单柱塞泵的制作方法

文档序号:20906218发布日期:2020-05-29 12:33阅读:752来源:国知局
单柱塞泵的制作方法

本实用新型属于一种柱塞泵技术领域,具体涉及单柱塞泵。



背景技术:

单柱塞泵结构组成主要有偏心轮、柱塞、缸体、两个单向阀。柱塞与缸体孔之间形成密闭容积。偏心轮旋转一转,柱塞上下往复运动一次,向下运动吸液,向上运动排液。泵每转一转排出的油液体积称为排量。

但是,电机在使用会产生噪声,且单柱塞在上下往复运动时会产生振动,从而产生噪音,两相叠加使得整体噪音加大,对周边人员产生较大的影响。



技术实现要素:

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供单柱塞泵,通过在电机与齿轮箱的连接处安装缓冲减震装置,减缓单柱塞、齿轮与电机的振动,从而降低单柱塞泵整体的噪音,降低了对周边人员的影响。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

单柱塞泵,包括电机、泵体与输送水装置,电机位于泵体的一端,输送水装置位于泵体的另一端,其特征在于:电机与泵体之间设有齿轮箱,电机与泵体之间连接有偏心轴,齿轮箱带动偏心轴,输送水装置包括进水接头、出水接头、微动开关盒与进出水转接装置,微动开关盒与进出水转接装置连接,电机的外侧与齿轮箱的外侧之间设有缓冲减震装置。本实用新型通过在电机与齿轮箱的连接处安装缓冲减震装置,减缓单柱塞、齿轮与电机的振动,从而降低单柱塞泵整体的噪音,降低了对周边人员的影响。

进一步,泵体的外侧设有泵盖,泵体内设有进水单向阀、出水单向阀、柱塞孔与单柱塞,偏心轴与单柱塞连接,偏心轴带动单柱塞活动连接于柱塞孔内,第一单相阀位于进水接头的一侧,进水单向阀控制进水接头,出水单向阀位于出水接头的一侧,出水单向阀控制进水接头。当水从进水接头进入后,先通过进水单向阀,进入到柱塞孔,电机的转动带动单柱塞上下运动,将水带入到第二单向阀,水通过第二单向阀后,从出水接头出去,泵盖对泵体起到一个保护作用。

进一步,柱塞孔与单柱塞之间连接有导向套,导向套对单柱塞的上下运动起到一个导向作用。

进一步,导向套的一侧设有水封,水封对柱塞孔起到一个密封防水的作用。

进一步,电机的端部设有轴,轴位于齿轮箱内,轴设有太阳齿,齿轮箱的内壁上设有内齿圈,太阳齿与内齿圈设有行星齿轮。电机的转动带动行星齿轮在内齿圈转动,从而带动偏心轴做偏心旋转运动,使得单柱塞上下运动。

进一步,缓冲减震装置包括缓冲座、传递件与弹簧,齿轮箱的一端固定连接有导向杆,导向杆穿过缓冲座,缓冲座套设于电机的外侧,导向杆位于电机的一端设有限位块,弹簧套设于导向杆上,弹簧位于电机与齿轮箱之间,电机的另一端设有传递座,传递件设于传递座与缓冲座之间。当电机、泵体与齿轮箱产生震动时,可通过传递座与传递件的配合,将力传递到缓冲座,使得缓冲座沿导向杆运动,从而造成弹簧形变,减小了震动产生的力,从而减小震动,使得整体的噪音减小。

进一步,传递件包括传递块、第一连杆、第二连杆、第三连杆与滑移座,传递块与缓冲座之间固定连接有紧固螺丝,第一连杆与缓冲座铰接,传递座固定连接有固定块,第三连杆与固定块铰接,第二连杆与第三连杆铰接,滑移座上设有转轴,第一连杆与第二连杆活动连接,第一连杆的端部与第二连杆的端部连接于转轴上,电机的外侧部设有滑槽,滑移座位于滑槽内。当电机、泵体与齿轮箱产生震动时,第三连杆带动第二连杆,第二连杆带动滑移座与第一连杆,使得滑移座在滑槽内移动,同时第一连杆将力传递到传递块,传递块再传到缓冲座上,通过多次传递从而降低了震动产生的力。

本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

本实用新型通过在电机与齿轮箱的连接处安装缓冲减震装置,减缓单柱塞、齿轮与电机的振动,从而降低单柱塞泵整体的噪音,降低了对周边人员的影响。

本实用新型在泵体的外侧设有泵盖,泵体内设有进水单向阀、出水单向阀、柱塞孔与单柱塞,偏心轴与单柱塞连接,偏心轴带动单柱塞活动连接于柱塞孔内,第一单相阀位于进水接头的一侧,进水单向阀控制进水接头,出水单向阀位于出水接头的一侧,出水单向阀控制进水接头。当水从进水接头进入后,先通过进水单向阀,进入到柱塞孔,电机的转动带动单柱塞上下运动,将水带入到第二单向阀,水通过第二单向阀后,从出水接头出去,泵盖对泵体起到一个保护作用。

本实用新型在电机的端部设有轴,轴位于齿轮箱内,轴设有太阳齿,齿轮箱的内壁上设有内齿圈,太阳齿与内齿圈设有行星齿轮。电机的转动带动行星齿轮在内齿圈转动,从而带动偏心轴做偏心旋转运动,使得单柱塞上下运动。

