一种手动变量蠕动泵的制作方法

本发明属于液体泵技术领域，具体的说，是涉及一种手动变量蠕动泵。

背景技术：

蠕动泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，通常用于液体计量灌装领域，如医疗检测及化学检测试剂的定量加注等，其工作原理一般是通过挤压辊绕与其轴平行的一转动轴在泵壳内旋转，挤压并推动弹性输送软管内的液体向前运动，使弹性输送软管后端产生真空，将液体吸入弹性输送软管内，由后面跟进的挤压辊进一步推动前进，从而定量运输液体。采用蠕动泵进行液体输送时，一般配有驱动器控制蠕动泵转速，从而控制蠕动泵泵出的流量，而驱动器的价格一般较高，并且比较精密容易损坏。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种利用常规电机作为动力源，手动控制变量的一种手动变量蠕动泵。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手动变量蠕动泵，包括上端设有开口的泵壳，所述泵壳的侧面设有两个安装口，每个安装口内均设有夹紧组件，所述夹紧组件用于将软管夹紧在安装口；所述泵壳内在靠近上端开口处转动连接有底板，所述泵壳的上端开口处固定安装有用于防止底板脱离泵壳的盖板，所述底板上固定安装有转盖；所述泵壳上转动连接有伸入泵壳内用于驱动底板转动的动力轴；所述底板在朝向泵壳的端面中心延伸设有伸入泵壳内的圆柱凸起，所述圆柱凸起用于缠放软管；所述圆柱凸起的圆周侧面上以动力轴为中间间隔均匀地设有多个径向滑槽；每个径向滑槽内均滑动连接有顶杆，所述顶杆在远离动力轴的一端设有弧形挡板；所述底板上以动力轴为中心间隔均匀地设有多个挤压辊组件，所述挤压辊组件用于挤压泵送软管内的液体；所述底板上设有用于变量调节组件，所述变量调节组件用于调整弧形挡板与动力轴之间的距离。

通过上述技术方案，该手动变量蠕动泵在使用时，首先控制每个安装口处的压紧组件将两个安装口打开，同时将挤压辊组件抬离泵壳的底部，然后将软管的一端从其中一个安装口插入泵内内，软管顺着泵壳内壁从另外一个安装口伸出，接着用力拉动软管的两端，使软管紧贴在弧形挡板的弧形面上，接着控制每个安装口处的压紧组件将软管压紧在安装口处，然后根据需要控制相应个数的挤压辊组件压在软管上，最后通过动力轴带动底板转动，底板转动时通过挤压辊组件实现泵送软管内的液体；另外，通过变量调节组件调整弧形挡板与动力轴之间的距离，进而调节改变软管所围成曲线的半径，在动力轴转速不变的条件下改变蠕动泵的流量；还可以达到根据需要改变挤压辊组件相位的技术效果。

进一步的技术方案中，所述挤压辊组件包括辊架、转辊、第一弹簧，所述底板上以动力轴为中心间隔均匀地设有多个与径向滑槽一一对应的第一安装口，所述转盖上设有多个与第一安装口位置正对的第二安装口；所述辊架沿动力轴的轴向滑动连接在第二安装口内，所述辊架上设有两个向下延伸穿过第一安装口且伸入泵壳内的支架，两个支架之间沿圆柱凸起的径向设有第一转轴，所述转辊转动连接在第一转轴上，所述第一弹簧套接在第一转轴上用于迫使所述转辊的一端压紧在弧形挡板上；所述辊架在位置相对的两个侧面上沿水平方向均设有销孔，所述辊架的上端设有与销孔连通的滑动口，每个销孔内设有销轴，以及用于迫使所述销轴压向第二安装口内侧壁上的第二弹簧，每个滑动口内均滑动连接有与销轴固定连接的拨片；所述第二安装口在朝向销孔的内侧壁上由上向下依次设有第一定位孔和第二定位孔，所述销轴插入第一定位孔内时，所述转辊压紧在位于泵壳内的软管上，所述销轴插入第二定位孔内时，所述转辊离开软管。

进一步的技术方案中，所述变量调节组件包括转盘和拨杆，所述转盖在朝向底板的端面中部设有避让槽，所述动力轴的上端穿过底板伸入避让槽内；所述转盘转动连接在动力轴的上端且位于避让槽内，所述转盖上设有与避让槽连通的弧形避让口，所述拨杆的下端固定安装在转盘上，所述拨杆的上端伸出弧形避让口；所述底板在每个径向滑槽的上方均设有径向滑口，所述转盘在每个径向滑口的上方均设有弧形槽，每个顶杆上均设有穿过径向滑口伸入弧形槽内的柱销；所述拨杆的上端设有定位组件。

