口处设置有单向出气阀；所述壳体下部内侧设置有按压手柄，所述按压手柄下部延伸至壳体外侧，所述按压手柄上部设置有用于复位按压手柄的弹簧，所述按压手柄内设置有与第一齿轮Ⅰ啮合的弧形齿条。

为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

可选的，所述壳体内上部左右两侧均设置有与涡轮风扇相匹配的密封壳，两个密封壳内均安装有一组所述涡轮风扇，带动所述涡轮风扇转动的第二齿轮组和齿轮Ⅲ设置在密封壳外侧，所述齿轮Ⅲ通过穿过密封壳的转轴带动涡轮风扇转动，所述第一齿轮组上方设置有摆动齿轮，所述摆动齿轮与第一齿轮Ⅱ始终啮合，且摆动齿轮与两组第二齿轮组的第二齿轮Ⅰ交替啮合，所述第一齿轮组通过摆动齿轮交替带动第二齿轮组转动。

可选的，所述壳体内侧壁上设置有弧形的滑槽，所述摆动齿轮在滑槽内运动。

可选的，左右两个密封壳的出风口处均设置有所述单向出气阀。

可选的，所述壳体内上部设置有与涡轮风扇相匹配的密封壳，所述单向出气阀安装在密封壳的出风口处。

可选的，所述齿轮Ⅲ通过穿过密封壳的转轴带动涡轮风扇转动。

可选的，所述壳体内侧壁上位于涡轮风扇与进气孔之间设置有过滤棉。

可选的，所述按压手柄上部铰接在壳体内壁上。

可选的，所述弹簧穿装在铰接轴上，所述弹簧一端顶压在按压手柄的内侧壁上，弹簧另一端顶压在壳体内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设置有按压手柄、第一齿轮组和第二齿轮组，按压手柄内侧设置有弧形的齿条，作用于按压手柄，齿条带动齿轮转动，齿轮带动涡轮风扇转动为外部设备进行充气，此过程通过单手便能够实现，避免了现有充气装置需要双手同时操作的缺点，使左右手交替进行操作，提高了本实用新型的实用性；

2、本实用新型中设置有单个涡轮风扇和两个涡轮风扇，单个涡轮风扇适合充气量小的设备，两个涡轮风扇适合充气量大的设备；第一齿轮组和第二齿轮组能够有效的将手动按压的频率转换成涡轮风扇转动的转速，提高涡轮风扇工作的效率，增大装置的气体流量；

3、本实用新型中包括两组涡轮风扇、两个齿轮Ⅲ和两组第二齿轮组，摆动齿轮与两组第二齿轮组交替啮合，作用于按压手柄，摆动齿轮与左侧第二齿轮组啮合，弹簧回弹，摆动齿轮与右侧第二齿轮组啮合，摆动齿轮交替带动两组第二齿轮组转动，进而带动两个涡轮风扇产生风力，此结构能够有效的提高充气装置的充气效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例2的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的俯视图；

图3为本实用新型实施例1的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的俯视图；

其中：1-壳体，2-按压手柄，3-齿条，4-弹簧，5-第一齿轮Ⅰ，6-第一齿轮Ⅱ，7-第二齿轮Ⅰ，8-第二齿轮Ⅱ，9-齿轮Ⅲ，10-涡轮风扇，12-密封壳，13-进气孔，14-充气连接嘴，15-单向出气阀，16-摆动齿轮，17-滑槽，18-过滤棉。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图3-4所示的一种按压风扇式充气装置，包括壳体1，壳体1为分体式壳体，壳体1内安装有一组第一齿轮组和两组第二齿轮组，第一齿轮组包括同轴安装的第一齿轮Ⅰ5和第一齿轮Ⅱ6，第一齿轮Ⅰ5安装在第一齿轮Ⅱ6的内侧且第一齿轮Ⅰ5直径小于第一齿轮Ⅱ6直径，两组第二齿轮组分别对称安装在第一齿轮组上方左右两侧，第二齿轮组包括同轴安装的第二齿轮Ⅰ7和第二齿轮Ⅱ8，第二齿轮Ⅰ7安装在第二齿轮Ⅱ8的外侧，且第二齿轮Ⅰ7直径小于第二齿轮Ⅱ8的直径，壳体1内位于第一齿轮组与第二齿轮组之间开设有弧形的滑槽17，滑槽17内安装有摆动齿轮16，摆动齿轮16在滑槽17内运动，且摆动齿轮16与两组第二齿轮组的第二齿轮Ⅰ7交替啮合，两组第二齿轮组的第二齿轮Ⅱ8上侧均啮合有齿轮Ⅲ9，齿轮Ⅲ9同轴安装涡轮风扇10，壳体1内上部左右两侧均安装有密封壳12，密封壳12与靠近密封壳12的壳体1内侧壁形成一个独立的腔室，涡轮风扇10安装在腔室内，齿轮Ⅲ9通过穿过密封壳12的转轴带动涡轮风扇10转动，壳体1上部开设有充气连接嘴14，充气连接嘴14负责将本实用新型与外部充气设备连接，两个密封壳12的出风口延伸至充气连接嘴12处，且两个密封壳12的出风口处均安装有单向出气阀15；壳体1左右两侧壁上开设有不少于5个进气孔13，涡轮风扇10进风口与进气孔13连通，壳体1内侧壁上位于进气孔13于涡轮风扇10的进风口之间安装有过滤棉18，过滤棉18能够过滤空气中的杂质或者灰尘；

