本实用新型涉及唤醒装置技术领域，尤其涉及一种换向工作联内具有能量唤醒系统的多路阀。
背景技术：
当前开式系统因无任何能量储备，能量唤醒只能使用手动能量，其他能量(如液压油高压能量)只能被卸荷掉，不能用于形成高能位系统，因此开式系统不能智能化，不能自动化，只能用其他设备提供的能量进行能量唤醒。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换向工作联内具有能量唤醒系统的多路阀，具有卸荷功能，且可以为开式系统下非人力操作即可进行能量唤醒，实现了所需能量自己提供，方便实现电控化。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种换向工作联内具有能量唤醒系统的多路阀，包括阀体，所述阀体上设有逻辑进油道和主回油通道；所述阀体上设有连通所述逻辑进油道和所述主回油通道的阀芯滑道，所述阀芯滑道内密封滑动安装有换向阀芯，所述阀体上位于所述主回油通道远离所述逻辑进油道一侧设有唤醒卸油腔，所述阀芯滑道还连通所述唤醒卸油腔；所述换向阀芯内设有唤醒通油道，所述唤醒通油道的侧壁上设有与所述主回油通道连通的唤醒回油孔，所述唤醒通油道内位于所述唤醒回油孔处密封滑动安装有唤醒阀座，所述唤醒阀座将所述唤醒通油道分为唤醒室和卸油室；所述换向阀芯上设有连通所述逻辑进油道和所述唤醒室的唤醒进油孔、以及连通所述唤醒卸油腔和所述卸油室的唤醒卸油孔，所述唤醒阀座上设有连通所述唤醒室和所述卸油室的阀座卸油孔；所述唤醒室内设有唤醒密封台阶，所述唤醒通油道内设有使所述唤醒阀座抵靠密封在所述唤醒密封台阶处的密封施力装置；所述阀体上设有与所述唤醒卸油腔连通的唤醒泄油道，所述唤醒泄油道上设有卸油控制阀。
作为优选的技术方案，所述密封施力装置包括设置在所述卸油室内的密封施力弹簧。
作为优选的技术方案，所述唤醒阀座上设有可连通所述唤醒室与所述唤醒回油孔的唤醒回油环槽，所述密封施力装置使所述唤醒回油环槽抵靠密封在所述唤醒密封台阶处。
作为优选的技术方案，所述阀体上还设有主进油通道以及两与所述主进油通道连通的副进油通道，所述阀体上安装有位于所述主进油通道和两所述副进油通道之间的进油单向阀；所述阀体上设有两个与两所述副进油通道分别对应的工作油道，所述主回油通道设有两个且分别与两所述工作油道对应，所述阀芯滑道还连通两所述副进油通道和两所述工作油道，所述换向阀芯上设有可连通所述工作油道与对应所述副进油通道或者主回油通道的工作通液环槽。
作为优选的技术方案，所述卸油控制阀为二位二通电磁阀。
由于采用了上述技术方案，一种换向工作联内具有能量唤醒系统的多路阀，包括阀体，所述阀体上设有逻辑进油道和主回油通道；所述阀体上设有连通所述逻辑进油道和所述主回油通道的阀芯滑道，所述阀芯滑道内密封滑动安装有换向阀芯，所述阀体上位于所述主回油通道远离所述逻辑进油道一侧设有唤醒卸油腔，所述阀芯滑道还连通所述唤醒卸油腔；所述换向阀芯内设有唤醒通油道，所述唤醒通油道的侧壁上设有与所述主回油通道连通的唤醒回油孔，所述唤醒通油道内位于所述唤醒回油孔处密封滑动安装有唤醒阀座，所述唤醒阀座将所述唤醒通油道分为唤醒室和卸油室；所述换向阀芯上设有连通所述逻辑进油道和所述唤醒室的唤醒进油孔、以及连通所述唤醒卸油腔和所述卸油室的唤醒卸油孔，所述唤醒阀座上设有连通所述唤醒室和所述卸油室的阀座卸油孔；所述唤醒室内设有唤醒密封台阶，所述唤醒通油道内设有使所述唤醒阀座抵靠密封在所述唤醒密封台阶处的密封施力装置；所述阀体上设有与所述唤醒卸油腔连通的唤醒泄油道，所述唤醒泄油道上设有卸油控制阀。