进一步的技术方案中，所述压紧组件包括压紧凸轮，所述压紧凸轮转动连接在安装口内用于将软管压紧在安装口的侧壁上；所述压紧凸轮上设有扳转凸起。

进一步的技术方案中，所述定位组件包括定位套和定位弹簧，所述定位套滑动连接在拨杆上，所述拨杆在远离转盘的一端设有凸边，所述定位弹簧套接在拨杆上且位于定位套和凸边之间用于迫使所述定位套压紧在转盖上；所述转盖上在弧形避让口的两侧设有定位槽，所述定位套在朝向转盖的端面上设有用于插接到定位槽内的定位凸起。

进一步的技术方案中，每个弧形挡板上均两个限位凸板，所述第一转轴位于两个限位凸板之间。

进一步的技术方案中，所述挤压辊组件的个数为六个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

该手动变量蠕动泵在使用时，首先控制每个安装口处的压紧组件将两个安装口打开，同时将挤压辊组件抬离泵壳的底部，然后将软管的一端从其中一个安装口插入泵内内，软管顺着泵壳内壁从另外一个安装口伸出，接着用力拉动软管的两端，使软管紧贴在弧形挡板的弧形面上，接着控制每个安装口处的压紧组件将软管压紧在安装口处，然后根据需要控制相应个数的挤压辊组件压在软管上，最后通过动力轴带动底板转动，底板转动时通过挤压辊组件实现泵送软管内的液体；另外，通过变量调节组件调整弧形挡板与动力轴之间的距离，进而调节改变软管所围成曲线的半径，在动力轴转速不变的条件下改变蠕动泵的流量；还可以达到根据需要改变挤压辊组件相位的技术效果；该手动变量蠕动泵，能够节省一半蠕动泵配套使用的驱动器，价格低廉。

附图说明

图1-4为本发明的装配的结构图；

图5为本发明的剖面结构示意图；

图6为本发明的第一角度爆炸图；

图7为本发明的第二角度爆炸图；

图8-9为本发明转盖的结构图；

图10-12为本发明转转盘的结构图；

图13-14为本发明底板的结构图；

图15为本发明凸轮的结构图；

图16为本发明顶杆及弧形挡板的结构图；

图17-18为本发明挤压辊组件的结构图。

具体实施方式

请参阅图1-18所示，一种手动变量蠕动泵，包括上端设有开口的泵壳8，所述泵壳8的侧面设有两个安装口8a，每个安装口8a内均设有夹紧组件，所述夹紧组件用于将软管夹紧在安装口8a；所述泵壳8内在靠近上端开口处转动连接有底板1，所述泵壳8的上端开口处固定安装有用于防止底板1脱离泵壳8的盖板10，所述底板1上固定安装有转盖2；所述泵壳8上转动连接有伸入泵壳8内用于驱动底板1转动的动力轴9；所述底板1在朝向泵壳8的端面中心延伸设有伸入泵壳8内的圆柱凸起101，所述圆柱凸起101用于缠放软管；所述圆柱凸起101的圆周侧面上以动力轴9为中间间隔均匀地设有六个径向滑槽1a；每个径向滑槽1a内均滑动连接有顶杆5，所述顶杆5在远离动力轴9的一端设有弧形挡板5c；所述底板1上以动力轴9为中心间隔均匀地设有六个挤压辊组件，所述挤压辊组件用于挤压泵送软管内的液体；所述底板1上设有用于变量调节组件，所述变量调节组件用于调整弧形挡板5c与动力轴9之间的距离。

所述挤压辊组件包括辊架12、转辊13、第一弹簧15，所述底板1上以动力轴9为中心间隔均匀地设有六个与径向滑槽1a一一对应的第一安装口1b，所述转盖2上设有六个与第一安装口1b位置正对的第二安装口2g；所述辊架12沿动力轴9的轴向滑动连接在第二安装口2g内，所述辊架12上设有两个向下延伸穿过第一安装口1b且伸入泵壳8内的支架12a，两个支架12a之间沿圆柱凸起101的径向设有第一转轴16，所述转辊13转动连接在第一转轴16上，所述第一弹簧15套接在第一转轴16上用于迫使所述转辊13的一端压紧在弧形挡板5c上；每个弧形挡板5c上均两个限位凸板5b，所述第一转轴16位于两个限位凸板5b之间；所述辊架12在位置相对的两个侧面上沿水平方向均设有销孔12b，所述辊架12的上端设有与销孔12b连通的滑动口12c，每个销孔12b内设有销轴14，以及用于迫使所述销轴14压向第二安装口2g内侧壁上的第二弹簧17，每个滑动口12c内均滑动连接有与销轴14固定连接的拨片14b；所述第二安装口2g在朝向销孔12b的内侧壁上由上向下依次设有第一定位孔2d和第二定位孔2e，所述销轴14插入第一定位孔2d内时，所述转辊13压紧在位于泵壳8内的软管上，所述销轴14插入第二定位孔2e内时，所述转辊13离开软管。