壳体1内下部内侧安装有按压手柄2，按压手柄2向外延伸至壳体1外侧，按压手柄2的上部与壳体1内壁铰接，按压手柄2与壳体1铰接的铰接轴上穿装有弹簧4，弹簧4一端顶压在按压手柄2内侧壁上，另一端顶压在壳体1内，按压手柄2下部安装有弧形齿条3，齿条3与第一齿轮组第一齿轮Ⅰ始终啮合的；

其中，第一齿轮组和第二齿轮组能够有效的将手动按压的频率转换成涡轮风扇10转动的转速，带动涡轮风扇10工作，实现对外部设备充气，本实用新型中的涡轮风扇10工作的转速一般为每分钟2000转，为适应外部充气设备的需要，涡轮风扇10能够使用其他部件进行替代以实现增压功能；本实施例中包括一组第一齿轮组、两组第二齿轮组、两个齿轮Ⅲ9和两组涡轮风扇10，作用于按压手柄2，摆动齿轮16与左侧第二齿轮组啮合，按压手柄在弹簧4作用下复位，在复位的过程中，摆动齿轮16在滑槽17内运动，摆动齿轮16与右侧第二齿轮组啮合，如此摆动齿轮16与两组第二齿轮组交替啮合，并带动两组第二齿轮组转动，进而带动两个涡轮风扇10产生风力，能够有效提高充气装置的充气效率；本实施例中按压手柄2可实现单手按压，避免了现有充气装置需要双手同时操作的缺点，使左右手交替进行操作，提高了实用性。

本实施例工作过程：

作用于按压手柄2，齿条3带动第一齿轮Ⅰ5转动，第一齿轮Ⅰ5带动同轴安装的第一齿轮Ⅱ6转动，第一齿轮Ⅱ6与摆动齿轮16始终啮合并带动摆动齿轮16在滑槽17内运动，摆动齿轮16与左侧第二齿轮Ⅰ7啮合并带动左侧第二齿轮Ⅰ7转动，左侧第二齿轮Ⅰ7带动同轴安装的第二齿轮Ⅱ8转动，左侧第二齿轮Ⅱ8与左侧齿轮Ⅲ9啮合并带动左侧齿轮Ⅲ9转动，左侧齿轮Ⅲ9带动同轴安装的涡轮风扇10工作，壳体1左侧的单向出气阀15打开，充气连接嘴14对外部设备进行充气，按压手柄2在弹簧4的作用下复位，第一齿轮组带动摆动齿轮16与右侧第二齿轮组啮合，进而带动壳体1右侧的涡轮风扇10工作，壳体1右侧的单向出气阀15打开，充气连接嘴14对外部设备进行充气，再次作用于按压手柄2，如此重复，实现本装置对外部设备的持续充气，此装置操作简单、使用便捷。

实施例2：

如图1-2所示一种按压风扇式充气装置，包括壳体1，壳体1内安装有第一齿轮组和第二齿轮组，第二齿轮组位于第一齿轮组上方，第一齿轮组包括同轴安装的第一齿轮Ⅰ5和第二齿轮Ⅱ6，第二齿轮组包括同轴安装的第二齿轮Ⅰ7和第二齿轮Ⅱ8，第二齿轮Ⅰ7为棘轮只能单向驱动，第一齿轮Ⅱ6与第一齿轮Ⅰ7直接啮合或者通过过渡齿轮连接，第一齿轮组带动第二齿轮组转动，第二齿轮Ⅱ8上方啮合有齿轮Ⅲ9，齿轮Ⅲ9同轴安装有涡轮风扇10，壳体1内上部安装有密封壳12，密封壳12的出风口处安装有单向出气阀15，密封壳12与壳体1右侧内侧形成一个独立的腔室，涡轮风扇10安装在腔室内，壳体1的侧壁上与涡轮风扇10相对应的位置开设有进气孔13，壳体1内侧壁上与进气孔13相对应的位置安装有过滤棉18，过滤棉18能够有效过滤空气中的杂质，提高了本充气装置的及外部设备的使用寿命；单向出气阀15前侧安装有充气连接嘴14，充气连接嘴14将充气装置与外部充气设备连接；本实充气装置中涡轮风扇10工作的转速一般为每分钟2000转，为适应外部充气设备的需要，涡轮风扇10能使用其他部件进行替代以实现增压功能；

壳体1内侧安装有按压手柄2，按压手柄2向下延伸至壳体1外侧，按压手柄2的上部与壳体1内壁铰接，按压手柄2与壳体1铰接的铰接轴上穿装有弹簧4，弹簧4一端顶压在按压手柄2内侧壁上，另一端顶压在壳体1内，按压手柄2下部安装有弧形齿条3，齿条3与第一齿轮组第一齿轮Ⅰ始终啮合。

本实施例工作过程：

按压手柄2的齿条3与第一齿轮Ⅰ5齿轮始终啮合，作用于按压手柄2，齿条3带动第一齿轮Ⅰ5转动，第一齿轮Ⅰ5带动同轴安装的第一齿轮Ⅱ6转动，第一齿轮Ⅱ6与第二齿轮Ⅰ7啮合且带动第二齿轮Ⅰ7转动，第二齿轮Ⅰ7带动同轴安装的第二齿轮Ⅱ8转动，第二齿轮Ⅱ8与齿轮Ⅲ9啮合且带动齿轮Ⅲ9转动，齿轮Ⅲ9带动同轴安装的涡轮风扇10工作，涡轮风扇10产生风力，单向出气阀15打开，充气连接嘴14对外部设备进行充气，再次作用于按压手柄2，如此重复，实现本装置对外部设备的持续充气，此装置操作简单、使用便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。