一种含油轴承及高寿命风扇的制作方法

本发明涉及风扇产品技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，使用效果突出的含油轴承及高寿命风扇。

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背景技术：
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风扇是电脑散热系统的关键组成部件，提高风扇的运行寿命、可靠性对保障电脑系统的稳定运行至关重要，而风扇的轴承润滑对提高风扇的使用寿命、降低噪声起着重要作用。

现有的风扇大多采用滚珠轴承或含油轴承，其中滚珠轴承属于滚动摩擦，这种设计摩擦系数小，转速比较高，因而可以带来更好的散热效果，但缺点是价格较高，含油轴承属于滑动摩擦，噪音较小，通过吸收并涵养润滑油，减轻磨损，但随着落尘和油剂的挥发，会令轴承噪音增大，风扇转速减慢，使用寿命没有滚珠轴承长，因此，含油轴承的储油问题一直是较为突出的问题。

基于此，怎样才能有效的提高含油轴承风扇的使用寿命和使用效率，是本领域技术人员经常考虑的问题，也进行了大量的研发和实验，并取得了较好的成绩。

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技术实现要素：
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为克服现有技术所存在的问题，本发明提供一种结构设计合理，使用效果突出的含油轴承及高寿命风扇。

本发明解决技术问题的方案是提供一种含油轴承，包括轴承主体，在所述轴承主体内侧环状间隔设置有多个半镂空支撑体，各相邻两半镂空支撑体之间为储油空间；所述轴承主体的各半镂空支撑体的横截面呈沙漏状；且在所述轴承主体端部外周形成有利于润滑油内部循环流动的倒角结构；还包括开设于所述轴承主体一端端头部位的导油槽。

优选地，所述半镂空支撑体的数量至少为6个。

一种高寿命风扇，包括扇体外框、上述所述的含油轴承、扇叶组件以及若干层矽钢片；该含油轴承设置于所述扇体外框内部；在所述扇体外框内部一体成型设置有用于放置含油轴承、并套设设置该若干层矽钢片的中管结构；所述扇叶组件通过一轴芯插入含油轴承的轴承主体中与含油轴承相互连接，并绕该轴芯旋转；在所述扇叶组件内侧还设置有胶磁体；所述轴承主体与中管结构内侧形成用于存储润滑油的储油空间；所述轴承主体内侧的各半镂空支撑体与轴芯相接触。

优选地，所述半镂空支撑体与轴芯接触一面的转角部位呈利于润滑油随轴芯旋转嵌入轴承主体与轴芯接触面的弧形倒角结构。

优选地，所述轴承主体底部与中管结构内侧还设置有十字卡簧；且在该轴芯底端与中管结构底面接触部位设置有耐磨垫片。

优选地，所述轴承主体外侧侧壁部位开设有与导油槽连通的油气槽。

优选地，所述轴芯底部与中管结构接触部位呈圆弧形。

与现有技术相比，本发明一种含油轴承及高寿命风扇通过同时设置扇体外框11、设置于扇体外框11内部的含油轴承、扇叶组件13以及若干层矽钢片14结构，且在扇体外框11内部一体成型设置用于放置含油轴承、并套设设置该若干层矽钢片19的中管结构18，扇叶组件13通过一轴芯14插入含油轴承中与含油轴承相互连接，并绕该轴芯14旋转，在扇叶组件13内侧还设置胶磁体15，含油轴承与中管结构18内侧形成用于存储润滑油的储油空间，含油轴承内侧环状间隔设置多个与轴芯14相接触的半镂空支撑体122，实际应用过程中，由于各半镂空支撑体122的结构组成，可以较好的减小含油轴承与轴芯14的接触面积，并可以存储较多的润滑油，有效的降低了摩擦力，提升了产品的使用效率，结构设计合理，可靠度高。

[附图说明]

图1是本发明一种高寿命风扇的截面结构示意图。

图2是本发明一种高寿命风扇中间部位的截面结构示意图。

图3和图4是本发明一种含油轴承的立体结构示意图。

[具体实施方式]