所述变量调节组件包括转盘4和拨杆4b，所述转盖2在朝向底板1的端面中部设有避让槽201，所述动力轴9的上端穿过底板1伸入避让槽201内；所述转盘4转动连接在动力轴9的上端且位于避让槽201内，所述转盖2上设有与避让槽201连通的弧形避让口2a，所述拨杆4b的下端固定安装在转盘4上，所述拨杆4b的上端伸出弧形避让口2a；所述底板1在每个径向滑槽1a的上方均设有径向滑口1d，所述转盘4在每个径向滑口1d的上方均设有弧形槽4a，每个顶杆5上均设有穿过径向滑口1d伸入弧形槽4a内的柱销5d；所述拨杆4b的上端设有定位组件。所述定位组件包括定位套6和定位弹簧11，所述定位套6滑动连接在拨杆4b上，所述拨杆4b在远离转盘4的一端设有凸边4b1，所述定位弹簧11套接在拨杆4b上且位于定位套6和凸边4b1之间用于迫使所述定位套6压紧在转盖2上；所述转盖2上在弧形避让口2a的两侧设有定位槽2b，所述定位套6在朝向转盖2的端面上设有用于插接到定位槽2b内的定位凸起6a。

其中，所述压紧组件包括压紧凸轮7，所述压紧凸轮7通过第二转轴8b转动连接在安装口8a内用于将软管压紧在安装口8a的侧壁上；所述压紧凸轮7上设有扳转凸起7a。

该手动变量蠕动泵在使用时，首先向外抠动扳转凸起7a，转动压紧凸轮7将每个安装口8a打开，接着用手捏住挤压辊组件上的两个拨片14b，并将两个拨片14b向一起挤压，使与之相连的销轴14回缩至销孔12b内，然后向上提起辊架12进而带动转辊13向上运动，当销轴14运动到第二定位孔2e位置上时停止，松开两个拨片14b，销轴14在第二弹簧17的作用下进入到第二定位孔2e中，这样将转辊13提起并定位，使其不会阻碍软管安装。接着将软管的一端从其中一个安装口8a插入泵内内，软管顺着泵壳8内壁从另外一个安装口8a伸出，接着用力拉动软管的两端，使软管紧贴在弧形挡板5c的弧形面5a上，然后通过扳转凸起7a转动凸轮使软管压紧在两个安装口8a处完成软管的安装。根据相位需要可以选择需要工作的挤压辊组件将其推动到工作位置(即再次捏住两个拨片14b移动辊架12使销轴14进入到第一定位孔2d中时所在位置)挤压软管，控制动力轴9带动底板1旋转，进而带动其上的转盖2转动，从而使挤压辊组件绕着动力轴9转动，并且挤压软管，泵送软管内液体，从而完成正常工作。

如果需要对蠕动泵的流量进行改变时，需要先停下蠕动泵，将所有挤压辊组件提起，将安装口8a的压紧组件打开，拉动定位套6使两个定位凸起6a分别从两侧的定位槽2b中脱离出来，并且推动拨杆4b沿弧形避让口2a运动，进而使转盘4转动，由于顶杆5上的柱销5d与转盘4上的弧形槽4a相配合，所以使得当转盘4在转动时弧形槽4a会拉动柱销5d沿径向滑口1d运动，使顶杆5在径向滑槽1a中伸缩滑动，从而改变弧形挡板5c与动力轴9之间的距离，当拨杆4b调节好了之后，松开定位套6使两个定位凸起6a分别再进入两侧的定位槽2b中，接着再次拉动软管，使软管紧贴在改变位置后的弧形挡板5c的弧形面5a上，然后通过凸轮压紧安装口8a的软管，再安装需要工作的挤压辊组件从而完成变量；本次发明，通过改变弧形挡板5c的弧形面5a与动力轴9的相对位置，从而使泵中软管产生的弧形曲线的半径发生改变，在电机转数不变的情况下，通过改变半径来改变挤压辊组件旋转一圈所挤压出去的液体量，半径大液体排量大，半径小液体排量小，从而使蠕动泵泵出的液体流量可控，因而可以将普通的蠕动泵配套使用的驱动器省去，从而节省造价。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。