摇头风扇的制作方法

文档序号:17646967发布日期:2019-05-11 01:06阅读:434来源:国知局
摇头风扇的制作方法

本发明涉及风扇领域,更具体地说,涉及一种摇头风扇。



背景技术:

风扇是一种常见的电子产品,当天气热的时候,人们通常使用风扇吹风进行降温。在使用过程中,当人们需要改变风扇吹出风的方向时,通常有两种改变风扇吹风方向的结构。一种是把风扇头设置为摇头,以切换风扇头的方位实现变换风向的作用,另一种是在风扇出风口位置出设置有可转动的导风罩。

现有技术中,摇头风扇包括底座、风扇组件、用于驱动风扇组件相对底座转动的摇头组件。摇头组件大多采用在与风扇组件的连接位置处设置电机,通过电机转动带动风扇组件摆动,以实现摇头换向的功能。然而,上述在风扇组件安装电机的方式只适合于体形较大的风扇,对于体形较小的风扇,尤其是放置于台面上使用的迷你型小风扇,容易造成风扇重心不稳,使用时容易倾倒,造成安全隐患。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种放置平稳、使用安全性高的摇头风扇。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造了一种摇头风扇,包括底座、风扇组件、用于驱动所述风扇组件相对所述底座转动的摇头组件,以及与所述摇头组件连接的电路组件;所述摇头组件包括安装在所述底座内的驱动器,以及传动连接在所述驱动器与所述风扇组件之间的传动机构;所述传动机构包括连接件与传动件;所述驱动器、所述连接件、所述传动件以及所述风扇组件依次传动连接。

在本发明所述的摇头风扇中,所述摇头风扇还包括用于使得所述摇头组件在设定角度范围内往复转动的换向组件。

在本发明所述的摇头风扇中,所述换向组件包括安装在所述连接件上的磁铁,以及与所述电路组件连接的霍尔开关;所述连接件带动所述磁铁转动时,所述霍尔开关位于所述磁铁的转动路径的相邻位置处。

在本发明所述的摇头风扇中,所述连接件包括连接本体,以及凸设在所述连接本体上的换向臂;所述磁铁安装在所述换向臂上。

在本发明所述的摇头风扇中,所述换向臂包括呈圆弧状的摆臂,以及用于连接所述摆臂与所述连接本体的连接臂。

在本发明所述的摇头风扇中,所述摇头风扇还包括固定安装在所述底座上并呈中空状的支撑管;所述传动件包括传动本体,以及凸设在所述传动本体周向方向的抵持部;所述抵持部与所述支撑管的内壁滑动抵持。

在本发明所述的摇头风扇中,所述支撑管靠近所述风扇组件的一端开设有限位缺口;所述传动件还包括凸设在所述传动本体靠近所述风扇组件一端的限位凸起;所述限位凸起可滑动地安装在所述限位缺口中。

在本发明所述的摇头风扇中,所述底座上固定安装有连接柱;所述支撑管与所述连接柱连接;所述连接柱沿轴向贯穿开设有套接孔;所述传动件穿过所述套接孔与所述连接件连接。

在本发明所述的摇头风扇中,所述连接件上设置有套接部,以及设于所述套接部一端的第一卡接部;所述传动件还包括设于所述传动本体一端并与所述第一卡接部相互插接第二卡接部。

在本发明所述的摇头风扇中,所述驱动器为步进电机;所述步进电机的电机轴、所述连接件与所述传动件依次向上设置,且所述步进电机的电机轴、所述连接件与所述传动件同轴设置。

实施本发明的摇头风扇,具有以下有益效果:所述摇头风扇通过将驱动器设置在底座内,降低了所述摇头风扇的重心,增加了所述摇头风扇使用时的平稳性;再者,驱动器通过连接件和传动件带动风扇组件相对底座转动,传动件还能对风扇组件起到支撑作用,其结构简单,使用方便。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:

图1是本发明较佳实施例之一提供的摇头风扇的立体结构示意图;

图2是图1所示的摇头风扇的分解图;

图3是图1所示的摇头风扇中的连接件、传动件与支撑管的结构图;

图4是图3所示的连接件、传动件与支撑管的分解图;

图5是图1所示的摇头风扇中的连接件的结构图;

图6是图1所示的摇头风扇中的磁铁安装在连接件中的结构图;

图7是本发明较佳实施例之二提供的摇头风扇的立体结构示意图;

图8是图7所示的摇头风扇的分解图;

图9是图7所示的摇头风扇中的连接件与传动件的分解图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是,本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。

实施例一:

如图1至图6所示,本发明的较佳实施例一提供一种摇头风扇,其包括底座1、风扇组件2、摇头组件3、电路组件4、换向组件5、支撑管6以及连接柱7。摇头组件3包括安装在底座1内的驱动器31,以及传动连接在驱动器31与风扇组件2之间的传动机构32。传动机构32包括连接件321与传动件322,驱动器31、连接件321、传动件322以及风扇组件2依次传动连接。支撑管6套设在传动件322的外侧,并与传动件322滑动抵持。换向组件5安装在底座1内,其与驱动器31相互配合,以调整风扇组件2的转动方向。本实施例中,驱动器31为步进电机,步进电机的电机轴、连接件321与传动件322依次向上设置,且步进电机的电机轴、连接件321与传动件322同轴设置。摇头组件3采用上述结构,其结构简单,能够使得所述摇头风扇体型较为小巧,且装配简便。

进一步的,换向组件5用于使得摇头组件3在设定角度范围内往复转动,其包括安装在连接件321上的磁铁51,以及与电路组件4连接的霍尔开关52。电路组件4上设有控制器(未图示),霍尔开关52集成在电路组件4上并与控制器电连接,且驱动器31也与控制器电连接。可选的,控制器为单片机。霍尔开关52位于磁铁51的转动路径的相邻位置处,当连接件321带动磁铁51转动时,磁铁51能够触发霍尔开关52工作。

当驱动器31工作时,驱动器31依次带动连接件321、传动件322以及风扇组件2相对底座1转动。磁铁51随着连接件321的转动而运动,当磁铁51转动到与霍尔开关52相对的位置时,磁铁51触发霍尔开关52,霍尔开关52导通并向电路组件4上的控制器发送信号,使电路组件4改变驱动器31的转动方向,以达到自动调整风扇组件2转动方向的目的。

具体的,如图2并参阅图1所示,底座1包括上壳11与底壳12,上壳11与底壳12通过螺钉实现相互扣接,两者形成用于安装驱动器31的收容空间。上壳11的上表面固定安装有圆柱形的连接柱7,两者实现相对固定状态。支撑管6与连接柱7连接,连接柱7沿轴向贯穿开设有套接孔71,传动件322穿过套接孔71与连接件321连接。

如图2并参阅图1所示,风扇组件2包括风扇座(未标号)、安装于风扇座内的驱动电机(未图示)以及风扇头(未标号),风扇头包括风扇叶片(未标号)和将风扇叶片包围起来的防护框(未标号),防护框与风扇座固定连接,风扇叶片与驱动电机传动连接,驱动电机与电路组件4电连接。

如图2并参阅图3、图4、图5以及图6所示,摇头组件3用于带动风扇组件2围绕支撑管6转动,其包括安装在底座1内的驱动器31,以及传动连接在驱动器31与风扇组件2之间的传动机构32。传动机构32包括连接件321与传动件322,具体地,连接件321包括连接本体3211、换向臂3212和套接部3213。换向臂3212自连接本体3211的侧面凸伸出,套接部3213设于连接本体3211的一端,连接本体3211和套接部3213均大致呈柱体状,连接本体3211和套接部3213呈阶梯结构状设置,套接部3213的外径大于连接本体3211的外径。连接本体3211远离套接部3213的一端设有轴孔3214,套接部3213设有第一卡接部32131。换向臂3212包括摆臂32121和连接臂32122,摆臂32121通过连接臂32122连接至连接本体3211。摆臂32121呈圆弧形状,其为薄板结构。连接本体3211通过轴孔3214与驱动器31的转轴配合,并通过套接部3213与套接孔71的配合可转动地安装在底座1内。

在本实施例中,优选的,第一卡接部32131为圆形状的凹孔,第一卡接部32131设置有两个,两个第一卡接部32131间隔地设置在套接部3213的端面。在其它实施方式中,第一卡接部32131的设置数量可以是两个以上;或者,第一卡接部32131可设置成多边形状,比如三角形、四边形、五边形等,而第一卡接部32131的设置数量为一个或多个。

在本实施例中,换向臂3212的摆臂32121上间隔地设有两个安装槽(未标号),优选的,两个安装槽分别设置在摆臂32121的两端。两个安装槽与连接本体3211的距离相等,换向组件5的磁铁51安装在安装槽内,也即两个磁铁51与连接本体3211的距离相等。当连接件321随着驱动器31顺时针或逆时针转动时,设于两个安装槽内的磁铁51沿着相同的路径顺时针或逆时针转动。电路组件4安装在底座1内并位于换向臂3212的下方,霍尔开关52位于磁铁51转动路径的正下方并且距离足够近,以使得磁铁51能够触发霍尔开关52。当两个磁铁51依次运动至霍尔开关52的上方时,两个磁铁51依次触发霍尔开关52,霍尔开关52向控制器发送信号,使控制器改变驱动器31的转动方向,从而调整风扇组件2的摆动方向。

