专利名称：蠕动泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属以静脉注射的方式将介质引入体内的医疗器械领域，具体涉及一种蠕动泵。
蠕动泵是输液泵的核心部件，是主机泵，主机泵的质量直接关系到输液泵的功能，目前使用的主机泵工艺性和线性功能较差，输液精度不高，耗能大，噪声大，使用不方便。
本实用新型的目的在于提供一种工艺性和线性好、输液精度高、噪声小、装璜美观的新型蠕动泵。
本实用新型的技术方案如下蠕动泵主要部件为电机、凸轮轴、叶片、弹性传动轴，偏心凸轮。各片偏心凸轮安装在凸轮轴上，轴两端由轴承固定，各片偏心凸轮在凸轮轴上固定的相对角位移角度为10°－50°，并用定位鞘固定。叶片为平动叶片式，各叶片上、下相叠，插接于偏心凸轮上，叶片由四根导向轴定位，两端由螺钉固定在上、下座板上。电机与蠕动泵之间由弹性传动轴联接，它由优质橡胶组成，可大大减少噪音。电机驱动时，凸轮带动叶片使其外表面运动曲线为正弦波形。叶片形状为十字型，长30－100mm，宽5－40mm，厚1－5mm，凸轮直径为5－40mm，偏心距为1－5mm，凸轮轴直径为3－10mm。
本实用新型有如下附图
图1为蠕动泵正视图，图2为叶片俯视图。
图1中1为微电机 2为轴承 3为垫圈 4为螺钉 5为开口鞘 6为弹性转动轴 7为电机机座 8为凸轮轴 9、10、11为螺钉、垫圈、垫片 12为上座板 13为导向轴 14为导向套 15为叶片 16为下座板 17为偏心凸轮。
实施例将各片偏心凸轮17安装在凸轮轴8上，轴8两端由轴承2固定，各片偏心凸轮17在凸轮轴8上固定的相对角位移角度为30°，并用定位鞘固定。各叶片15上、下相叠，对应地插接于偏心凸轮17上，叶片15由四根导向轴13定位，导向轴13外套有塑料导向套14，导向轴13两端由螺钉9、10、11固定在上、下座板12、16上。电机1与泵体之间由弹性传动轴6联接。电机1驱动时，偏心凸轮17带动叶片15使其外表面运动曲线为正弦波形。叶片15为十字形，中有孔，叶片15长76.5mm，宽40mm，厚2.5mm，凸轮17直径为20mm，偏心距为3mm，凸轮轴8直径为5mm。
权利要求1.一种蠕动泵包括电机(1)、传动轴(6)、叶片(15)、上座板(12)、下座板(16)，其特征在于各片偏心凸轮(17)安装在凸轮轴(8)上，轴(8)两端由轴承(2)固定，各片偏心凸轮(17)的相对位置由定位鞘固定。叶片(15)对应地插接于偏心凸轮(17)上，并由导向轴(13)定位，电机(1)与泵之间由弹性传动轴(16)相连。
2.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于各片偏心凸轮(17)在凸轮轴(8)上相对角位移的角度为10°－50°。
3.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于弹性传动轴(6)由优质橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于叶片(15)的大小为长30－100mm，宽5－40mm，厚1－5mm，偏心凸轮(17)直径为5－40mm，偏心距1－5mm，凸轮轴(8)直径为3－10mm。
专利摘要蠕动泵是输液泵的核心部件，属以静脉注射的方式将介质引入体内的器械领域，它由电机、凸轮轴、叶片、弹性传动轴等组成。各叶片对应地安装在偏心凸轮轴上。各片偏心凸轮在凸轮固定轴上相对角位移角度为10°—50°，并用定位销固定。电机动力源与泵之间由弹性传动轴相连。本实用新型工艺性和线性良好，输液精度高，噪声小，装璜美观，使用操作方便。
文档编号A61M5/148GK2208937SQ9424359
公开日1995年10月4日 申请日期1994年11月2日 优先权日1994年11月2日
发明者李鸿德, 刘忠新 申请人:李鸿德