本实用新型正常情况下液压油分别通过所述唤醒回油孔和所述唤醒卸油孔回油，具有卸荷功能；控制所述卸油控制阀关闭的瞬间，所述唤醒阀座一侧可快速建立压力，该压力可为其他动作电控元件提供高能量，这样本实用新型可以为开式系统下非人力操作、且不用其他设备或者其他能量即可进行能量唤醒，实现了所需能量自己提供，方便实现电控化。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的i处放大结构示意图；
图3是本实用新型实施例换向阀芯处于左位的结构示意图；
图4是本实用新型实施例换向阀芯处于右位的结构示意图；
图5是本实用新型实施例的液压原理图，图中以p’示意逻辑进油道。
图中：1-阀体；11-主进油通道；12-副进油通道；13-工作油道；14-主回油通道；15-逻辑进油道；16-唤醒泄油道；17-唤醒卸油腔；18-阀芯滑道；2-换向阀芯；21-唤醒通油道；211-唤醒室；212-卸油室；22-唤醒进油孔；23-唤醒回油孔；24-唤醒卸油孔；25-工作通液环槽；31-唤醒阀座；32-唤醒密封台阶；33-密封施力弹簧；34-唤醒回油环槽；35-阀座卸油孔；4-卸油控制阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图5所示，一种换向工作联内具有能量唤醒系统的多路阀，包括阀体1，所述阀体1上设有逻辑进油道15和主回油通道14；所述阀体1上设有连通所述逻辑进油道15和所述主回油通道14的阀芯滑道18，所述阀芯滑道18内密封滑动安装有换向阀芯2，上述结构均为换向工作联的常规结构，本实施例所示意的换向工作联，所述阀体1上还设有主进油通道11以及两与所述主进油通道11连通的副进油通道12，所述阀体1上安装有位于所述主进油通道11和两所述副进油通道12之间的进油单向阀；所述阀体1上设有两个与两所述副进油通道12分别对应的工作油道13，所述主回油通道14设有两个且分别与两所述工作油道13对应，所述阀芯滑道18还连通两所述副进油通道12和两所述工作油道13，所述换向阀芯2上设有可连通所述工作油道13与对应所述副进油通道12或者主回油通道14的工作通液环槽25。
本实施例所述阀体1上位于所述主回油通道14远离所述逻辑进油道15一侧设有唤醒卸油腔17，所述阀芯滑道18还连通所述唤醒卸油腔17。所述换向阀芯2内设有唤醒通油道21，所述唤醒通油道21的侧壁上设有与所述主回油通道14连通的唤醒回油孔23，本实施例示意所述唤醒回油孔23为四个且沿所述换向阀芯2同一周向均匀布置。
所述唤醒通油道21内位于所述唤醒回油孔23处密封滑动安装有唤醒阀座31，所述唤醒阀座31将所述唤醒通油道21分为唤醒室211和卸油室212，从附图中可知，靠近所述逻辑进油道15的为唤醒室211，远离所述逻辑进油道15的为卸油室212。所述换向阀芯2上设有连通所述逻辑进油道15和所述唤醒室211的唤醒进油孔22、以及连通所述唤醒卸油腔17和所述卸油室212的唤醒卸油孔24，所述唤醒阀座31上设有连通所述唤醒室211和所述卸油室212的阀座卸油孔35，当然所述阀座卸油孔35的横截面积是小于所述唤醒通油道21的横截面积的。