在其它实施方式中,换向臂3212上磁铁51的设置数量可是一个或两个以上。例如,换向臂3212设有一个磁铁51,当驱动器31转动一周时,磁铁51才触发霍尔开关52,进而使电路组件4调整驱动器31的转向;或者,换向臂3212的摆臂32121上等间隔地设置多个磁铁51,当换向臂3212沿着顺时针方向转动时,每当磁铁51触发一次霍尔开关52,电路组件4就降低驱动器31的转速,依次类推,直至摆臂32121端部的磁铁51触发霍尔开关52,电路组件4控制驱动器31的转速降为零并反向转动,使风扇组件2反向转动。

传动件322包括传动本体3221、抵持部3222、限位凸起3223、第二卡接部3224以及支座3225。第二卡接部3224和支座3225分别设于传动本体3221的两端。抵持部3222凸设在传动本体3221周向方向,其呈圆盘状结构,抵持部3222与支撑管6的内壁滑动抵持,也即,传动件322转动时,抵持部3222与支撑管6的内壁滑动接触,能够使得传动件322传动时更加平稳,有效地避免摇头组件3工作过程中产生晃动。本实施例中,抵持部3222设置有三个,三个抵持部3222均匀地分布在传动本体3221上。第二卡接部3224与第一卡接部32131相匹配,传动件322通过第二卡接部3224与第一卡接部32131的配合卡接至连接件321。本实施例中,第二卡接部3224为圆柱形的凸柱,两个第二卡接部3224与连接件321的两个第一卡接部32131对应设置。第二卡接部3224的形状、设置数量及设置位置均与第一卡接部32131相互匹配,以使第二卡接部3224能卡接至第一卡接部32131。为使得连接件321与传动件322的连接更加稳固,除第二卡接部3224与第一卡接部32131相互卡接外,连接件321与传动件322还通过螺钉进行连接。风扇组件2的风扇座通过转轴转动地安装在支座3225上,连接柱7的端面与位于底端的抵持部3222相抵接,以支撑起传动件322和风扇组件2。

本实施例中,为限制风扇组件2的转动角度,支撑管6靠近风扇组件2的一端开设有限位缺口61,限位凸起3223凸设在传动本体3221靠近风扇组件2的一端,限位凸起3223可滑动地安装在限位缺口61中。采用限位凸起3223与限位缺口61的结构,能够限制风扇组件2的转动角度,避免人为地360度转动风扇组件2而损坏所述摇头风扇。

如图1至图4所示,所述摇头风扇工作时,驱动器31通过连接件321和传动件322带动风扇组件2转动,当驱动器31转动到风扇组件2的两个摆动极限位置时,设于换向臂3212上的磁铁51触发设于电路组件4上的霍尔开关52,使电路组件4上的电路组件4控制驱动器31反向转动,使风扇组件2反向摆动。在本发明的其它实施例中,所述摇头风扇可省略换向组件5的结构,当传动件322转动至极限位置保持一定时间时,也即限位凸起3223与限位缺口61的边缘相互抵持保持一定时间,此时能够触发电路组件4中的控制器控制驱动器31改变转动方向,进而达到控制风扇组件2摇头的目的。

使用如上实施例所述的摇头风扇,由于所述摇头风扇通过将驱动器31设置在底座1内,降低了摇头风扇的重心,增加了所述摇头风扇使用时的平稳性;再者,驱动器31通过连接件321和传动件322带动风扇组件2相对底座1转动,传动件322还能对风扇组件2起到支撑作用,其结构简单,使用方便。

实施例二:

如图7、图8以及图9所示,本发明的较佳实施例二提供一种摇头风扇,其包括底座1、风扇组件2、摇头组件3、电路组件4、换向组件5、支撑管6以及连接柱7。其与实施例一不同之处在于摇头组件3、支撑管6以及连接柱7的结构。本实施例中,摇头组件3中的连接件321包括连接本体3211、自连接本体3211侧面凸伸出的换向臂3212以及设于连接本体2412端部的第一卡接部3213,第一卡接部3213为设于环形壁上的卡扣。该卡扣与连接本体3211中的第一卡接部32131设有的通孔(未标号)相适配,卡扣与通孔相互插接,以实现连接件321与传动件322的连接。支撑管6包括相互套合的内支撑管61与外支撑管62,抵持部3222与内支撑管61的内壁滑动抵持。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

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