为使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定此发明。

请参阅图1至图4，本发明一种含油轴承，包括轴承主体12，在所述轴承主体12内侧环状间隔设置有多个半镂空支撑体122，各相邻两半镂空支撑体122之间为储油空间121；所述轴承主体12的各半镂空支撑体122的横截面呈沙漏状；且在所述轴承主体12端部外周形成有利于润滑油内部循环流动的倒角结构；还包括开设于所述轴承主体12一端端头部位的导油槽123。

优选地，所述半镂空支撑体122的数量至少为6个。

一种高寿命风扇1，包括扇体外框11、设置于所述扇体外框11内部的含油轴承、扇叶组件13以及若干层矽钢片14；在所述扇体外框11内部一体成型设置有用于放置含油轴承、并套设设置该若干层矽钢片19的中管结构18；所述扇叶组件13通过一轴芯14插入含油轴承中与含油轴承相互连接，并绕该轴芯14旋转；在所述扇叶组件13内侧还设置有胶磁体15；所述含油轴承与中管结构18内侧形成用于存储润滑油的储油空间；所述含油轴承内侧环状间隔设置有多个与轴芯14相接触的半镂空支撑体122，各相邻两半镂空支撑体122之间为储油空间121。

本申请通过同时设置扇体外框11、设置于扇体外框11内部的含油轴承、扇叶组件13以及若干层矽钢片14结构，且在扇体外框11内部一体成型设置用于放置含油轴承、并套设设置该若干层矽钢片19的中管结构18，扇叶组件13通过一轴芯14插入含油轴承中与含油轴承相互连接，并绕该轴芯14旋转，在扇叶组件13内侧还设置胶磁体15，含油轴承与中管结构18内侧形成用于存储润滑油的储油空间，含油轴承内侧环状间隔设置多个与轴芯14相接触的半镂空支撑体122，实际应用过程中，由于各半镂空支撑体122的结构组成，可以较好的减小含油轴承与轴芯14的接触面积，并可以存储较多的润滑油，有效的降低了摩擦力，提升了产品的使用效率，结构设计合理，可靠度高。

优选地，所述各半镂空支撑体122的横截面呈沙漏状；且在所述含油轴承端部外周形成利于润滑油内部循环流动的倒角结构。

优选地，所述含油轴承与中管结构18底部接触部位开设有利于润滑油流通的导油槽123。

优选地，所述半镂空支撑体122与轴芯14接触一面的转角部位呈利于润滑油随轴芯14旋转嵌入含油轴承与轴芯14接触面的弧形倒角1221结构。

优选地，所述含油轴承底部与中管结构18内侧还设置有十字卡簧17；且在该轴芯14底端与中管结构18底面接触部位设置有耐磨垫片16。

优选地，所述含油轴承外侧侧壁部位开设有与导油槽123连通的油气槽。

优选地，所述轴芯14底部与中管结构18接触部位呈圆弧形。

与现有技术相比，本发明一种含油轴承及高寿命风扇1通过同时设置扇体外框11、设置于扇体外框11内部的含油轴承、扇叶组件13以及若干层矽钢片14结构，且在扇体外框11内部一体成型设置用于放置含油轴承、并套设设置该若干层矽钢片19的中管结构18，扇叶组件13通过一轴芯14插入含油轴承中与含油轴承相互连接，并绕该轴芯14旋转，在扇叶组件13内侧还设置胶磁体15，含油轴承与中管结构18内侧形成用于存储润滑油的储油空间，含油轴承内侧环状间隔设置多个与轴芯14相接触的半镂空支撑体122，实际应用过程中，由于各半镂空支撑体122的结构组成，可以较好的减小含油轴承与轴芯14的接触面积，并可以存储较多的润滑油，有效的降低了摩擦力，提升了产品的使用效率，结构设计合理，可靠度高。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。