本实用新型中缓冲减震装置包括缓冲座、传递件与弹簧,齿轮箱的一端固定连接有导向杆,导向杆穿过缓冲座,缓冲座套设于电机的外侧,导向杆位于电机的一端设有限位块,弹簧套设于导向杆上,弹簧位于电机与齿轮箱之间,电机的另一端设有传递座,传递件设于传递座与缓冲座之间。当电机、泵体与齿轮箱产生震动时,可通过传递座与传递件的配合,将力传递到缓冲座,使得缓冲座沿导向杆运动,从而造成弹簧形变,减小了震动产生的力,从而减小震动,使得整体的噪音减小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型单柱塞的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型内部的结构示意图;

图4为本实用新型的缓冲减震装置的结构示意图;

图5为图1中a处放大的结构示意图。

图中,1-电机;2-泵体;3-输送水装置;4-齿轮箱;5-偏心轴;6-进水接头;7-出水接头;8-微动开关;9-进出水转接装置;10-滑槽;11-泵盖;12-进水单向阀;13-出水单向阀;14-单柱塞;15-柱塞孔;16-太阳齿;17-内齿圈;18-行星齿轮;19-导向套;20-水封;21-轴;22-缓冲减震装置;23-缓冲座;24-传递件;25-弹簧;26-导向杆;27-限位块;28-传递座;29-传递块;30-第一连杆;31-第二连杆;32-第三连杆;33-滑移座;34-紧固螺丝;35-固定块。

具体实施方式

如图1至图5所示,为本实用新型单柱塞泵,包括电机1、泵体2与输送水装置3,电机1位于泵体2的一端,输送水装置3位于泵体2的另一端。

电机1与泵体2之间设有齿轮箱4,电机1与泵体2之间连接有偏心轴215,齿轮箱4带动偏心轴215,输送水装置3包括进水接头6、出水接头7、微动开关8盒与进出水转接装置9,微动开关8盒与进出水转接装置9连接,电机1的外侧与齿轮箱4的外侧之间设有缓冲减震装置22。

泵体2的外侧设有泵盖11,泵体2内设有进水单向阀12、出水单向阀13、柱塞孔15与单柱塞14,偏心轴215与单柱塞14连接,偏心轴215带动单柱塞14活动连接于柱塞孔15内,第一单相阀位于进水接头6的一侧,进水单向阀12控制进水接头6,出水单向阀13位于出水接头7的一侧,出水单向阀13控制进水接头6。当水从进水接头6进入后,先通过进水单向阀12,进入到柱塞孔15,电机1的转动带动单柱塞14上下运动,将水带入到第二单向阀,水通过第二单向阀后,从出水接头7出去,泵盖11对泵体2起到一个保护作用。

柱塞孔15与单柱塞14之间连接有导向套19,导向套19对单柱塞14的上下运动起到一个导向作用。

导向套19的一侧设有水封20,水封20对柱塞孔15起到一个密封防水的作用。

电机1的端部设有轴21,轴21位于齿轮箱4内,轴21设有太阳齿16,齿轮箱4的内壁上设有内齿圈17,太阳齿16与内齿圈17设有行星齿轮18。电机1的转动带动行星齿轮18在内齿圈17转动,从而带动偏心轴215做偏心旋转运动,使得单柱塞14上下运动。

缓冲减震装置22包括缓冲座23、传递件24与弹簧25,齿轮箱4的一端固定连接有导向杆26,导向杆26穿过缓冲座23,缓冲座23套设于电机1的外侧,导向杆26位于电机1的一端设有限位块27,弹簧25套设于导向杆26上,弹簧25位于电机1与齿轮箱4之间,电机1的另一端设有传递座28,传递件设于传递座28与缓冲座23之间。当电机1、泵体2与齿轮箱4产生震动时,可通过传递座28与传递件24的配合,将力传递到缓冲座23,使得缓冲座23沿导向杆26运动,从而造成弹簧25形变,减小了震动产生的力,从而减小震动,使得整体的噪音减小。

传递件24包括传递块29、第一连杆30、第二连杆31、第三连杆32与滑移座33,传递块29与缓冲座23之间固定连接有紧固螺丝34,第一连杆30与缓冲座23铰接,传递座28固定连接有固定块35,第三连杆32与固定块35铰接,第二连杆31与第三连杆32铰接,滑移座33上设有转轴21,第一连杆30与第二连杆31活动连接,第一连杆30的端部与第二连杆31的端部连接于转轴21上,电机1的外侧部设有滑槽1010,滑移座33位于滑槽1010内。当电机1、泵体2与齿轮箱4产生震动时,第三连杆32带动第二连杆31,第二连杆31带动滑移座33与第一连杆30,使得滑移座33在滑槽1010内移动,同时第一连杆30将力传递到传递块29,传递块29再传到缓冲座23上,通过多次传递从而降低了震动产生的力。

本实用新型通过在电机1与齿轮箱4的连接处安装缓冲减震装置22,减缓单柱塞14、齿轮与电机1的振动,从而降低单柱塞14泵整体的噪音,降低了对周边人员的影响。

以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

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