所述唤醒室211内设有唤醒密封台阶32，所述唤醒通油道21内设有使所述唤醒阀座31抵靠密封在所述唤醒密封台阶32处的密封施力装置。在所述唤醒通油道21内不通液压油时，所述唤醒阀座31被所述密封施力装置压靠在所述唤醒密封台阶32上，所述唤醒阀座31隔绝所述唤醒室211和所述主回油通道14。所述密封施力装置包括设置在所述卸油室212内的密封施力弹簧33，当然也可采用其他具有弹性施力的结构。本实施例所述唤醒阀座31上设有可连通所述唤醒室211与所述唤醒回油孔23的唤醒回油环槽34，所述密封施力装置使所述唤醒回油环槽34抵靠密封在所述唤醒密封台阶32处，所述唤醒回油环槽34可提高回油卸荷效果。
所述阀体1上设有与所述唤醒卸油腔17连通的唤醒泄油道16，所述唤醒泄油道16上设有卸油控制阀4。本实施例所述卸油控制阀4为二位二通电磁阀，可以设计为断电常开，也可设计为通电常开，本实施例以断电常开进行说明。
本实施例整体工作原理为：常规换向工作联的逻辑油进入所述逻辑进油道15，所述换向阀芯2位于中位，所述卸油控制阀4处于断电状态，作为逻辑油使用的液压油通过所述逻辑进油道15、所述唤醒进油孔22进入所述唤醒通油道21中的所述唤醒室211，因为液压油本身存在一定压力，当液压油到达所述唤醒阀座31时，因压力损失及卸油作用，所述唤醒阀座31两侧会产生一定的压力差，即所述唤醒室211内压力大于所述卸油室212压力，该压力差会克服所述密封施力弹簧33的一些弹簧力使所述唤醒阀座31离开所述唤醒密封台阶32，这样液压油会分为两股，一股通过所述阀座卸油孔35、所述唤醒卸油孔24、所述唤醒卸油腔17和所述唤醒泄油道16实现回油卸荷，另一股通过所述唤醒回油环槽34、所述唤醒回油孔23、所述主回油通道14实现回油卸荷；所述卸油控制阀4通电后关闭，所述唤醒泄油道16被封堵，封堵的瞬间，液压油仍通过所述阀座卸油孔35向所述卸油室212内进油，直至封堵完毕后所述唤醒室211内与所述卸油室212内压强平衡，由于所述唤醒阀座31上所述唤醒卸油环槽34处为非液压力施力面，所以所述唤醒阀座31的右侧受力面积比左侧受力面积大，也就所述唤醒阀座31右侧所受液压力比左侧所受液压力大，所述唤醒阀座31在压力差和所述密封施力弹簧33的作用下重新抵靠在所述唤醒密封台阶32上，所述唤醒回油孔23的回油被完全切断，所述唤醒室211内因液压油不断聚集会不断建立高压，该高压可为其他动作电控元件提供高能量，当然此时因所述阀座卸油孔35的连通作用，所述卸油室212内同样保持较高的压强，所述唤醒阀座31在两侧压力差和弹簧力作用下始终保持密封隔绝状态。这样本实施例就利用一个弱电信号实现一个高压的输出，利用自身液压油积聚的能量实现对其他动作电控元件的唤醒，无需人力操作、且不用其他设备或者其他能量；当所述换向阀芯2处于左位或者右位时，所述唤醒进油孔22被封堵，液压油主要通过所述主进油通道11、所述副进油通道12、所述工作油道13和所述主回油通道14实现对被控制元件的正常工作控制，所以该高压并不影响换向工作联的正常换向控制。
本实施例控制所述卸油控制阀4关闭，所述唤醒阀座31一侧可快速建立高压，该高压可为其他动作电控元件提供高能量，这样本实施例可以为开式系统下非人力操作、且不用其他设备或者其他能量即可进行能量唤醒，实现了所需能量自己提供，方便实现电控化。当然本实施例不限于多路阀上的换向工作联，其他阀类也可进行设计应用，具有很高的推广价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。