双柱塞高压清洗机泵的制作方法

本实用新型涉及柱塞泵领域，特别是涉及一种双柱塞高压清洗机泵。

背景技术：

高压清洗机是一种通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水用于冲洗物体表面的机器，动力装置可以选用电动机、汽油机或柴油机等。高压清洗机能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，因此，被广泛的应用于各个领域。目前，市场上的高压清洗机用柱塞泵，其进水单向阀和出水单向阀分别独立安装在柱塞泵的泵体中，即进水单向阀安装在进水口一侧，出水单向阀安装在出水口一侧，进水单向阀与出水单向阀之间由进出水通孔连通，并经柱塞通孔与柱塞工作腔相连通，进出水通孔和柱塞通孔导致柱塞余隙大，使泵的容积效率低，自吸能力差。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双柱塞高压清洗机泵，能够所小泵体整体体积，制造成本低，便于高压力工作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双柱塞高压清洗机泵，包括泵体，所述泵体内设有电机，所述电机上设有凸轮轴组件，所述凸轮轴组件上下两端对称设置有柱塞，所述柱塞和泵体之间连接有用于将柱塞复位的弹性件，所述柱塞的左右两侧分别设置有出水单向阀和进水单向阀，所述电机带动凸轮轴组件转动依次推动两个柱塞向外运动，所述柱塞被向外顶出使单向进水阀关闭，单向出水阀打开，柱塞被弹性件推动回到初始位置使单向进水阀打开，单向出水阀关闭。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述泵体内设有盖体，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与柱塞连接，另一端与盖体相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸轮轴组件包括凸轮轴，所述凸轮轴与电机连接，所述凸轮轴上设有轴承，所述轴承与柱塞接触以推动柱塞向外运动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体内依次设有与柱塞相接触的水封、密封压环和油封。

本实用新型的有益效果是：本实用新型双柱塞高压清洗机泵，能够所小泵体整体体积，制造成本低，便于高压力工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型双柱塞高压清洗机泵一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的双柱塞高压清洗机泵的后剖视图；

图3是清洗机的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、泵体，2、电机，3、凸轮轴组件，31、凸轮轴，32、轴承，4、柱塞，5、弹性件，6、出水单向阀，7、进水单向阀，8、盖体，9、水封，10、密封压环，11、油封。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种双柱塞高压清洗机泵，包括泵体1，泵体1内设有电机2，电机2上设有凸轮轴组件3，凸轮轴组件3上下两端对称设置有柱塞4，柱塞4和泵体1之间连接有用于将柱塞4复位的弹性件5，柱塞4的左右两侧分别设置有出水单向阀6和进水单向阀7，电机2带动凸轮轴组件3转动依次推动两个柱塞4向外运动，柱塞4被向外顶出使单向进水阀7关闭，单向出水阀6打开，柱塞4被弹性件5推动回到初始位置使单向进水阀7打开，单向出水阀6关闭。

另外，泵体1内设有盖体8，弹性件5为弹簧，弹簧的一端与柱塞4连接，另一端与盖体8相连接。

另外，凸轮轴组件3包括凸轮轴31，凸轮轴31与电机2连接，凸轮轴31上设有轴承32，轴承32与柱塞4接触以推动柱塞4向外运动。

另外，壳体1内依次设有与柱塞4相接触的水封9、密封压环10和油封11。

本实用新型双柱塞高压清洗机泵具体工作原理如下：电机2工作，通过电机2带动凸轮轴31转动，凸轮轴31前端偏心部分装有轴承32，轴承32装在凸轮轴31上，电机2转动时轴承32会以凸轮轴31为偏心运动，在转动过程中每旋转一个周期会依次将两个柱塞4向外顶出，当柱塞4被顶出后再由弹簧作用下推回到初始位置，如此进行循环。当柱塞4向外顶出时进水单元阀7会关闭，出水单元阀会6打开，柱塞4通过弹簧㘝到初始位置时，进水单向阀7会打开，出水单向阀6会关闭。

区别于现有技术，本实用新型双柱塞高压清洗机泵，能够所小泵体整体体积，制造成本低，便于高压力工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。